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Vive la Vache
Automne 2021
Â« Nous Ã©conomisons 8000 euros
par an sur les coÃ»ts Ã©nergÃ©tiques Â»
Â« Je n'aurais jamais imaginÃ© de
produire autant de litres Â»
Nous
les sabots
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de Christian dÃ©tecte
les chaleurs et
les vaches
gestantes
Comment rendre le meilleur robot
de traite jamais produit encore plus
performant ? Ajoutez la dÃ©tection des
chaleurs et le contrÃ´le de gestation
pendant la traite via lâ€™analyse du lait.
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L'Ã©levage laitier : De bouc Ã©missaire
Ã  secteur aujourd'hui valorisÃ©
Au cours de la pÃ©riode passÃ©e, notre sociÃ©te a appris Ã  relever les dÃ©fis. La crise sanitaire de
COVID-19 domine toujours une partie de nos vies et les temps Ã  venir et le futur nous dira si
nous avons rÃ©ussi Ã  relever ce challenge. Notre secteur est Ã©galement confrontÃ©s Ã  un autre
dÃ©fi : Produire des aliments et ce de maniÃ¨re durable.
En lisant le journal ou d'autres
bulletins d'information, durabilitÃ©
semble Ãªtre le mot magique dans
la quÃªte contre le changement
climatique. Ã€ plusieurs reprises,
cette situation est trÃ¨s souvent
associÃ©e au secteur agricole,
qui est dÃ©signÃ© comme bouc
Ã©missaire. Et ce malgrÃ© que depuis
des annÃ©es notre secteur est un
acteur majeur dans le respect du
bien-Ãªtre animal et la transition
vers une production alimentaire
durable.
ArrÃªtez avec les jeux politiques
Les jeux politiques doivent cesser et
nous devons chercher des solutions
ensemble. Dans un mÃªme temps,
passer d'une production de masse
Ã  une production avec de la valeur
ajoutÃ©e et une tarification appropriÃ©e.
Cette responsabilitÃ© incombe au
secteur lui-mÃªme, aux responsables
politiques et Ã  tous les acteurs de
la chaÃ®ne. Sortons de ce carcan
en adoptant une approche qui
transcende les frontiÃ¨res nationales.
Ce dÃ©fit doit Ãªtre considÃ©rÃ© dans un
contexte plus large, europÃ©en, voir
mondial.
MÃªmes rÃ¨gles, mÃªme terrain de jeu
Ce que vous interdisez, bridez,
ambitionnez ou ne tolÃ©rez pas
ici, pour utiliser des termes
d'environnement ou de bien-Ãªtre
animal plus gentils, ne doit donc
revenir par la fenÃªtre. Il faut mettre
tout le monde sur un pied d'Ã©galitÃ©.
La balle est dans le camp du
gouvernement et du secteur de la
grande distribution. Fixez les mÃªmes
conditions et exigences pour les
importÃ©s, que les produits nationaux.
Ã‰liminons les pÃ©nuries alimentaires
et permettons la mise en place d'un
systÃ¨me de production alimentaire
durable.
L'union fait la force
En combinant les forces entre le
secteur de la production laitiÃ¨re, le
gouvernement et et les secteurs de
la transformation et de la distribution,
nous pouvons rendre et maintenir
notre secteur de la production
laitiÃ¨re plus durable et en mÃªme
temps plus rentable. GrÃ¢ce aussi
Ã  notre avantage en termes de
connaissances. Les mots clÃ©s sont
le temps et la perspective pour que
le pouvoir d'innovation, combinÃ© Ã 
une utilisation plus utile des moyens
financiers mis Ã  disposition par
le gouvernement, atteigne le bon
Ã©quilibre dans et pour le secteur. Des
fonds qui peuvent Ãªtre mieux utilisÃ©s
pour renforcer la force d'innovation.
L'Ã©levage laitier est un sport de
haut niveau
L'Ã©levage laitier peut Ãªtre comparÃ©
Ã  un sport de haut niveau ! Exploiter
le potentiel de la vache. Et cela
est possible lorsque les conditions
prÃ©alables sont remplies de maniÃ¨re
optimale. Les trois facteurs les plus
importants influenÃ§ant la productivitÃ©
des vaches : la santÃ© des sabots,
la santÃ© de la mamelle et la fertilitÃ©.
Comme le sportif de haut niveau qui
est entourÃ© d'une Ã©quipe qui utilise
ses donnÃ©es, les analyses et le
conseille dans le but de lui permettre
de repousser ses limites et Ãªtre
toujours plus performant.
Composons ensemble une Ã©quipe
de haut niveau
L'Ã©leveur en tant que manager, avec
ses vaches comme sportifs de haut
niveau, et ses systÃ¨mes de traite
DeLaval, Herd Navigator, OptiDuoTM
,
le robot racleur RS450, le systÃ¨me
d'alimentation, le compteur cellulaire
et d'autres capteurs se combinent
pour offrir des performances de
premier plan. Dans ce Vive la
vVache nous vous prÃ©senterons les
expÃ©riences d'Ã©leveurs qui travaillent
chaque jour Ã  amÃ©liorer leures
performances et dÃ©passer leurs
limites. Alors, laissez-vous inspirer !
Je vous souhaite bonne lecture.
Geert-Jacob van Dijk
Directeur de DeLaval Benelux
3
3
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Â« Je n'aurais
jamais imaginÃ©
de produire
autant de litres Â»
Dans le hameau de Beerze, Ã  Overijssel, la famille Schottert exploite depuis quatre gÃ©nÃ©rations une ferme
laitiÃ¨re prÃ¨s de la riviÃ¨re De Vecht. Jan, sa femme Ida et ses parents ont une exploitation avec 98 vaches
laitiÃ¨res et 54 jeunes bovins sur 65 hectares de terres. La ferme se trouve au milieu d'une zone Natura 2000.
Â« C'est pourquoi nous avons Ã©tÃ© contraints de rÃ©nover l'Ã©table existante Â», explique Jan.
