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Vive la Vache
Automne 2021
« Nous économisons 8000 euros
par an sur les coûts énergétiques »
« Je n'aurais jamais imaginé de
produire autant de litres »
Nous
les sabots
׉	 7cassandra://LpXyMYvIFtK93y854qJij8S2UvLpzp836TmfkapzdC0#`̵ a[y=!!(a[y=!!'{בCט   {u׉׉	 7cassandra://g3IOmD7ABhOwDr6_DI9cMhXQkqUzlOU4PgVrXskg1uY `׉	 7cassandra://D3tqwL3TH7ZZShdqM3c676W54D4GiIZtaOa4q_hOMD0pS`S׉	 7cassandra://YklrMxUK2q4M-wu3ufrtAgAbPzqUu5tU9cFo1zKScfw'`̵ ׉	 7cassandra://g0ZHjQsDLI4y69Go6lGA_ISZ6spTaRpusxwY4NLXCdM G͠a[y=!!Dט  {u׉׉	 7cassandra://tgA9OtdwDr4lRXbphlCJMKnG2qqnnedQu15ivFoCm60 @(`׉	 7cassandra://6mD5BF5z5FDkr5rgGzgeKSolb4xcsDjI-GAcNYyp9FUc`S׉	 7cassandra://v8_x-No-GXQS3xLQ3kVvConrwqeyQGTPgxfG0nZ60zc`̵ ׉	 7cassandra://Ph5-3BaI3x4AZKVaEfaBe87WDGDSy_5bvOcS90qWr8AͯD͠a[y=!!EיFacebook׉H &https://www.facebook.com/DeLavalBENLLUGa$d6qTH $*יYouTube׉H &https://www.youtube.com/c/DeLavalfilmsGaGd6qTH !,י	׉Hhttps://www.delaval.com/fr-be/Gad6qTH 8̠#׉E<Le robot de traite
de Christian détecte
les chaleurs et
les vaches
gestantes
Comment rendre le meilleur robot
de traite jamais produit encore plus
performant ? Ajoutez la détection des
chaleurs et le contrôle de gestation
pendant la traite via l’analyse du lait.
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׉	 7cassandra://YklrMxUK2q4M-wu3ufrtAgAbPzqUu5tU9cFo1zKScfw'`̵ a[y=!!)׉E?Avant-propos Qu'en disent nos clients ?
L'élevage laitier : De bouc émissaire
à secteur aujourd'hui valorisé
Au cours de la période passée, notre sociéte a appris à relever les défis. La crise sanitaire de
COVID-19 domine toujours une partie de nos vies et les temps à venir et le futur nous dira si
nous avons réussi à relever ce challenge. Notre secteur est également confrontés à un autre
défi : Produire des aliments et ce de manière durable.
En lisant le journal ou d'autres
bulletins d'information, durabilité
semble être le mot magique dans
la quête contre le changement
climatique. À plusieurs reprises,
cette situation est très souvent
associée au secteur agricole,
qui est désigné comme bouc
émissaire. Et ce malgré que depuis
des années notre secteur est un
acteur majeur dans le respect du
bien-être animal et la transition
vers une production alimentaire
durable.
Arrêtez avec les jeux politiques
Les jeux politiques doivent cesser et
nous devons chercher des solutions
ensemble. Dans un même temps,
passer d'une production de masse
à une production avec de la valeur
ajoutée et une tarification appropriée.
Cette responsabilité incombe au
secteur lui-même, aux responsables
politiques et à tous les acteurs de
la chaîne. Sortons de ce carcan
en adoptant une approche qui
transcende les frontières nationales.
Ce défit doit être considéré dans un
contexte plus large, européen, voir
mondial.
Mêmes règles, même terrain de jeu
Ce que vous interdisez, bridez,
ambitionnez ou ne tolérez pas
ici, pour utiliser des termes
d'environnement ou de bien-être
animal plus gentils, ne doit donc
revenir par la fenêtre. Il faut mettre
tout le monde sur un pied d'égalité.
La balle est dans le camp du
gouvernement et du secteur de la
grande distribution. Fixez les mêmes
conditions et exigences pour les
importés, que les produits nationaux.
Éliminons les pénuries alimentaires
et permettons la mise en place d'un
système de production alimentaire
durable.
L'union fait la force
En combinant les forces entre le
secteur de la production laitière, le
gouvernement et et les secteurs de
la transformation et de la distribution,
nous pouvons rendre et maintenir
notre secteur de la production
laitière plus durable et en même
temps plus rentable. Grâce aussi
à notre avantage en termes de
connaissances. Les mots clés sont
le temps et la perspective pour que
le pouvoir d'innovation, combiné à
une utilisation plus utile des moyens
financiers mis à disposition par
le gouvernement, atteigne le bon
équilibre dans et pour le secteur. Des
fonds qui peuvent être mieux utilisés
pour renforcer la force d'innovation.
L'élevage laitier est un sport de
haut niveau
L'élevage laitier peut être comparé
à un sport de haut niveau ! Exploiter
le potentiel de la vache. Et cela
est possible lorsque les conditions
préalables sont remplies de manière
optimale. Les trois facteurs les plus
importants influençant la productivité
des vaches : la santé des sabots,
la santé de la mamelle et la fertilité.
Comme le sportif de haut niveau qui
est entouré d'une équipe qui utilise
ses données, les analyses et le
conseille dans le but de lui permettre
de repousser ses limites et être
toujours plus performant.
Composons ensemble une équipe
de haut niveau
L'éleveur en tant que manager, avec
ses vaches comme sportifs de haut
niveau, et ses systèmes de traite
DeLaval, Herd Navigator, OptiDuoTM
,
le robot racleur RS450, le système
d'alimentation, le compteur cellulaire
et d'autres capteurs se combinent
pour offrir des performances de
premier plan. Dans ce Vive la
vVache nous vous présenterons les
expériences d'éleveurs qui travaillent
chaque jour à améliorer leures
performances et dépasser leurs
limites. Alors, laissez-vous inspirer !
Je vous souhaite bonne lecture.
Geert-Jacob van Dijk
Directeur de DeLaval Benelux
3
3
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« Je n'aurais
jamais imaginé
de produire
autant de litres »
Dans le hameau de Beerze, à Overijssel, la famille Schottert exploite depuis quatre générations une ferme
laitière près de la rivière De Vecht. Jan, sa femme Ida et ses parents ont une exploitation avec 98 vaches
laitières et 54 jeunes bovins sur 65 hectares de terres. La ferme se trouve au milieu d'une zone Natura 2000.
« C'est pourquoi nous avons été contraints de rénover l'étable existante », explique Jan.
De la salle de traite au robot de traite
Lors de la rénovation de l'étable, l'automatisation était un
enjeu majeur. Jan : "Pour l'instant, je travaille toujours avec
mes parents, mais dans un avenir proche, je veux pouvoir
gérer la ferme seul. Dans le passé, la famille trayait dans
une salle de traite 2X6 postes."La traite nécessitait plus
de 2h30 matin et soir", ajoute Ida. Cela avait un impact
important sur notre vie quotidienne avec une jeune famille
et de nombreuses activités à l'extérieur.. C'est pourquoi
nous avons investi dans deux robots de traite VMSTM
V300 et un robot repousse-fourrage OptiDuoTM
». Des
investissements ont également été réalisés dans le domaine
du confort des vaches. « Une vache en bonne santé est la
base du succès », déclare Jan. « Nous avons investi dans la
4
ventilation, dans des brosses à vaches et un revêtement de
sols en caoutchouc DeLaval. Nous avons principalement
placés ce revêtement autour du robot, afin de fluidifier la
circulation autour de celui-ci ». Pour une meilleure santé
des sabot, l'éleveur a également investi dans un robot
racleur RS450 DeLaval.