De la salle de traite au robot de traite
Lors de la rÃ©novation de l'Ã©table, l'automatisation Ã©tait un
enjeu majeur. Jan : "Pour l'instant, je travaille toujours avec
mes parents, mais dans un avenir proche, je veux pouvoir
gÃ©rer la ferme seul. Dans le passÃ©, la famille trayait dans
une salle de traite 2X6 postes."La traite nÃ©cessitait plus
de 2h30 matin et soir", ajoute Ida. Cela avait un impact
important sur notre vie quotidienne avec une jeune famille
et de nombreuses activitÃ©s Ã  l'extÃ©rieur.. C'est pourquoi
nous avons investi dans deux robots de traite VMSTM
V300 et un robot repousse-fourrage OptiDuoTM
Â». Des
investissements ont Ã©galement Ã©tÃ© rÃ©alisÃ©s dans le domaine
du confort des vaches. Â« Une vache en bonne santÃ© est la
base du succÃ¨s Â», dÃ©clare Jan. Â« Nous avons investi dans la
4
ventilation, dans des brosses Ã  vaches et un revÃªtement de
sols en caoutchouc DeLaval. Nous avons principalement
placÃ©s ce revÃªtement autour du robot, afin de fluidifier la
circulation autour de celui-ci Â». Pour une meilleure santÃ©
des sabot, l'Ã©leveur a Ã©galement investi dans un robot
racleur RS450 DeLaval.
Le prÃ©traitement et la camÃ©ra ont Ã©tÃ© les facteurs
dÃ©cisifs
Au cours de mes dÃ©marches pour passer Ã  un systÃ¨me de
traite automatisÃ©e, plusieurs marques se sont prÃ©sentÃ©es.
Â« J'Ã©tais ouvert Ã  un certain nombre de marques et je les ai
toutes examinÃ©es attentivement, en Ã©coutant les conseils et
les expÃ©riences de mon entourage Â», poursuit Jan. Â« Le choix
×‰	Ú 7cassandra://OcaBW0OiFe5Yh4Hj8Vgp2qKRJ21REbNhUosywzmfFswÍ) Í`�ÌµÍ �×a¨œ[yð=!‚‹!+×‰EÚ³Ã€ droite : avec DelProTM
Ci-dessus : toute la famille Schottert prÃ¨s du tank Ã  lait silo DX3S DeLaval.
Companion, Jan a toujours le contrÃ´le. En dessous : DeLaval OptiDuoTM
.
s'est portÃ© sur DeLaval parce que
j'ai aimÃ© le systÃ¨me de lavage et prÃ©trempage,
efficacitÃ© de la camÃ©ra et le
fait que chaque tuyau soit indÃ©pendant.
J'ai plusieurs vaches qui ont les trayons
proche l'un de lâ€™autre et des mamelles
hautes et le V300 les branches toutes
sans aucun problÃ¨me. Je n'ai donc
pas du rÃ©former de vaches aprÃ¨s le
passage Ã  la traite robotisÃ©e Â». Le
prÃ©traitement PureFlowTM
a Ã©galement
sÃ©duit d'emblÃ©e le jeune producteur
laitier. Â« Pendant la traite, nous nous
sommes toujours concentrÃ©s sur une
bonne prÃ©traitement, ce qui garantit une
bonne stimulation et donc un temps de
traite plus court et une production plus
Ã©levÃ©e Â» explique Jan.
CamÃ©ra auto-adaptative
Jan : Â« L'annÃ©e derniÃ¨re, le dÃ©marrage
en mai s'est fait tout seul. Nous avons
Ã©tÃ© trÃ¨s bien conseillÃ©s par l'Ã©quipe du
concessionnaire. Les vaches Ã©taient
trÃ¨s calmes et se sont en fait habituÃ©es
plus vite que moi Â». La camÃ©ra InSight
participe Ã©galement au calme. Â« Cela
me surprend Ã  chaque fois Â», poursuit
Jan. Â« Il n'est pas nÃ©cessaire d'ajuster
les vaches nouvellement traites, cela
se fait automatiquement avec DeLaval.
Pas de stress et du temps prÃ©cieux en
plus Â».
Le duo d'or : VMSTM
et OptiDuoTM
Â« En exactement un an, la
production est passÃ©e de
9.400 kg Ã  11.039 kg Â», dÃ©clare
Jan avec enthousiasme. Â« Cette
augmentation est principalement due
Ã  la combinaison du robot repousseur
de fourrage. Je nourris les vaches une
fois par jour et l'OptiDuoTM
pousse et
mÃ©lange la ration dix fois par jour Â».
Avant, Jan faisait Ã§a Ã  la pelle trois fois
par jour. Â« Maintenant, il y a toujours
des aliments frais au cornadis, ce qui
se traduit par une meilleure ingestion
et peu de refus. Il y a Ã©galement une
meilleure frÃ©quentation du robot de
traite grÃ¢ce Ã  cela Â». Les vaches sont
mises en pÃ¢ture la nuit. DerriÃ¨re le
robot de traite se trouve une porte de
sÃ©lection qui dÃ©termine quelles vaches
sont autorisÃ©es Ã  sortir ou non.
La gestion depuis votre poche
Jan aime garder tout sous contrÃ´le.
Il gÃ¨re son troupeau et le robot de
traite presque entiÃ¨rement sur son
tÃ©lÃ©phone. Â« Le matin, je regarde
d'abord mon tÃ©lÃ©phone et je fais
dÃ©filer les vaches Â», dit Jan. Â« De cette
faÃ§on, j'ai une vue directe sur chaque
vache et je peux rÃ©agir de maniÃ¨re
proactive aux changements. J'aime
que les vaches soient en bonne santÃ©
et en rÃ©agissant rapidement, mes
frais vÃ©tÃ©rinaires restent faibles Â». Jan
ne veut pas non plus de surprises
en ce qui concerne l'entretien des
robots de traite : Â« C'est pourquoi
j'ai choisi le contrat InServiceTM
All-Inclusive Plus, qui me permet de
connaÃ®tre Ã  l'avance les coÃ»ts de la
traite automatique. Dans le cadre
de ce contrat, le robot de traite est
entretenu de maniÃ¨re prÃ©ventive afin
qu'il puisse toujours fonctionner et je
reÃ§ois automatiquement un ensemble
complet de filtres, de manchons
trayeurs, de produits de nettoyage et
de trempage sans avoir Ã  y penser Â».
Le nombre Ã©levÃ© de litres est une
Ã©vidence
Â« La rÃ©novation de l'Ã©table Ã©tait un
sacrÃ© travail, mais nous l'avons trÃ¨s
bien gÃ©rÃ© avec l'aide du monteur
du concessionnaire DeLaval Â», dit
Jan. L'Ã©leveur avait toute une liste
d'exigences. Par exemple, beaucoup
d'espace a Ã©tÃ© crÃ©Ã© devant le robot et
il y a un court lactoduc vers le tank Ã 
lait silo. En outre, Jan voulait continuer
Ã  traire dans la salle de traite existante
pendant la rÃ©novation et les possibilitÃ©s
de sÃ©parer aprÃ¨s le robot de traite.
Â« Je ne m'attendais pas Ã  obtenir cette
augmentation de la production dans
l'Ã©table existante tout en prÃ©servant
la santÃ© et le confort des vaches. Les
vaches le font avec plaisir maintenant Â».
Vous voulez en savoir plus ? Prenez
contact avec votre concessionnaire
DeLaval le plus proche ou visitez
www.delaval.com
5
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Â« La salle de traite parfaite
pour un grand nombre
de vaches Â»
Ã€ Tielt, en Flandre, Johan et Sabine Van Renterghem dirigent, avec leur fils Jens et leur fille Tessa, une
entreprise familiale typique de la Flandre occidentale. Une ferme mixte avec des vaches laitiÃ¨res, des porcs et
des terres arables. Depuis le dÃ©but de cette annÃ©e, la famille trait avec la nouvelle salle de traite rotative E100
DeLaval, la premiÃ¨re au Benelux Ã  l'Ã©poque. La famille trait 170 vaches, mais l'objectif est de passer Ã  250.
Une nouvelle stabulation libre est Ã©galement prÃ©parÃ©e Ã  cette fin.
CapacitÃ©, calme et bonne
accessibilitÃ©
Â« Le choix du roto a Ã©tÃ© principalement
inspirÃ© par notre voisin qui trait avec
un roto DeLaval depuis prÃ¨s de dix
ans Â», explique Johan. Â« Nous avons
dÃ©jÃ  fait l'expÃ©rience de la traite
lÃ -bas et nous avons beaucoup
aimÃ© : la capacitÃ©, le calme et la bonne
accessibilitÃ© des vaches. En fait, nous
n'avons jamais envisagÃ© une autre
salle de traite Â».
Irlande
Â« Nous avons entendu dire que
DeLaval allait lancer une toute nouvelle
gamme de rotos Â», poursuit Johan.
Â« C'est pourquoi nous sommes allÃ©s
en Irlande pour voir le premier E100
en Europe Â». Le mode d'exploitation
agricole en Irlande est diffÃ©rent
de celui du marchÃ© du Benelux.
La gestion de l'exploitation est
entiÃ¨rement axÃ©e sur les prairies et le
pÃ¢turage. En outre, les vaches sont
6
SÃ©rie E DeLaval
La nouvelle salle de traite rotative
extÃ©rieure DeLaval comprend les
modÃ¨les E100 et E300. Le E300 a
une construction plus luxueuse et
est Ã©quipÃ© de sÃ©rie d'un systÃ¨me de
guidage du tuyau. La diffÃ©rence la plus
frappante est l'angle de 75 degrÃ©s
de la position de la vache (Ã  lire aussi
dans la Vive la Vache de l'automne
2020 et du printemps
gÃ©nÃ©ralement taries en groupe et il n'y
a pas de traite pendant 6 semaines
par an. Â« MalgrÃ© les diffÃ©rences de
gestion, la traite allait trÃ¨s bien Â»,
dÃ©clare Johan. Â« L'E100 prÃ©sentait un
certain nombre d'amÃ©liorations par
rapport Ã  la gÃ©nÃ©ration prÃ©cÃ©dente de
rotos. Ã€ notre retour, la dÃ©cision Ã©tait
prise : ce serait une E100 Ã  40 postes.
Notre concessionnaire DeLaval,
Verbeke, se trouve Ã  une courte
distance, ce n'Ã©tait donc pas un choix
difficile Â».
2021). Le E100 est une version plus
simple et moins chÃ¨re qui se distingue
principalement par le 'clusterdrop'.
Ici, le faisceau descend avant le
pont, passe sous le pont et remonte
aprÃ¨s le pont, prÃªt Ã  Ãªtre connectÃ©.
L'avantage du clusterdrop est que
rien ne gÃªne l'entrÃ©e et la sortie des
vaches. La plupart des options du
E300 sont Ã©galement disponibles
pour le E100. Par exemple, il y a une
barre de retenue pour un deuxiÃ¨me
tour et un Ã©cran tactile qui montre
toutes les vaches prÃ©sentes avec
les notifications nÃ©cessaires. La
commande et l'automatisation sont les
mÃªmes dans les deux rotos DeLaval.
Pas de concentrÃ©s pendant la traite
Les expÃ©riences aprÃ¨s presque six
mois de traite sont positives. Â« La
traite s'est dÃ©roulÃ©e sans problÃ¨me
dÃ¨s le dÃ©but Â», dÃ©clare Jens. Â« L'entrÃ©e
et la sortie des vaches se font presque
sans problÃ¨me. Il n'y a
×‰	Ú 7cassandra://6f5woS_0Cftsd-8E26Rw-Ehsgm8dZGffxAJf5-nv4uUÍ'ˆÍ`�ÌµÍ �×a¨œ[yð=!‚‹!-×‰EÚÝEvanzaTM
. Les choses se passent
dans la bonne humeur. Â« C'est un
plaisir de traire Â», dit Sabine. Â« Nous
avons maintenant le temps de
discuter de temps en temps. Les
faisceaux EvanzaTM
sont trÃ¨s lÃ©gers
et avec ComfortStart, je n'ai pas
besoin d'appuyer sur un bouton.
Nous n'avons pratiquement aucune
aspiration d'air sur le trajet et c'est trÃ¨s
important dans un systÃ¨me de traite
rotatif Â».
pas d'alimentation pendant la traite.
En Irlande, elles Ã©taient alimentÃ©es
dans le roto en raison du pÃ¢turage et
nous avons constatÃ© que la pression
sur l'entrÃ©e Ã©tait beaucoup plus forte
et que les vaches qui sortaient avaient
parfois des difficultÃ©s Ã  quitter la salle
Â» explique Jens.