Le prétraitement et la caméra ont été les facteurs
décisifs
Au cours de mes démarches pour passer à un système de
traite automatisée, plusieurs marques se sont présentées.
« J'étais ouvert à un certain nombre de marques et je les ai
toutes examinées attentivement, en écoutant les conseils et
les expériences de mon entourage », poursuit Jan. « Le choix
׉	 7cassandra://OcaBW0OiFe5Yh4Hj8Vgp2qKRJ21REbNhUosywzmfFsw) `̵ a[y=!!+׉EÀ droite : avec DelProTM
Ci-dessus : toute la famille Schottert près du tank à lait silo DX3S DeLaval.
Companion, Jan a toujours le contrôle. En dessous : DeLaval OptiDuoTM
.
s'est porté sur DeLaval parce que
j'ai aimé le système de lavage et prétrempage,
efficacité de la caméra et le
fait que chaque tuyau soit indépendant.
J'ai plusieurs vaches qui ont les trayons
proche l'un de l’autre et des mamelles
hautes et le V300 les branches toutes
sans aucun problème. Je n'ai donc
pas du réformer de vaches après le
passage à la traite robotisée ». Le
prétraitement PureFlowTM
a également
séduit d'emblée le jeune producteur
laitier. « Pendant la traite, nous nous
sommes toujours concentrés sur une
bonne prétraitement, ce qui garantit une
bonne stimulation et donc un temps de
traite plus court et une production plus
élevée » explique Jan.
Caméra auto-adaptative
Jan : « L'année dernière, le démarrage
en mai s'est fait tout seul. Nous avons
été très bien conseillés par l'équipe du
concessionnaire. Les vaches étaient
très calmes et se sont en fait habituées
plus vite que moi ». La caméra InSight
participe également au calme. « Cela
me surprend à chaque fois », poursuit
Jan. « Il n'est pas nécessaire d'ajuster
les vaches nouvellement traites, cela
se fait automatiquement avec DeLaval.
Pas de stress et du temps précieux en
plus ».
Le duo d'or : VMSTM
et OptiDuoTM
« En exactement un an, la
production est passée de
9.400 kg à 11.039 kg », déclare
Jan avec enthousiasme. « Cette
augmentation est principalement due
à la combinaison du robot repousseur
de fourrage. Je nourris les vaches une
fois par jour et l'OptiDuoTM
pousse et
mélange la ration dix fois par jour ».
Avant, Jan faisait ça à la pelle trois fois
par jour. « Maintenant, il y a toujours
des aliments frais au cornadis, ce qui
se traduit par une meilleure ingestion
et peu de refus. Il y a également une
meilleure fréquentation du robot de
traite grâce à cela ». Les vaches sont
mises en pâture la nuit. Derrière le
robot de traite se trouve une porte de
sélection qui détermine quelles vaches
sont autorisées à sortir ou non.
La gestion depuis votre poche
Jan aime garder tout sous contrôle.
Il gère son troupeau et le robot de
traite presque entièrement sur son
téléphone. « Le matin, je regarde
d'abord mon téléphone et je fais
défiler les vaches », dit Jan. « De cette
façon, j'ai une vue directe sur chaque
vache et je peux réagir de manière
proactive aux changements. J'aime
que les vaches soient en bonne santé
et en réagissant rapidement, mes
frais vétérinaires restent faibles ». Jan
ne veut pas non plus de surprises
en ce qui concerne l'entretien des
robots de traite : « C'est pourquoi
j'ai choisi le contrat InServiceTM
All-Inclusive Plus, qui me permet de
connaître à l'avance les coûts de la
traite automatique. Dans le cadre
de ce contrat, le robot de traite est
entretenu de manière préventive afin
qu'il puisse toujours fonctionner et je
reçois automatiquement un ensemble
complet de filtres, de manchons
trayeurs, de produits de nettoyage et
de trempage sans avoir à y penser ».
Le nombre élevé de litres est une
évidence
« La rénovation de l'étable était un
sacré travail, mais nous l'avons très
bien géré avec l'aide du monteur
du concessionnaire DeLaval », dit
Jan. L'éleveur avait toute une liste
d'exigences. Par exemple, beaucoup
d'espace a été créé devant le robot et
il y a un court lactoduc vers le tank à
lait silo. En outre, Jan voulait continuer
à traire dans la salle de traite existante
pendant la rénovation et les possibilités
de séparer après le robot de traite.
« Je ne m'attendais pas à obtenir cette
augmentation de la production dans
l'étable existante tout en préservant
la santé et le confort des vaches. Les
vaches le font avec plaisir maintenant ».
Vous voulez en savoir plus ? Prenez
contact avec votre concessionnaire
DeLaval le plus proche ou visitez
www.delaval.com
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« La salle de traite parfaite
pour un grand nombre
de vaches »
À Tielt, en Flandre, Johan et Sabine Van Renterghem dirigent, avec leur fils Jens et leur fille Tessa, une
entreprise familiale typique de la Flandre occidentale. Une ferme mixte avec des vaches laitières, des porcs et
des terres arables. Depuis le début de cette année, la famille trait avec la nouvelle salle de traite rotative E100
DeLaval, la première au Benelux à l'époque. La famille trait 170 vaches, mais l'objectif est de passer à 250.
Une nouvelle stabulation libre est également préparée à cette fin.
Capacité, calme et bonne
accessibilité
« Le choix du roto a été principalement
inspiré par notre voisin qui trait avec
un roto DeLaval depuis près de dix
ans », explique Johan. « Nous avons
déjà fait l'expérience de la traite
là-bas et nous avons beaucoup
aimé : la capacité, le calme et la bonne
accessibilité des vaches. En fait, nous
n'avons jamais envisagé une autre
salle de traite ».
Irlande
« Nous avons entendu dire que
DeLaval allait lancer une toute nouvelle
gamme de rotos », poursuit Johan.
« C'est pourquoi nous sommes allés
en Irlande pour voir le premier E100
en Europe ». Le mode d'exploitation
agricole en Irlande est différent
de celui du marché du Benelux.
La gestion de l'exploitation est
entièrement axée sur les prairies et le
pâturage. En outre, les vaches sont
6
Série E DeLaval
La nouvelle salle de traite rotative
extérieure DeLaval comprend les
modèles E100 et E300. Le E300 a
une construction plus luxueuse et
est équipé de série d'un système de
guidage du tuyau. La différence la plus
frappante est l'angle de 75 degrés
de la position de la vache (à lire aussi
dans la Vive la Vache de l'automne
2020 et du printemps
généralement taries en groupe et il n'y
a pas de traite pendant 6 semaines
par an. « Malgré les différences de
gestion, la traite allait très bien »,
déclare Johan. « L'E100 présentait un
certain nombre d'améliorations par
rapport à la génération précédente de
rotos. À notre retour, la décision était
prise : ce serait une E100 à 40 postes.
Notre concessionnaire DeLaval,
Verbeke, se trouve à une courte
distance, ce n'était donc pas un choix
difficile ».
2021). Le E100 est une version plus
simple et moins chère qui se distingue
principalement par le 'clusterdrop'.
Ici, le faisceau descend avant le
pont, passe sous le pont et remonte
après le pont, prêt à être connecté.
L'avantage du clusterdrop est que
rien ne gêne l'entrée et la sortie des
vaches. La plupart des options du
E300 sont également disponibles
pour le E100. Par exemple, il y a une
barre de retenue pour un deuxième
tour et un écran tactile qui montre
toutes les vaches présentes avec
les notifications nécessaires. La
commande et l'automatisation sont les
mêmes dans les deux rotos DeLaval.
Pas de concentrés pendant la traite
Les expériences après presque six
mois de traite sont positives. « La
traite s'est déroulée sans problème
dès le début », déclare Jens. « L'entrée
et la sortie des vaches se font presque
sans problème. Il n'y a
׉	 7cassandra://6f5woS_0Cftsd-8E26Rw-Ehsgm8dZGffxAJf5-nv4uU'`̵ a[y=!!-׉EEvanzaTM
. Les choses se passent
dans la bonne humeur. « C'est un
plaisir de traire », dit Sabine. « Nous
avons maintenant le temps de
discuter de temps en temps. Les
faisceaux EvanzaTM
sont très légers
et avec ComfortStart, je n'ai pas
besoin d'appuyer sur un bouton.
Nous n'avons pratiquement aucune
aspiration d'air sur le trajet et c'est très
important dans un système de traite
rotatif ».
pas d'alimentation pendant la traite.
En Irlande, elles étaient alimentées
dans le roto en raison du pâturage et
nous avons constaté que la pression
sur l'entrée était beaucoup plus forte
et que les vaches qui sortaient avaient
parfois des difficultés à quitter la salle
» explique Jens.
Situation parfaite pour la traite
Jens trouve que sa salle de traite
actuelle offre une situation de traite
parfaite. « Pour le trayeur, c'est l'idéal !
Vous avez tout à portée de main et
une bonne vue d'ensemble grâce à
l'écran tactile. Je ne peux pas imaginer
une meilleure situation de traite.
On est toujours deux à traire. Ce n'est
peut-être pas vraiment nécessaire
avec un 40 postes, mais nous
trouvons ça agréable et relaxant et
la routine de traite est donc optimale
avec 60 à 90 secondes entre le
prétraitement et le branchement.
Après la sortie, nous avons une porte
de sélection pour trier les vaches.
Nous utilisons la post-sélection
notamment pour les vaches en
chaleur qui sont cochées par le
système d'activité dans DelProTM
».
La traite se déroule effectivement
dans le calme. Jens pré-traite et
Sabine raccorde les faisceaux
« Mais le reste du système est
également parfait », poursuit Sabine.
« Le lait passe par l'échangeur à
plaques et entre dans le tank à lait
silo entre 13 et 16ºC, où il est encore
refroidi à moins de 4ºC dans l'heure.
La qualité du lait est donc excellente.
Nous sommes toujours satisfaits
de ce choix. Si vous souhaitez
traire un bon nombre de vaches de
manière confortable et en douceur, je
recommande sans hésiter le E100 ».
Et Johan, le père fier, surveille de loi,
satisfait.
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familiale Van
Renterghem
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« C'est bien de voir
les vaches sortir
pour aller paître »
À la sortie du village d'Estinnes-Au Val, dans la province du Hainaut (B), surplombant la campagne vallonnée,
se trouve la ferme laitière d'Olivier Mariscal. L'ancienne ferme se trouve au milieu du village où l'arrière-grandpère
d'Olivier a commencé. Mais pour continuer à développer l'exploitation, il était logique de poursuivre
sa croissance à l'extérieur du village. Depuis début 2020, un VMSTM
pour la traite des 70 vaches laitières. L'arrivée du VMSTM
V300 est présent sur l'exploitation
V300 en combinaison avec le Herd Navigator a
considérablement modifié le rôle de l'éleveur depuis un an et demi et correspond aux objectifs qu'il s'était
fixés.
Cinq heures épargnée par jour et de la flexibilité
Dans l'ancienne situation avec l'étable annexe, le facteur
travail était trop décisif pour pouvoir se développer
davantage. « Depuis 20 ans, nous avons développé
l'activité petit à petit, mais nous avions atteint la limite
», souligne Olivier. « Nous avons sauté la phase de traite
et sommes passés directement de l'étable annexe au
robot. Une extension relativement simple de l'étable
existante a permis de créer un espace pour le robot,
le local technique, la zone de sélection, la zone de
traitement et un bureau. Jean-François Rouelle de
8
DeLaval et le concessionnaire Bastien ont assuré le
soutien de A à Z avec ma pleine confiance. Le résultat
est une économie d'au moins cinq heures par jour, 25
vaches supplémentaires et beaucoup plus de flexibilité.
Après une demi-heure dans l'étable, nous avons terminé
et je peux aider aux travaux dans le champs, notamment
pendant la récolte ».
Travail facile dans l'étable
La litière existante a été conservée car la paille apporte
beaucoup de confort aux vaches. La combinaison avec
׉	 7cassandra://1meAfzhrTHQhRwNZKX27iEzE6USweof81CXqsibOMp8&`̵ a[y=!!/׉Ela traite robotisée visait un travail
facile sans avoir à marcher entre les
vaches. « Je suis seul dans la ferme,
donc après plusieurs visites de la
ferme, il était clair pour moi que le
système Feed First m'aiderai dans
mon travail ». Les vaches sont prêtes
dans la zone de sélection pour une
insémination sans avoir à aller les
chercher. La porte de sélection après
le robot permet également d'envoyer
les vaches à l'extérieur. « C'est juste
agréable de voir les animaux partir
en pâture », dit Olivier.
De l'observateur à l'exécutant
« Nous n'avons jamais travaillé
avec un système de détection de
chaleur », déclare Olivier en se
tenant à côté du Herd Navigator.
L'observation des vaches était un
élément important de la gestion
de la fertilité de l'exploitation. Mais
maintenant qu'Olivier Mariscal
travaille avec le Herd Navigator, il
en ressent la commodité et surtout
le contrôle supplémentaire qu'il
lui procure. « Des vaches sans
expressions visibles de chaleur
se sont avérées pleines après
insémination et on se rend alors
compte que le Herd Navigator avait
raison après tout », poursuit Olivier.
« La mesure de la progestérone
permet d'attendre un cycle et
d'inséminer au bon moment ».Olivier
montre à l'écran une vache qui a été
inséminée après la troisième chaleur
et qui s'est avérée être pleine. Olivier
poursuit en souriant que son rôle à
la ferme est passé d'observateur et
d'exécutant à exécutant seulement.
Le Herd Navigator a pris en charge
une partie de la détection de la santé
et de la fertilité des animaux et le fait
de manière très fiable.
Pour Olivier, le passage de la
traite conventionnelle à la traite
automatique avec le VMSTM
V300 a
été une étape importante. Le résultat
est une exploitation où l'éleveur
peut gérer son grand troupeau avec
beaucoup de plaisir tout en ayant
accès aux pâturages. Et en utilisant
intelligemment la chaleur du lait, les
coûts énergétiques restent faibles
et l'agriculteur est confortablement
installé dans son bureau.
Vous voulez en savoir plus ? Prenez
contact avec votre concessionnaire
DeLaval le plus proche ou visitez
www.delaval.com
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sur l'entreprise de la
famille Mariscal !
9
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« Nous économisons
8000 euros par an sur
les coûts énergétiques »
10
׉	 7cassandra://X6wa_Ws5nhvwRo_dyD9_VaZbc9yfllUdi2AJMb3mK0Q)v`̵ a[y=!!1׉EMaarten Burgmans possède une
exploitation laitière à Dronten avec
sa femme et ses quatre filles. Outre
les bovins laitiers, l'exploitation
réalise également des cultures.
Étable pour jeunes bovins
« Je viens du sud du pays et ma
femme est d'ici », commence Maarten.
« Nous avons commencé à traire ici
en 2009 et nous avons seulement
construit une étable pour les vaches
laitières et les veaux jusqu'à quatre
mois. Les jeunes bovins plus âgés
étaient logés dans un autre endroit.
L'année dernière, nous avons construit
une nouvelle étable, qui nous permet
de loger tout le jeune bétail et où nous
pouvons également traire environ 130
vaches de plus. Pour l'instant, un seul
robot, un VMSTM
V300, y fonctionne.
Nous espérons pouvoir mettre en
service le deuxième l'année qui vient ».