Situation parfaite pour la traite
Jens trouve que sa salle de traite
actuelle offre une situation de traite
parfaite. Â« Pour le trayeur, c'est l'idÃ©al !
Vous avez tout Ã  portÃ©e de main et
une bonne vue d'ensemble grÃ¢ce Ã 
l'Ã©cran tactile. Je ne peux pas imaginer
une meilleure situation de traite.
On est toujours deux Ã  traire. Ce n'est
peut-Ãªtre pas vraiment nÃ©cessaire
avec un 40 postes, mais nous
trouvons Ã§a agrÃ©able et relaxant et
la routine de traite est donc optimale
avec 60 Ã  90 secondes entre le
prÃ©traitement et le branchement.
AprÃ¨s la sortie, nous avons une porte
de sÃ©lection pour trier les vaches.
Nous utilisons la post-sÃ©lection
notamment pour les vaches en
chaleur qui sont cochÃ©es par le
systÃ¨me d'activitÃ© dans DelProTM
Â».
La traite se dÃ©roule effectivement
dans le calme. Jens prÃ©-traite et
Sabine raccorde les faisceaux
Â« Mais le reste du systÃ¨me est
Ã©galement parfait Â», poursuit Sabine.
Â« Le lait passe par l'Ã©changeur Ã 
plaques et entre dans le tank Ã  lait
silo entre 13 et 16ÂºC, oÃ¹ il est encore
refroidi Ã  moins de 4ÂºC dans l'heure.
La qualitÃ© du lait est donc excellente.
Nous sommes toujours satisfaits
de ce choix. Si vous souhaitez
traire un bon nombre de vaches de
maniÃ¨re confortable et en douceur, je
recommande sans hÃ©siter le E100 Â».
Et Johan, le pÃ¨re fier, surveille de loi,
satisfait.
Vous voulez en savoir plus ? Prenez
contact avec votre concessionnaire
DeLaval le plus proche ou visitez
www.delaval.com
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vidÃ©o sur l'entreprise
familiale Van
Renterghem
9
7
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Â« C'est bien de voir
les vaches sortir
pour aller paÃ®tre Â»
Ã€ la sortie du village d'Estinnes-Au Val, dans la province du Hainaut (B), surplombant la campagne vallonnÃ©e,
se trouve la ferme laitiÃ¨re d'Olivier Mariscal. L'ancienne ferme se trouve au milieu du village oÃ¹ l'arriÃ¨re-grandpÃ¨re
d'Olivier a commencÃ©. Mais pour continuer Ã  dÃ©velopper l'exploitation, il Ã©tait logique de poursuivre
sa croissance Ã  l'extÃ©rieur du village. Depuis dÃ©but 2020, un VMSTM
pour la traite des 70 vaches laitiÃ¨res. L'arrivÃ©e du VMSTM
V300 est prÃ©sent sur l'exploitation
V300 en combinaison avec le Herd Navigator a
considÃ©rablement modifiÃ© le rÃ´le de l'Ã©leveur depuis un an et demi et correspond aux objectifs qu'il s'Ã©tait
fixÃ©s.
Cinq heures Ã©pargnÃ©e par jour et de la flexibilitÃ©
Dans l'ancienne situation avec l'Ã©table annexe, le facteur
travail Ã©tait trop dÃ©cisif pour pouvoir se dÃ©velopper
davantage. Â« Depuis 20 ans, nous avons dÃ©veloppÃ©
l'activitÃ© petit Ã  petit, mais nous avions atteint la limite
Â», souligne Olivier. Â« Nous avons sautÃ© la phase de traite
et sommes passÃ©s directement de l'Ã©table annexe au
robot. Une extension relativement simple de l'Ã©table
existante a permis de crÃ©er un espace pour le robot,
le local technique, la zone de sÃ©lection, la zone de
traitement et un bureau. Jean-FranÃ§ois Rouelle de
8
DeLaval et le concessionnaire Bastien ont assurÃ© le
soutien de A Ã  Z avec ma pleine confiance. Le rÃ©sultat
est une Ã©conomie d'au moins cinq heures par jour, 25
vaches supplÃ©mentaires et beaucoup plus de flexibilitÃ©.
AprÃ¨s une demi-heure dans l'Ã©table, nous avons terminÃ©
et je peux aider aux travaux dans le champs, notamment
pendant la rÃ©colte Â».
Travail facile dans l'Ã©table
La litiÃ¨re existante a Ã©tÃ© conservÃ©e car la paille apporte
beaucoup de confort aux vaches. La combinaison avec
×‰	Ú 7cassandra://1meAfzhrTHQhRwNZKX27iEzE6USweof81CXqsibOMp8Í&îÍ`�ÌµÍ �×a¨œ[yð=!‚‹!/×‰EÚàla traite robotisÃ©e visait un travail
facile sans avoir Ã  marcher entre les
vaches. Â« Je suis seul dans la ferme,
donc aprÃ¨s plusieurs visites de la
ferme, il Ã©tait clair pour moi que le
systÃ¨me Feed First m'aiderai dans
mon travail Â». Les vaches sont prÃªtes
dans la zone de sÃ©lection pour une
insÃ©mination sans avoir Ã  aller les
chercher. La porte de sÃ©lection aprÃ¨s
le robot permet Ã©galement d'envoyer
les vaches Ã  l'extÃ©rieur. Â« C'est juste
agrÃ©able de voir les animaux partir
en pÃ¢ture Â», dit Olivier.
De l'observateur Ã  l'exÃ©cutant
Â« Nous n'avons jamais travaillÃ©
avec un systÃ¨me de dÃ©tection de
chaleur Â», dÃ©clare Olivier en se
tenant Ã  cÃ´tÃ© du Herd Navigator.
L'observation des vaches Ã©tait un
Ã©lÃ©ment important de la gestion
de la fertilitÃ© de l'exploitation. Mais
maintenant qu'Olivier Mariscal
travaille avec le Herd Navigator, il
en ressent la commoditÃ© et surtout
le contrÃ´le supplÃ©mentaire qu'il
lui procure. Â« Des vaches sans
expressions visibles de chaleur
se sont avÃ©rÃ©es pleines aprÃ¨s
insÃ©mination et on se rend alors
compte que le Herd Navigator avait
raison aprÃ¨s tout Â», poursuit Olivier.
Â« La mesure de la progestÃ©rone
permet d'attendre un cycle et
d'insÃ©miner au bon moment Â».Olivier
montre Ã  l'Ã©cran une vache qui a Ã©tÃ©
insÃ©minÃ©e aprÃ¨s la troisiÃ¨me chaleur
et qui s'est avÃ©rÃ©e Ãªtre pleine. Olivier
poursuit en souriant que son rÃ´le Ã 
la ferme est passÃ© d'observateur et
d'exÃ©cutant Ã  exÃ©cutant seulement.
Le Herd Navigator a pris en charge
une partie de la dÃ©tection de la santÃ©
et de la fertilitÃ© des animaux et le fait
de maniÃ¨re trÃ¨s fiable.
Pour Olivier, le passage de la
traite conventionnelle Ã  la traite
automatique avec le VMSTM
V300 a
Ã©tÃ© une Ã©tape importante. Le rÃ©sultat
est une exploitation oÃ¹ l'Ã©leveur
peut gÃ©rer son grand troupeau avec
beaucoup de plaisir tout en ayant
accÃ¨s aux pÃ¢turages. Et en utilisant
intelligemment la chaleur du lait, les
coÃ»ts Ã©nergÃ©tiques restent faibles
et l'agriculteur est confortablement
installÃ© dans son bureau.
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Â« Nous Ã©conomisons
8000 euros par an sur
les coÃ»ts Ã©nergÃ©tiques Â»
10
×‰	Ú 7cassandra://X6wa_Ws5nhvwRo_dyD9_VaZbc9yfllUdi2AJMb3mK0QÍ)vÍ`�ÌµÍ �×a¨œ[yð=!‚‹!1×‰EÚMaarten Burgmans possÃ¨de une
exploitation laitiÃ¨re Ã  Dronten avec
sa femme et ses quatre filles. Outre
les bovins laitiers, l'exploitation
rÃ©alise Ã©galement des cultures.
Ã‰table pour jeunes bovins
Â« Je viens du sud du pays et ma
femme est d'ici Â», commence Maarten.
Â« Nous avons commencÃ© Ã  traire ici
en 2009 et nous avons seulement
construit une Ã©table pour les vaches
laitiÃ¨res et les veaux jusqu'Ã  quatre
mois. Les jeunes bovins plus Ã¢gÃ©s
Ã©taient logÃ©s dans un autre endroit.
L'annÃ©e derniÃ¨re, nous avons construit
une nouvelle Ã©table, qui nous permet
de loger tout le jeune bÃ©tail et oÃ¹ nous
pouvons Ã©galement traire environ 130
vaches de plus. Pour l'instant, un seul
robot, un VMSTM
V300, y fonctionne.
Nous espÃ©rons pouvoir mettre en
service le deuxiÃ¨me l'annÃ©e qui vient Â».
RÃ©cupÃ©ration de chaleur
Burgmans travaille avec la marque
DeLaval et le concessionnaire Van
Der Sluis Agri depuis des annÃ©es.
Outre le V300, l'exploitation compte
Ã©galement quatre robots de traite
VMSTM
Photo de gauche : Maarten dans la salle avec le robot racleur RS450 DeLaval. Ci-dessous : la fille
fiÃ¨re prÃ¨s du tank Ã  lait horizontal DXCE. En haut Ã  droite : Maarten au travail.
systÃ¨me de rÃ©cupÃ©ration de chaleur
est entiÃ¨rement automatique et est
inclus dans l'entretien annuel du
tank Ã  lait. L'entretien de l'installation
de refroidissement et l'utilisation
de la chaleur rÃ©siduelle sont des
travaux de spÃ©cialistes et DeLaval
est un excellent partenaire Â», poursuit
Maarten. Â« La chaleur du lait est
rÃ©cupÃ©rÃ©e Ã  100%. L'eau chaude qui
reste a une tempÃ©rature d'environ
55ÂºC et est utilisÃ©e pour chauffer les
ballons d'eau chaude et la maison Â».
Classic, deux robots racleurs
et un tank Ã  lait avec systÃ¨me de
rÃ©cupÃ©ration de chaleur. Â« Je trouve
que la rÃ©cupÃ©ration de chaleur
sur un systÃ¨me de rÃ©frigÃ©ration
est importante, parce que c'est
dommage de gaspiller de l'Ã©nergie Â»,
poursuit Maarten. Â« Le systÃ¨me de
rÃ©cupÃ©ration de chaleur fonctionne
24 heures sur 24 et nous permet
d'Ã©conomiser 8.000 euros par an en
coÃ»ts Ã©nergÃ©tiques. Le
50% d'Ã©conomie sur les coÃ»ts de
refroidissement
Chez la famille Burgmans, le lait entre
dans le tank Ã  lait via l'Ã©changeur
Ã  plaques. Maarten : Â« Nous avons
choisi un Ã©changeur Ã  plaques
parce que c'est un moyen simple
d'Ã©conomiser de l'Ã©nergie. Le lait est
refroidi d'environ 35ÂºC Ã  15ÂºC vers le
tank. Cela nous permet d'Ã©conomiser
50% des coÃ»ts de refroidissement, ce
qui revient Ã  environ 2.000 â‚¬ par an Â».
Pour cela, Maarten utilise sa propre
eau de source. Â« L'eau de source
passe d'abord par l'Ã©changeur Ã 
plaques avant de rejoindre le systÃ¨me
d'eau potable pour les vaches. L'eau
chauffÃ©e qui passe par l'Ã©changeur Ã 
plaques est utilisÃ©e dans les Ã©tables
comme eau potable pour les vaches Â»
Tank tampon
Lorsque nous avons achetÃ© les robots
VMS, nous avons Ã©galement optÃ© pour
un tank tampon DeLaval. Â« La cuve
tampon fait partie de l'ensemble du
systÃ¨me Â», poursuit Maarten. DÃ¨s que
le camion de la laiterie
arrive, le chauffeur appuie sur le
bouton et aprÃ¨s le nettoyage du tank,
le lait est Ã  nouveau vidÃ© dans un
tank Ã  lait propre. Le tank tampon
fonctionne de maniÃ¨re entiÃ¨rement
automatique dans le systÃ¨me Â».