Récupération de chaleur
Burgmans travaille avec la marque
DeLaval et le concessionnaire Van
Der Sluis Agri depuis des années.
Outre le V300, l'exploitation compte
également quatre robots de traite
VMSTM
Photo de gauche : Maarten dans la salle avec le robot racleur RS450 DeLaval. Ci-dessous : la fille
fière près du tank à lait horizontal DXCE. En haut à droite : Maarten au travail.
système de récupération de chaleur
est entièrement automatique et est
inclus dans l'entretien annuel du
tank à lait. L'entretien de l'installation
de refroidissement et l'utilisation
de la chaleur résiduelle sont des
travaux de spécialistes et DeLaval
est un excellent partenaire », poursuit
Maarten. « La chaleur du lait est
récupérée à 100%. L'eau chaude qui
reste a une température d'environ
55ºC et est utilisée pour chauffer les
ballons d'eau chaude et la maison ».
Classic, deux robots racleurs
et un tank à lait avec système de
récupération de chaleur. « Je trouve
que la récupération de chaleur
sur un système de réfrigération
est importante, parce que c'est
dommage de gaspiller de l'énergie »,
poursuit Maarten. « Le système de
récupération de chaleur fonctionne
24 heures sur 24 et nous permet
d'économiser 8.000 euros par an en
coûts énergétiques. Le
50% d'économie sur les coûts de
refroidissement
Chez la famille Burgmans, le lait entre
dans le tank à lait via l'échangeur
à plaques. Maarten : « Nous avons
choisi un échangeur à plaques
parce que c'est un moyen simple
d'économiser de l'énergie. Le lait est
refroidi d'environ 35ºC à 15ºC vers le
tank. Cela nous permet d'économiser
50% des coûts de refroidissement, ce
qui revient à environ 2.000 € par an ».
Pour cela, Maarten utilise sa propre
eau de source. « L'eau de source
passe d'abord par l'échangeur à
plaques avant de rejoindre le système
d'eau potable pour les vaches. L'eau
chauffée qui passe par l'échangeur à
plaques est utilisée dans les étables
comme eau potable pour les vaches »
Tank tampon
Lorsque nous avons acheté les robots
VMS, nous avons également opté pour
un tank tampon DeLaval. « La cuve
tampon fait partie de l'ensemble du
système », poursuit Maarten. Dès que
le camion de la laiterie
arrive, le chauffeur appuie sur le
bouton et après le nettoyage du tank,
le lait est à nouveau vidé dans un
tank à lait propre. Le tank tampon
fonctionne de manière entièrement
automatique dans le système ».
Supervision de tous les processus
DelProTM
est le système Farm
Management de DeLaval que
Burgmans utilise non seulement dans
l'étable pour les robots, mais aussi
pour tout le système de réfrigération.
« Grâce au lien avec le DelProTM
, nous
avons une bonne vue d'ensemble
du processus de nettoyage et de
réfrigération de la cuve », dit Maarten.
« En cas de problème, un message
est envoyé sur notre téléphone via un
capteur intégré dans le tank à lait. Le
tank à lait de DeLaval communique
avec les robots. Il sait toujours quelle
quantité de lait qui va arriver et il règle
son programme de refroidissement en
conséquence ».
« Nous avons choisi le tank à
lait DeLaval pour son caractère
complet : la combinaison de la traite,
de la récupération de la chaleur et du
refroidissement. C'est un système
que nous aimons, qui ne pose aucun
problème ».
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famille Burgmans !
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ReChargez
votre salle
de traite
À Langedijke, près
d'Oosterwolde, Sjoerd de
Vegt possède une exploitation
laitière de 90 vaches. Sa femme
Moniek travaille trois jours par
semaine en dehors de la maison.
La philosophie de l'entreprise est
d'obtenir une bonne production
laitière à partir de ses propres
fourrages grossiers, autant que
possible et avec des coûts limités.
Petit à petit, Sjoerd a agrandi la
ferme de son père pour atteindre sa
taille actuelle. La production de lait
est de près de 9000 litres par vache
et par an.
"L'ancienne salle en épi 2x5 était
assez usée », explique Sjoerd. «
Lorsque nous en avons discuté
avec notre concessionnaire (ASP
Noard de Sneek), il nous a suggéré
de construire une salle Flex 40 dans
l'espace existant. Cela rendrait la
fosse de traite beaucoup plus étroite,
mais une configuration 2x7 pourrait
être construite au lieu d'une salle en
12
Photo : la salle de traite Flex 40 DeLaval rénovée de la famille De Vegt
Temps de traite
plus court et plus de
confort sans rénovation
épi 2x5 ». En plus de la Flex 40, un
système largement utilisé avec le pilote
de traite MP400 et indicateurs FI7
a été installé. « Nous avons ramené
le système d'alimentation dans la
salle de traite avec le Kilomatics de
l'ancienne étable », poursuit Sjoerd. En
mars, la salle a été mise en service et
Sjoerd est satisfait du résultat. « Grâce
à Mets (Elgersma, mécanicien chez
ASP Noard), nous avons pu continuer
à traire sur deux côtés pendant la
rénovation. (Il mérite d'ailleurs un
grand compliment pour son montage
soigné). Après la rénovation, la durée
de la traite est passée de 2 heures
et 15 minutes à un peu moins d'une
heure et demie. L'accès est meilleur,
les vaches sont plus proches et, grâce
au tapis caoutchouc, elles entrent
plus facilement. Nous n'avons pas
d'identification dans la salle de traite,
mais les indicateurs de production
laitière donnent une bonne image et
aident notamment à déterminer le
moment du tarissement. Comme je
connais bien mes vaches, je peux les
nourrir manuellement dans la salle de
traite. Finalement, la fosse plus étroite
n'est pas un problème pour nous ».
Toutes les options restent ouvertes
Lorsqu'on lui a demandé si Sjoerd
avait envisagé d'autres choix, il a
donné une réponse claire : « La traite
est quelque chose que j'aime faire,
c'est un moment de repos dans la
journée pour moi. Dans le 2x7 actuel,
j'attends moins les vaches. Nous
essayons de faire pâturer nos vaches
autant que possible dans les champs
autour de la ferme. Par conséquent,
nous n'avons pas envisagé l'achat
d'un robot de traite, mais je ne
l'exclurai pas à l'avenir. Les enfants
sont encore jeunes et qui sait, si dans
5 ou 10 ans il y a un successeur, nous
pouvons encore prendre la décision
de commencer à traire avec des
robots. L'investissement limité que
nous avons consenti maintenant est
déjà rentabilisé depuis longtemps.»
La rénovation du Flex 40 s'inscrit
parfaitement dans la philosophie de
l'entreprise. « Il ne s'agit pas de la
production ou du nombre de vaches,
mais de ce qui reste à la fin de la
journée », termine Sjoerd.
׉	 7cassandra://1mfR-5kin9YO2u-vFy1ZQrHV8tCuSfWw0KFZ0hfzBlQ)`̵ a[y=!!3׉ERénovez votre salle de traite
Rénover ne doit pas être coûteux
André Neerlaar dirige une
exploitation laitière de taille
moyenne à Beltrum. La salle de
traite en épi 2x5, aux bocaux
gradués, est un peu ancienne mais
elle continue à traire de manière
efficace selon André.
« Quand ils ont demandé à InFarming
(concessionnaire DeLaval de Zelhem)
s'ils pouvaient effectuer un Test de
Performance de Salle de traite (TPS),
j'ai pensé que c'était une bonne
idée », explique André. « Le technicien
de maintenance Erwin est venu un soir
pour faire la traite et tout le processus
de traite a été analyséanalysé,
aussi bien l'étable, la routine que la
technique de traite. Le TPS a montré
que la technique de traite était toujours
parfaite. Il y avait bien une remarque
pour le sol de la salle de traite qui était
devenu trop glissant. Il a donc été
recommandé d'équiper ce sol de tapis
caoutchouc. Nous l'avons fait faire.