Supervision de tous les processus
DelProTM
est le systÃ¨me Farm
Management de DeLaval que
Burgmans utilise non seulement dans
l'Ã©table pour les robots, mais aussi
pour tout le systÃ¨me de rÃ©frigÃ©ration.
Â« GrÃ¢ce au lien avec le DelProTM
, nous
avons une bonne vue d'ensemble
du processus de nettoyage et de
rÃ©frigÃ©ration de la cuve Â», dit Maarten.
Â« En cas de problÃ¨me, un message
est envoyÃ© sur notre tÃ©lÃ©phone via un
capteur intÃ©grÃ© dans le tank Ã  lait. Le
tank Ã  lait de DeLaval communique
avec les robots. Il sait toujours quelle
quantitÃ© de lait qui va arriver et il rÃ¨gle
son programme de refroidissement en
consÃ©quence Â».
Â« Nous avons choisi le tank Ã 
lait DeLaval pour son caractÃ¨re
complet : la combinaison de la traite,
de la rÃ©cupÃ©ration de la chaleur et du
refroidissement. C'est un systÃ¨me
que nous aimons, qui ne pose aucun
problÃ¨me Â».
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ReChargez
votre salle
de traite
Ã€ Langedijke, prÃ¨s
d'Oosterwolde, Sjoerd de
Vegt possÃ¨de une exploitation
laitiÃ¨re de 90 vaches. Sa femme
Moniek travaille trois jours par
semaine en dehors de la maison.
La philosophie de l'entreprise est
d'obtenir une bonne production
laitiÃ¨re Ã  partir de ses propres
fourrages grossiers, autant que
possible et avec des coÃ»ts limitÃ©s.
Petit Ã  petit, Sjoerd a agrandi la
ferme de son pÃ¨re pour atteindre sa
taille actuelle. La production de lait
est de prÃ¨s de 9000 litres par vache
et par an.
"L'ancienne salle en Ã©pi 2x5 Ã©tait
assez usÃ©e Â», explique Sjoerd. Â«
Lorsque nous en avons discutÃ©
avec notre concessionnaire (ASP
Noard de Sneek), il nous a suggÃ©rÃ©
de construire une salle Flex 40 dans
l'espace existant. Cela rendrait la
fosse de traite beaucoup plus Ã©troite,
mais une configuration 2x7 pourrait
Ãªtre construite au lieu d'une salle en
12
Photo : la salle de traite Flex 40 DeLaval rÃ©novÃ©e de la famille De Vegt
Temps de traite
plus court et plus de
confort sans rÃ©novation
Ã©pi 2x5 Â». En plus de la Flex 40, un
systÃ¨me largement utilisÃ© avec le pilote
de traite MP400 et indicateurs FI7
a Ã©tÃ© installÃ©. Â« Nous avons ramenÃ©
le systÃ¨me d'alimentation dans la
salle de traite avec le Kilomatics de
l'ancienne Ã©table Â», poursuit Sjoerd. En
mars, la salle a Ã©tÃ© mise en service et
Sjoerd est satisfait du rÃ©sultat. Â« GrÃ¢ce
Ã  Mets (Elgersma, mÃ©canicien chez
ASP Noard), nous avons pu continuer
Ã  traire sur deux cÃ´tÃ©s pendant la
rÃ©novation. (Il mÃ©rite d'ailleurs un
grand compliment pour son montage
soignÃ©). AprÃ¨s la rÃ©novation, la durÃ©e
de la traite est passÃ©e de 2 heures
et 15 minutes Ã  un peu moins d'une
heure et demie. L'accÃ¨s est meilleur,
les vaches sont plus proches et, grÃ¢ce
au tapis caoutchouc, elles entrent
plus facilement. Nous n'avons pas
d'identification dans la salle de traite,
mais les indicateurs de production
laitiÃ¨re donnent une bonne image et
aident notamment Ã  dÃ©terminer le
moment du tarissement. Comme je
connais bien mes vaches, je peux les
nourrir manuellement dans la salle de
traite. Finalement, la fosse plus Ã©troite
n'est pas un problÃ¨me pour nous Â».
Toutes les options restent ouvertes
Lorsqu'on lui a demandÃ© si Sjoerd
avait envisagÃ© d'autres choix, il a
donnÃ© une rÃ©ponse claire : Â« La traite
est quelque chose que j'aime faire,
c'est un moment de repos dans la
journÃ©e pour moi. Dans le 2x7 actuel,
j'attends moins les vaches. Nous
essayons de faire pÃ¢turer nos vaches
autant que possible dans les champs
autour de la ferme. Par consÃ©quent,
nous n'avons pas envisagÃ© l'achat
d'un robot de traite, mais je ne
l'exclurai pas Ã  l'avenir. Les enfants
sont encore jeunes et qui sait, si dans
5 ou 10 ans il y a un successeur, nous
pouvons encore prendre la dÃ©cision
de commencer Ã  traire avec des
robots. L'investissement limitÃ© que
nous avons consenti maintenant est
dÃ©jÃ  rentabilisÃ© depuis longtemps.Â»
La rÃ©novation du Flex 40 s'inscrit
parfaitement dans la philosophie de
l'entreprise. Â« Il ne s'agit pas de la
production ou du nombre de vaches,
mais de ce qui reste Ã  la fin de la
journÃ©e Â», termine Sjoerd.
×‰	Ú 7cassandra://1mfR-5kin9YO2u-vFy1ZQrHV8tCuSfWw0KFZ0hfzBlQÍ)¶Í`�ÌµÍ �×a¨œ[yð=!‚‹!3×‰EÚÛRÃ©novez votre salle de traite
RÃ©nover ne doit pas Ãªtre coÃ»teux
AndrÃ© Neerlaar dirige une
exploitation laitiÃ¨re de taille
moyenne Ã  Beltrum. La salle de
traite en Ã©pi 2x5, aux bocaux
graduÃ©s, est un peu ancienne mais
elle continue Ã  traire de maniÃ¨re
efficace selon AndrÃ©.
Â« Quand ils ont demandÃ© Ã  InFarming
(concessionnaire DeLaval de Zelhem)
s'ils pouvaient effectuer un Test de
Performance de Salle de traite (TPS),
j'ai pensÃ© que c'Ã©tait une bonne
idÃ©e Â», explique AndrÃ©. Â« Le technicien
de maintenance Erwin est venu un soir
pour faire la traite et tout le processus
de traite a Ã©tÃ© analysÃ©analysÃ©,
aussi bien l'Ã©table, la routine que la
technique de traite. Le TPS a montrÃ©
que la technique de traite Ã©tait toujours
parfaite. Il y avait bien une remarque
pour le sol de la salle de traite qui Ã©tait
devenu trop glissant. Il a donc Ã©tÃ©
recommandÃ© d'Ã©quiper ce sol de tapis
caoutchouc. Nous l'avons fait faire.
La diffÃ©rence a Ã©tÃ© perceptible assez
rapidement. Les vaches arrivent plus
en douceur, il y a moins de risques
de glissade lorsqu'une gÃ©nisse ou
une vache en chaleur se dÃ©chaÃ®ne et
les vaches se tiennent mieux dans
la salle de traite. En consÃ©quence,
la traite est plus dÃ©tendue et il y a
moins d'incidents. Une rÃ©novation ne
doit donc pas toujours coÃ»ter cher
pour avoir un effet positif. Â« Je suis
heureux d'avoir fait faire ce test de
performance de la salle de traite. Le
tapis caoutchouc est vraiment une
amÃ©lioration Â», dÃ©clare AndrÃ©.
Technicien d'entretien chez
InFarming
Erwin Hiddink (technicien d'entretien
chez le concessionnaire DeLaval
InFarming) a eu de nombreuses
expÃ©riences positives avec des clients
chez qui il a analysÃ© le processus de
traite Ã  l'aide du Test de Performance
de Salle de traite (TPS) : Â« Dans notre
travail quotidien, nous mesurons les
installations chaque annÃ©e, mais nous
ne prenons que des mesures Ã  sec.
Un TPS a lieu pendant la traite et tous
les aspects de la traite sont notÃ©s sur
un formulaire dÃ©veloppÃ© par DeLaval.
Nous examinons l'environnement des
vaches, la salle de traite dans son
ensemble, la circulation des vaches
dans et autour de la salle de traite,
la prÃ©-traite, la traite elle-mÃªme et le
post-traitement. Si nÃ©cessaire, nous
effectuons Ã©galement une mesure
humide ou une mesure des trayons.
Je constate rÃ©guliÃ¨rement que les
vaches laitiÃ¨res ont Ã©voluÃ©, mais que
la technique de traite et la routine
n'ont pas changÃ©. Si vous pouvez
ensuite parler aux agriculteurs d'un
ou plusieurs domaines Ã  amÃ©liorer,
la plupart d'entre eux sont ouverts Ã 
cette idÃ©e. Mais vous devez toujours
Ãªtre en mesure de dÃ©montrer par la
suite que l'agriculteur a constatÃ© une
amÃ©lioration et que l'investissement
Ã©tait donc justifiÃ© Â».
Â« Aider le producteur laitier Ã  amÃ©liorer
son processus de traite est l'un des
meilleurs aspects de notre travail.
Lorsque vous recevez des rÃ©actions
positives par la suite, vous savez alors
pourquoi vous faites ce travail. Cela
me donne beaucoup de satisfaction ! Â»
Photo : Erwin Hiddink (Ã  gauche), technicien de
maintenance chez InFarming, et AndrÃ© Neerlaar
(Ã  droite) dans la salle de traite rÃ©novÃ©e
InServiceTM
Test de Performance de
Salle de traite (TPS)
La durÃ©e de la traite dÃ©passe-t-elle une heure et demie ou votre
technique de traite doit-elle Ãªtre mise Ã  jour ? DeLaval dispose d'un
certain nombre de solutions pour Ã©voluer Ã  grands pas, tout en
limitant les investissements. Nous pouvons vous aider Ã  recharger
les performances de votre salle de traite. Voulez-vous savoir
comment traire plus de vaches dans votre salle de traite existante
pour retrouver la joie de la traite ?
Consultez www.delaval.com ou contactez votre concessionnaire
DeLaval pour un test de performance de salle de traite gratuit.
13
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Â« Plus de paix et de
tranquillitÃ© dans l'Ã©table
grÃ¢ce Ã  la traite robotisÃ©e Â»
La ferme laitiÃ¨re de Theun Sibma se trouve dans le village de Garijp. L'exploitation laitiÃ¨re comprend 80 vaches
laitiÃ¨res, les jeunes bovins associÃ©s, 40 hectares de terres en propriÃ©tÃ© et 10 autres hectares en location. Outre son
exploitation laitiÃ¨re, Theun dirige Ã©galement une sociÃ©tÃ© de conseil, avec laquelle il guide les producteurs laitiers, et
sa compagne a un salon de coiffure Ã  domicile. Ils gÃ¨rent donc pas moins de trois exploitations sur un seul site !
Une capacitÃ© supÃ©rieure avec le VMSTM
Â« Depuis juin 2019, je fais la traite avec le VMSTM
V310
V310.
Avant, je trayais avec le Classic, c'Ã©tait aussi trÃ¨s bien Â»,
dit Theun. Â« Lorsqu'on m'a proposÃ© de commencer Ã  traire
avec le V310, j'Ã©tais un peu hÃ©sitant au dÃ©but, mais vu les
avantages, j'ai dÃ©cidÃ© d'investir. Le plus gros avantage
Ã©tait la capacitÃ© plus Ã©levÃ©e, ce qui m'a permis de traire
davantage dans cette ferme. Le V310 atteint cette capacitÃ©
Ã©levÃ©e principalement grÃ¢ce Ã  la camÃ©ra 3D, qui permet au
14
robot d'effectuer trÃ¨s rapidement des actions telles que le
prÃ©lavage ou le branchement Â».
Production Ã©levÃ©e avec un seul robot de traite
Il y a actuellement 82 vaches dans la ferme de Theun. En
moyenne, entre 70 et 77 vaches sont traites sur le robot.