La différence a été perceptible assez
rapidement. Les vaches arrivent plus
en douceur, il y a moins de risques
de glissade lorsqu'une génisse ou
une vache en chaleur se déchaîne et
les vaches se tiennent mieux dans
la salle de traite. En conséquence,
la traite est plus détendue et il y a
moins d'incidents. Une rénovation ne
doit donc pas toujours coûter cher
pour avoir un effet positif. « Je suis
heureux d'avoir fait faire ce test de
performance de la salle de traite. Le
tapis caoutchouc est vraiment une
amélioration », déclare André.
Technicien d'entretien chez
InFarming
Erwin Hiddink (technicien d'entretien
chez le concessionnaire DeLaval
InFarming) a eu de nombreuses
expériences positives avec des clients
chez qui il a analysé le processus de
traite à l'aide du Test de Performance
de Salle de traite (TPS) : « Dans notre
travail quotidien, nous mesurons les
installations chaque année, mais nous
ne prenons que des mesures à sec.
Un TPS a lieu pendant la traite et tous
les aspects de la traite sont notés sur
un formulaire développé par DeLaval.
Nous examinons l'environnement des
vaches, la salle de traite dans son
ensemble, la circulation des vaches
dans et autour de la salle de traite,
la pré-traite, la traite elle-même et le
post-traitement. Si nécessaire, nous
effectuons également une mesure
humide ou une mesure des trayons.
Je constate régulièrement que les
vaches laitières ont évolué, mais que
la technique de traite et la routine
n'ont pas changé. Si vous pouvez
ensuite parler aux agriculteurs d'un
ou plusieurs domaines à améliorer,
la plupart d'entre eux sont ouverts à
cette idée. Mais vous devez toujours
être en mesure de démontrer par la
suite que l'agriculteur a constaté une
amélioration et que l'investissement
était donc justifié ».
« Aider le producteur laitier à améliorer
son processus de traite est l'un des
meilleurs aspects de notre travail.
Lorsque vous recevez des réactions
positives par la suite, vous savez alors
pourquoi vous faites ce travail. Cela
me donne beaucoup de satisfaction ! »
Photo : Erwin Hiddink (à gauche), technicien de
maintenance chez InFarming, et André Neerlaar
(à droite) dans la salle de traite rénovée
InServiceTM
Test de Performance de
Salle de traite (TPS)
La durée de la traite dépasse-t-elle une heure et demie ou votre
technique de traite doit-elle être mise à jour ? DeLaval dispose d'un
certain nombre de solutions pour évoluer à grands pas, tout en
limitant les investissements. Nous pouvons vous aider à recharger
les performances de votre salle de traite. Voulez-vous savoir
comment traire plus de vaches dans votre salle de traite existante
pour retrouver la joie de la traite ?
Consultez www.delaval.com ou contactez votre concessionnaire
DeLaval pour un test de performance de salle de traite gratuit.
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« Plus de paix et de
tranquillité dans l'étable
grâce à la traite robotisée »
La ferme laitière de Theun Sibma se trouve dans le village de Garijp. L'exploitation laitière comprend 80 vaches
laitières, les jeunes bovins associés, 40 hectares de terres en propriété et 10 autres hectares en location. Outre son
exploitation laitière, Theun dirige également une société de conseil, avec laquelle il guide les producteurs laitiers, et
sa compagne a un salon de coiffure à domicile. Ils gèrent donc pas moins de trois exploitations sur un seul site !
Une capacité supérieure avec le VMSTM
« Depuis juin 2019, je fais la traite avec le VMSTM
V310
V310.
Avant, je trayais avec le Classic, c'était aussi très bien »,
dit Theun. « Lorsqu'on m'a proposé de commencer à traire
avec le V310, j'étais un peu hésitant au début, mais vu les
avantages, j'ai décidé d'investir. Le plus gros avantage
était la capacité plus élevée, ce qui m'a permis de traire
davantage dans cette ferme. Le V310 atteint cette capacité
élevée principalement grâce à la caméra 3D, qui permet au
14
robot d'effectuer très rapidement des actions telles que le
prélavage ou le branchement ».
Production élevée avec un seul robot de traite
Il y a actuellement 82 vaches dans la ferme de Theun. En
moyenne, entre 70 et 77 vaches sont traites sur le robot.
« La production par jour se situe actuellement entre 2.400 et
2.600 litres de lait. Par vache, cela représente une moyenne
de 11.000 à 11.500 litres par an », nous dit Theun.
׉	 7cassandra://og_TbokgHtCU03H81FXiYyTdEWW4643wrc-nqfHOTJY.}`̵ a[y=!!5׉E« La raison pour laquelle j'ai une
production aussi élevée sur un
seul robot est je suis pointilleux sur
l'ensemble des facteurs influençant
la traite », poursuit Theun. « Je pense
ensuite à l'alimentation, au fourrage
grossier, à la fertilité, à la santé des
sabots, au confort des animaux et à
l'élevage du cheptel de remplacement.
Si vous faites maîtrisez l'ensemble de
ces facteurs alors c'est réalisable à ma
connaissance ».
Confort optimal des vaches
Pour un confort optimal des vaches,
Theun a choisi une brosse à vaches
rotative SCB et le système Cow
Cooling en combinaison avec un toit
isolé. Theun : « Grâce à un climat
optimal, même pendant les journées
où la température extérieur avoisine
les 30°C ou plus, on constate que les
vaches gardent mieux leur rythme ».
Les vaches de l'exploitation pâturent
également. Le pâturage se fait 4
heures par jour sur un champ situé
derrière l'étable, afin que les vaches
puissent entrer et sortir et que le robot
puisse continuer à traire.
Une traite plus régulière avec
OptiDuoTM
Pour compléter le processus de
traite robotisée, le robot repousseur
de fourrage OptiDuoTM
fonctionne
également ici. « Dans ma ferme,
je constate que la nuit, entre 3h00
et 6h00, le nombre de traites a
augmenté. L'OptiDuoTM
de manière plus régulière tout au long
de la journée », affirme Theun.
Réduire les coûts avec ReProTM
Le VMSTM
V310 comprend le module
RePro DeLaval, un ensemble complet
de gestion de la fertilité. Cela permet
de mieux savoir quand une vache est
en chaleur et quel est le bon moment
pour l'inséminer, mais identifie
également les pathologies liés à la
reproduction. Theun : « Le plus grand
avantage est que les vaches sont
gestantes plus tôt et de les garder
dans une intervalle satisfaisante ; mon
objectif est de rester en dessous de
200 jours. C'est ainsi que je maintiens
une production élevée. En mettant
plus de vaches en gestation, j'écarte
également moins de vaches souffrant
de problèmes de fertilité. De cette
façon, je peux réduire mes coûts grâce
au V310 doté du module RePro ».
m'aide à traire
DeLaval InServiceTM
Outre le module RePro, Theun a
également choisi le contrat InServiceTM
DeLaval. « De cette façon, je sais
quels sont mes coûts d'entretien,
que je n'ai aucun risque et quel est
exactement mon coût par litre de
lait. Et comme je trais beaucoup de
litres sur mon robot, je peux maintenir
mes coûts de maintenance à un
niveau bas », explique Theun. « Le
concessionnaire DeLaval Wynsma
à Leeuwarden entretient très bien
le robot et l'équipe de service est
toujours là pour vous ! »
15
9 15
« Le V310 m'a donné l'occasion de
me développer. J'avais un objectif
et le V310 l'a dépassé en termes
de production de lait. En outre, il a
également apporté beaucoup plus de
calme et de tranquillité au robot de
traite lui-même », conclut Theun avec
satisfaction.
Vous voulez en savoir plus ? Prenez
contact avec votre concessionnaire
DeLaval le plus proche ou visitez
www.delaval.com
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COMMENCENT
ICI
Ajustement individuel des
concentrés pour un meilleur
note d'état corporel
Les producteurs laitiers disposent
de plusieurs méthodes pour nourrir
leurs vaches. Les méthodes les plus
populaires au Benelux sont la PMR
(Partial Mixed Ration) et la TMR
(Total Mixed Ration). Mais quelles
sont exactement les différences ?
Dans le cas du TMR, le fourrage
et les concentrés, ou les aliments
assimilés, sont mélangés et distribués
à l'ensemble du troupeau au cornadis.
Cela signifie que les mêmes aliments
sont disponibles pour toutes les
vaches. Cette méthode est souvent
utilisée dans les grandes exploitations
laitières, où les vaches sont élevées
en groupes et où une ration TMR est
composée par groupe.
Dans le cas du PMR, le fourrage est
mélangé à une partie des concentrés
dans le mélangeur de fourrage
(mobile ou stationnaire) et distribué à
l'ensemble du troupeau au cornadis.
Les concentrés sont distribués aux
vaches individuellement par le biais
d'un distributeur automatique de
concentrés (DAC) et/ou d'un robot
de traite. Le grand avantage ici
est que chaque vache est nourrie
individuellement en fonction de ses
besoins. Il est ainsi plus facile de
contrôler l'état corporel et l'éleveur
laitier peut facilement l'ajuster
individuellement si nécessaire.
Il permet d'éviter que les animaux
soient trop gros ou trop maigres. Cela
a un impact important sur le coût
total de l'alimentation par litre de lait
produit. Par conséquent, les DAC
constituent un investissement qui sera
rapidement rentabilisé et ce également
dans les grandes exploitations.
Système d'épargne DeLaval
Pour les exploitations utilisant la
méthode PMR, il est important que
les vaches puissent manger leurs
concentrés en toute tranquillité.
L'agitation ou le stress à proximité
du DAC entraîne une mauvaise
absorption. En outre, les concentrés
seront proposés aussi souvent que
possible, répartie sur une période
de 24 heures. Le fonctionnement du
rumen et l'efficacité alimentaire s'en
trouveront améliorées. C'est pour
ces raisons que DeLaval a développé
le système breveté Save. La vache
économise en permanence et décide
d'elle-même quand elle va manger
une autre portion de concentrés.
Les concentrés sont attractifs et
les femelles dominantes ont tendance
à chasser les autres vaches du DAC
notamment en frappant le pis de la
vache dans la boîte. Une solution à ce
problème est l'installation d'une porte
arrière sur la boîte de concentrés. Il
est préférable que votre conseiller
DeLaval vérifie s'il y a suffisamment
de distributeurs de concentrés sur
la ferme et s'ils sont placés aux
bons endroits. Sachez qu'un DAC
supplémentaire sur une exploitation a
un temps de retour sur investissement
de moins d'un an.
Boite à concentrés et robot de traite
Il est toujours recommandé
d'utiliser un DAC supplémentaire en
combinaison avec un robot de traite.
Lorsque les vaches reçoivent plus
de 5 kg de concentrés en début de
lactation. Les paramètres peuvent être
facilement ajustés dans le système de
gestion, de sorte que les vaches ne
recevront plus de concentrés dans le
DAC lorsqu'elles avancent dans leur
lactation, mais toujours dans le robot
de traite VMSTM
DeLaval.
Caractéristiques du système de
concentrés DeLaval :
• Intégré dans DelProTM
Manager ou autonome
Farm
• Conception robuste
• Résistant aux coups de pieds
• Dosage d'un mélange de jusqu'à
4 types de concentrés au rythme
de l'alimentation de la vache
• La vache garde le contact avec le
troupeau
• Parfait en combinaison avec le
système BodyConditionScore
DeLaval (BCS)
Vous voulez en savoir plus ? Prenez
contact avec votre concessionnaire
DeLaval le plus proche ou visitez
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׉	 7cassandra://Dkd2zn9v0BYE2t2S4n-CK_iQa6C2SSjpGSSEC3UB_vw)`̵ a[y=!!7׉ELES DÉCISIONS
COMMENCENT
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Un avantage économique
pouvant atteindre 3.000 € avec
le bon note d'état corporel
Le BodyConditionScoring (BCS)
est une technique largement
utilisée par les éleveurs laitiers,
les vétérinaires et les consultants
pour évaluer la condition physique
de chaque vache du troupeau
laitier. Les notes d'état corporel
sont souvent utilisées comme
mesure pour la gestion globale
d'une exploitation (laitière), pour
ainsi pouvoir évaluer la santé des
animaux et le régime alimentaire.
Les réserves corporelles ou l'état
d'engraissement sont évalués en
attribuant à chaque vache une note
allant de 1 (maigre) à 5 (gras) par
palier de 0,25 point. Les évaluateurs
expérimentés qui utilisent le système
sont censés évaluer un BCS de
manière cohérente et précise.
Toutefois, c'est dans la constance
que réside le défi. Elle est résolue par
l'utilisation de capteurs. Cela éliminera
la nécessité d'une évaluation visuelle
et rendra le BCS automatique et plus
cohérent pour l'éleveur laitier. Le
système BodyConditionScore (BCS)
DeLaval peut vous aider.
La société de conseil indépendante
Valacon a été chargée par DeLaval
Benelux de recueillir des données
sur les troupeaux de plusieurs
exploitations laitières utilisant
le système BCS DeLaval. Les
chiffres clés ont été analysés pour
connaître ceux qui ont été améliorés
directement et indirectement grâce
à l'utilisation du système BCS de
DeLaval. En outre, ces chiffres clés
techniques ont été convertis en
chiffres économiques. Cela montre
que le bénéfice économique pour les
exploitations concernées peut s'élever
à pas moins de 3.000 euros par an.
N'étant possible que si la gestion de
l'exploitation est adaptée en fonction
des résultats du score BCS.
Un nombre d'insémination plus faible,
moins de mortinatalité et surtout une
meilleure santé en début de lactation
sont les principaux avantages de
l'utilisation du système BCS DeLaval
après la première année. Il en résulte
un avantage économique possible de
15,24 € par vache en moyenne. Cela
concerne uniquement les résultats qui
peuvent être obtenus directement,
grâce à une meilleure gestion, en
utilisant le système BCS DeLaval.
D'autres chiffres clés, tels que la
production de lait, les pertes de lait, la
longévité, l'espérance de vie et donc
les coûts d'élevage moins élevés, ne
sont pas inclus dans le calcul.
La perte de lait est le lait que la vache
ne produit pas en raison de problèmes
de santé. Avec l'utilisation du BCS
DeLaval, l'évolution de la maladie est
mieux contrôlée. Il est ainsi possible
d'orienter les vaches vers un état
correct lorsqu'elles sont taries et
d'intervenir à temps après le vêlage.
Cela a des conséquences positives
sur la santé des mamelles, la santé
des sabots, la fertilité et la résistance
générale des vaches. En intervenant
à temps ou via une meilleure gestion
en fin de lactation, les animaux ont
en moyenne moins de cétose. Cela
permet de réduire les pertes de lait et
donc les coûts cachés. En moyenne,
les exploitations ont 140 kg de pertes
de lait en moins par vache au cours
de la première année de lactation, ce
qui représente 44 € de lait par vache
et par an. La réduction des pertes
de lait et l'amélioration de la santé
peuvent entraîner un bénéfice moyen
de 59 euros par vache et par an.
Outre la réduction des pertes de lait, la
production laitière devrait augmenter.
En maintenant les vaches en meilleure
condition grâce à des mesures
ciblées, les vaches démarreront
mieux leur nouvelle lactation et les
concentrés pourront être distribuées
plus efficacement. Le moment
de l'insémination peut être mieux
déterminé avec l'aide des données
du système BCS DeLaval. Si la note
d’embonpoint de l'animal est stable ou
en légère augmentation, l'insémination
peut être effectuée dès que la vache
est en chaleur. Cela permettera
réduire l'intervalle entre les vêlages,
la première insémination et l'intervalle
vêlage-vêlage et ainsi augmenter la
production laitière et réduire le nombre
d'inséminations.
Le système BodyConditionScore
BCS DeLaval est couvert par le
programme MIA/Vamil sous certaines
conditions. Veuillez contacter
votre concessionnaire DeLaval le
plus proche pour connaître ces
conditions. Le système BCS DeLaval
contribue également à la dimension
santé animale pour les salles de
traite.
Illustration : La caméra BCS évalue la vache
17
׉	 7cassandra://UoFjaNKikhaozk2oX3oQXIK4WBGCejmHyU6fon2CB0g!`̵ a[y=!!8a[y=!!7{בCט   {u׉׉	 7cassandra://OpCAq_fnS2S1AXU3rYKC-z-iS0AewhCx_mES5cd9Zfw `׉	 7cassandra://46ztBOXfZ4LeGktmM9G9XMmhz1t-wG3UBsPb2Ofua4ḱ+`S׉	 7cassandra://mHcz6FtayI4OYPVEBZIhtk2X0Os4jKvWcrDFJOgqPcI*`̵ ׉	 7cassandra://1gcM_atqXx_fvl2bXG6vD1rCqRPvbE8Iax6f-pA0gAA Jj͠a]y=!!fט  {u׉׉	 7cassandra://CXA70_xA-HkEVQGo1m59Uf3FKhoqm4c3GQ9iqakkFu8 z`׉	 7cassandra://BVSIuQaqW5FFo4iCbgKrFoeq9cgA2YJ5rP8MseHhc44͚`S׉	 7cassandra://x82gFN9P8514c4BgM1pciW6vvGoNE4U6yAAeNVWFZx8.B`̵ ׉	 7cassandra://RTPsTUUIrfgOdOdSbY0exbB0IczqSAsXBVOEh8wNp-4 ^J͠a]y=!!gיRafraîchissement des vaches׉H chttps://www.delaval.com/fr-be/nos-solutions/confort-de-la-vache/ventilation--eclairage/cow-cooling/Gad6qTH \יVidéo Toine Sommers׉Hhttps://youtu.be/WYQ3J_-4G8EGad6qTH  ̔̊יCouloirs du bâtiment׉H Uhttps://www.delaval.com/fr-be/nos-solutions/confort-de-la-vache/couloirs-du-batiment/Gad6qTH ׉EbNous
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׉	 7cassandra://mHcz6FtayI4OYPVEBZIhtk2X0Os4jKvWcrDFJOgqPcI*`̵ a[y=!!9׉ERafraîchir la vache plutôt que l'air
Une consommation alimentaire
réduite, une production laitière
plus faible et, à terme, une fertilité
médiocre et des problèmes de
sabots. Les conséquences d'une
période de stress thermique chez les
bovins laitiers sont considérables et
peuvent être ressenties bien après
la période de chaleur. « Les coûts
peuvent aller de 120 à 270 euros
par vache et par an », selon Bertus
Bakker.
Bertus occupe le poste de Solution
Manager chez DeLaval et s'est
spécialisé dans le domaine du rafraîchir
des vaches. « Une vache est plus à
l'aise à une température comprise
entre -5ºC et plus 20 ºC. L'humidité
joue également un rôle, car une forte
humidité empêche la vache d'évacuer
sa chaleur », poursuit Bakker.
Après trois étés secs et, surtout,
chauds, Bakker note que l'intérêt pour
la prévention du stress thermique chez
les bovins s'est accru. « Aux Pays-Bas
et en Flandre, la ventilation naturelle de
l'étable est la norme. Cette ventilation
peut être augmentée pendant les
périodes chaudes en utilisant des
ventilateurs mécaniques, mais lorsqu'il
fait vraiment chaud, cela ne suffit plus.
À un certain point, on ne fait plus que
déplacer de l'air chaud ».
Pour cette période où les températures
sont plus élevées, DeLaval a développé
le système Cow Cooling. « C'est
un système automatique où les
ventilateurs travaillent ensemble avec
un système d'arrosage pour mouiller
les vaches », explique Bakker. « L'idée
de base ici est que vous devez refroidir
la vache au lieu de l'air ». Lorsque les
capteurs détectent que la température
et l'humidité sont au-dessus d'une
certaine valeur, le système d'arrosage
est activé. Les sprinklers sont dirigés
vers la zone située derrière le cornadis.
« Avec une grosse goutte, la vache
est mouillée jusqu'à la peau en 5 à
10 secondes. Puis les ventilateurs
se mettent en route, ce qui assèche
la vache en deux à trois minutes
», précise Bakker. « Grâce à l'eau
s'évapore, vous refroidissez la vache ».
Les ventilateurs s'éteignent alors à
nouveau et les vaches sont à nouveau
mouillées, après quoi les ventilateurs
se remettent en marche. Ce processus
se poursuit pendant une demi-heure,
après quoi les gicleurs s'arrêtent
et seuls les ventilateurs continuent
de fonctionner pendant une heure
supplémentaire. Une fois le cycle de
90 minutes terminé, il recommence,
en fonction de la température. « Nous
voyons que les vaches viennent
au cornadis pour se rafraîchir. Les
vaches recommencent à manger,
elles marchent vers le robot. Nous
suspendons également les sprinklers
et les ventilateurs dans les zones
d'attente devant la salle de traite et le
robot, et vous voyez la circulation des
vaches augmenter ».
Selon Bakker, le refroidissement de
l'air est beaucoup moins efficace.
« Pulvériser de l'eau pour refroidir
l'environnement augmente l'humidité
de l'air, ce qui est même préjudiciable
à la vache. Avec le système de grosses
gouttelettes, vous mouillez vraiment la
9 19
vache en dix secondes. De cette façon,
vous utilisez peu d'eau et vous vous
assurez que la vache peut vraiment se
débarrasser de sa chaleur ».
Grâce à l'automatisation complète
de l'interaction entre la ventilation
mécanique et le système d'arrosage,
le refroidissement s'amorce également
à temps. « Quand on voit la première
vache souffler à 25ºC, il est déjà trop
tard. Grâce à l'automatisation, il n'est
jamais trop tard pour prévenir le stress
thermique ».
En savoir plus ? Scannez le code
QR ci-dessous pour voir une vidéo
sur la famille Sommers d'Elsendorp.
Malgré le toit en dents de scie
bien ventilé, ils ont investi dans un
système Cow Cooling de DeLaval.
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͠a]y=!!jיFacebook׉H &https://www.facebook.com/DeLavalBENLLUGad6qTH /*,יYouTube׉H &https://www.youtube.com/c/DeLavalfilmsGa?d6qTH 	1#!י	׉Hhttps://www.delaval.com/fr-be/GaPd6qTH 23̫(י 0Santé de la mamelle & prévention de la mammite׉H ahttps://www.delaval.com/fr-be/nos-solutions/traite/sante-de-la-mamelle--prevention-de-la-mammite/Gad6qTH  ,יDeLaval Evanza׉H ~https://www.delaval.com/fr-be/nos-solutions/traite/dans-la-salle-de-traite/faisceaux-trayeurs/faisceau-trayeur-delaval-evanza/Gad6qTH &*׉E]Je suis vraiment fan des
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temps de
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׉	 7cassandra://bOWi_MuVealrsZDBY-8hLFpuV9sWNe6F557fpDResMQ+a`̵ a[y=!!;׉E	"Une vue à 360˚ sur la santé de la
mamelle, également pour le VMSTM
Les recherches montrent que la santé de la mamelle subit des pressions lors du passage du CMS à
l'AMS, mais que l'effet sur, par exemple, le comptage des cellules est moindre qu'il y a une vingtaine
d'années (van den Borne et al. 2020). Cela prouve qu'avec l'attention et les ressources appropriées,
nous pouvons également garantir la bonne santé de la mamelle et la qualité du lait dans votre VMSTM
Avant la traite
1
Camera
cleaner VMS
Maintenez la caméra et le bras
du robot propres et réduisez
le risque de propagation des
bactéries entre les vaches
Enttre les cycles de traite
8
2
Préparation des
trayons VMS
L'utilisation d'un savon réduit
la saleté sur les trayons, qui
contient des bactéries
UN
360°
Pendant la traite
3
Position correcte du
faisceau trayeur
Traire efficacement avec
les tuyaux à lait d'origine
DeLaval
4
Trayons en bon
état
Trayons en bon état
grâce au manchon
Clover™ de DeLaval
REGARD
SUR
SANTÉ DE LA MAMELLE Après la traite
6
5
Désinfection
des faisceaux
trayeurs
Évitez la contamination
croisée avec PeraDis
DeLaval
7
Logettes
hygiéniques
DryMaxx DeLaval permet
de garder les logettes
propres et sèches
Désinfecter les trayons dans le
VMSTM
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est testée et approuvée pour
une utilisation dans le VMSTM
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parfaite avec votre
équipement et un excellent jet
de pulvérisation !
Désinfecter
les trayons
Comptage des
cellules
Détecter rapidement et
facilement les mammites
(sub)cliniques ? Utiliser le
compteur cellulaire DCC
DeLaval
5
Désinfecter
les trayons
.
Leleux, Belgique
Heeg, Pays-Bas
« Je suis très satisfait du Tri-Fender
dans mon robot VMS™, les trayons
sont souples et ont un bel aspect. La
qualité du lait et la santé des mamelles
sont très importantes pour nous et TriFender
contribue à de bons résultats.
C'est un investissement rentable et qui
donne de la sécurité ». **
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agréable ! Il reste bien sur les
trayons, ne coule pas et est
bien visible, si bien que je peux
facilement voir dans l'étable
quelles vaches viennent d'être
traitées ». **
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« La combinaison des humains,
des animaux et la technologie est
intéressante »
Daan ten Haaf (34 ans) vit avec sa
femme et ses trois enfants à Mill,
dans le Brabant septentrional.
Depuis 5 ans, il travaille pour le
concessionnaire DeLaval Jan
Peters & Fils en tant que technicien
de service VMS : « avant de me
reconvertir dans l'agriculture, j'ai
travaillé pendant huit ans comme
technicien de maintenance
d'hélicoptères pour l'armée ».
Pas de formation agricole
Daan n'a pas d'expérience dans
le secteur agricole : « J'ai d'abord
travaillé avec un technicien très
expérimenté pendant quelques
mois. De cette façon, j'ai appris
à connaître tous les clients et j'ai
également acquis beaucoup de
connaissances sur les exploitations
et la technologie. DeLaval propose
également un cours de base, afin que
vous puissiez en apprendre encore
plus sur le comportement et la vache
en tant qu'animal. De cette façon,
on apprend à connaître le secteur
rapidement ». Outre le cours de base,
Daan a également suivi les différents
cours de formation technique,
spécifiquement pour le VMSTM
, ainsi
que la formation générale sur la
technologie de la traite. « Il s'agit de
formations qui se déroulent à la fois
en ligne et physiquement », précise
Daan. « La technique du VMSTM
en mesure de les aider à obtenir des
résultats commerciaux optimaux »,
poursuit Daan. « La combinaison
entre les humains, les animaux et
la technologie est très intéressante.
On rencontre des gens, on peut faire
beaucoup de choses les uns pour
les autres et je remarque que nos
clients apprécient vraiment notre
travail. C'est pourquoi on développe
immédiatement de bonnes relations
et c'est un secteur où il est agréable
de travailler. J'ai aussi beaucoup
de liberté, je peux très bien planifier
mon travail et il est très facile de le
combiner avec ma jeune famille ».
Formation
évolue
constamment, c'est pourquoi on nous
propose régulièrement des formations
de mise à jour ».
Beaucoup de liberté et de contacts
avec les clients
La grande différence avec son travail
précédent est, selon Daan, la liberté,
la variété du travail et le contact avec
les clients. « J'aime travailler avec les
clients sur leurs problèmes et être
22
« Une formation en ingénierie
mécanique ou en mécatronique
convient parfaitement à ce poste »,
déclare Daan. « Toutes les disciplines
passent par là ; le vide, l'électronique,
la pneumatique, l'hydraulique et
l'informatique. J'aime le fait que le
travail soit très diversifié. Un jour,
on va souder quelque part, et un
autre, on installe un logiciel ailleurs
ou vous expliquez quelque chose à
l'agriculteur », poursuit Daan.
Entretien préventif
Le robot de traite fonctionne 24 heures
sur 24, sept jours sur sept. Cela
signifie qu'en cas de panne le weekend
ou la nuit, le technicien de service
VMS est également prêt à intervenir.
« Je gère également des services de
dépannage », raconte Daan. « Parfois,
il faut sortir la nuit pour résoudre
quelque chose, et même le weekend.
Mais aujourd'hui, on peut aussi
résoudre beaucoup de choses de la
maison. On se connecte au système,
ce qui nous permet souvent de
résoudre la panne à distance ». Entre
autres, le pack InServiceTM
offert avec un robot de traite V300
comprend la maintenance préventive.
« C'est très important, car cela nous
permet de garantir la qualité et les
performances et de réduire le risque
de pannes ».
« Ma journée de travail est réussie
si la machine fonctionne à 100%,
si l'agriculteur est satisfait, si la
production est telle qu'elle doit être et
s'il n'y a pas de problèmes. Lorsque
les vaches se tiennent tranquillement
dans le robot, lorsque les choses se
déroulent sans problème, lorsque
les vaches rentrent sans problèmes,
lorsque tout fonctionne » conclut-il.
En savoir plus?
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de travail de Daan
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All-Inclusive Plus de DeLaval, vous pouvez être sûr que tous les
éléments de votre système de traite sont coordonnés : de la maintenance régulière à la solution de
nettoyage, des manchons trayeurs à l'huile, des réglages du vide à la désinfection des trayons
et tout ce qui va avec. Tout pour produire plus de lait de meilleure qualité.
Fait sur mesure
Assurance maximum
Insouciance
Maintenance préventive
Maintenance corrective
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Pièces d'origine DeLaval
Qualité du lait
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Des performances optimales
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le confort de
vos vaches
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Prenez un moment pour regarder une vache se déplacer sous ou devant la brosse à vaches SCB brevetée de DeLaval. Le SCB
tourne souplement dans toutes les directions, vers le haut, au-dessus et le long du corps de la vache. Une brosse à vaches bien
placée stimule une circulation sanguine saine et favorise le bien-être des vaches.
Une étude récente a montré que les vaches qui ont accès à une brosse à vaches rotative de DeLaval atteignent une plus grande
production par jour.*
*Ynte H. Schukken et G. Douglas Young
La magazine DeLaval Vive la Vache vous est offerte par DeLaval Benelux et ses concessionnaires
Pays-Bas:
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Oostermeentherand 4, 8332 JZ Steenwijk
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est une marque déposée de Tetra Laval Holdings & Finance S.A. et DeLaval est une marque commerciale et de service déposée de DeLaval Holding AB. Sous réserve de
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