Â« La production par jour se situe actuellement entre 2.400 et
2.600 litres de lait. Par vache, cela reprÃ©sente une moyenne
de 11.000 Ã  11.500 litres par an Â», nous dit Theun.
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production aussi Ã©levÃ©e sur un
seul robot est je suis pointilleux sur
l'ensemble des facteurs influenÃ§ant
la traite Â», poursuit Theun. Â« Je pense
ensuite Ã  l'alimentation, au fourrage
grossier, Ã  la fertilitÃ©, Ã  la santÃ© des
sabots, au confort des animaux et Ã 
l'Ã©levage du cheptel de remplacement.
Si vous faites maÃ®trisez l'ensemble de
ces facteurs alors c'est rÃ©alisable Ã  ma
connaissance Â».
Confort optimal des vaches
Pour un confort optimal des vaches,
Theun a choisi une brosse Ã  vaches
rotative SCB et le systÃ¨me Cow
Cooling en combinaison avec un toit
isolÃ©. Theun : Â« GrÃ¢ce Ã  un climat
optimal, mÃªme pendant les journÃ©es
oÃ¹ la tempÃ©rature extÃ©rieur avoisine
les 30Â°C ou plus, on constate que les
vaches gardent mieux leur rythme Â».
Les vaches de l'exploitation pÃ¢turent
Ã©galement. Le pÃ¢turage se fait 4
heures par jour sur un champ situÃ©
derriÃ¨re l'Ã©table, afin que les vaches
puissent entrer et sortir et que le robot
puisse continuer Ã  traire.
Une traite plus rÃ©guliÃ¨re avec
OptiDuoTM
Pour complÃ©ter le processus de
traite robotisÃ©e, le robot repousseur
de fourrage OptiDuoTM
fonctionne
Ã©galement ici. Â« Dans ma ferme,
je constate que la nuit, entre 3h00
et 6h00, le nombre de traites a
augmentÃ©. L'OptiDuoTM
de maniÃ¨re plus rÃ©guliÃ¨re tout au long
de la journÃ©e Â», affirme Theun.
RÃ©duire les coÃ»ts avec ReProTM
Le VMSTM
V310 comprend le module
RePro DeLaval, un ensemble complet
de gestion de la fertilitÃ©. Cela permet
de mieux savoir quand une vache est
en chaleur et quel est le bon moment
pour l'insÃ©miner, mais identifie
Ã©galement les pathologies liÃ©s Ã  la
reproduction. Theun : Â« Le plus grand
avantage est que les vaches sont
gestantes plus tÃ´t et de les garder
dans une intervalle satisfaisante ; mon
objectif est de rester en dessous de
200 jours. C'est ainsi que je maintiens
une production Ã©levÃ©e. En mettant
plus de vaches en gestation, j'Ã©carte
Ã©galement moins de vaches souffrant
de problÃ¨mes de fertilitÃ©. De cette
faÃ§on, je peux rÃ©duire mes coÃ»ts grÃ¢ce
au V310 dotÃ© du module RePro Â».
m'aide Ã  traire
DeLaval InServiceTM
Outre le module RePro, Theun a
Ã©galement choisi le contrat InServiceTM
DeLaval. Â« De cette faÃ§on, je sais
quels sont mes coÃ»ts d'entretien,
que je n'ai aucun risque et quel est
exactement mon coÃ»t par litre de
lait. Et comme je trais beaucoup de
litres sur mon robot, je peux maintenir
mes coÃ»ts de maintenance Ã  un
niveau bas Â», explique Theun. Â« Le
concessionnaire DeLaval Wynsma
Ã  Leeuwarden entretient trÃ¨s bien
le robot et l'Ã©quipe de service est
toujours lÃ  pour vous ! Â»
15
9 15
Â« Le V310 m'a donnÃ© l'occasion de
me dÃ©velopper. J'avais un objectif
et le V310 l'a dÃ©passÃ© en termes
de production de lait. En outre, il a
Ã©galement apportÃ© beaucoup plus de
calme et de tranquillitÃ© au robot de
traite lui-mÃªme Â», conclut Theun avec
satisfaction.
Vous voulez en savoir plus ? Prenez
contact avec votre concessionnaire
DeLaval le plus proche ou visitez
www.delaval.com
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COMMENCENT
ICI
Ajustement individuel des
concentrÃ©s pour un meilleur
note d'Ã©tat corporel
Les producteurs laitiers disposent
de plusieurs mÃ©thodes pour nourrir
leurs vaches. Les mÃ©thodes les plus
populaires au Benelux sont la PMR
(Partial Mixed Ration) et la TMR
(Total Mixed Ration). Mais quelles
sont exactement les diffÃ©rences ?
Dans le cas du TMR, le fourrage
et les concentrÃ©s, ou les aliments
assimilÃ©s, sont mÃ©langÃ©s et distribuÃ©s
Ã  l'ensemble du troupeau au cornadis.
Cela signifie que les mÃªmes aliments
sont disponibles pour toutes les
vaches. Cette mÃ©thode est souvent
utilisÃ©e dans les grandes exploitations
laitiÃ¨res, oÃ¹ les vaches sont Ã©levÃ©es
en groupes et oÃ¹ une ration TMR est
composÃ©e par groupe.
Dans le cas du PMR, le fourrage est
mÃ©langÃ© Ã  une partie des concentrÃ©s
dans le mÃ©langeur de fourrage
(mobile ou stationnaire) et distribuÃ© Ã 
l'ensemble du troupeau au cornadis.
Les concentrÃ©s sont distribuÃ©s aux
vaches individuellement par le biais
d'un distributeur automatique de
concentrÃ©s (DAC) et/ou d'un robot
de traite. Le grand avantage ici
est que chaque vache est nourrie
individuellement en fonction de ses
besoins. Il est ainsi plus facile de
contrÃ´ler l'Ã©tat corporel et l'Ã©leveur
laitier peut facilement l'ajuster
individuellement si nÃ©cessaire.
Il permet d'Ã©viter que les animaux
soient trop gros ou trop maigres. Cela
a un impact important sur le coÃ»t
total de l'alimentation par litre de lait
produit. Par consÃ©quent, les DAC
constituent un investissement qui sera
rapidement rentabilisÃ© et ce Ã©galement
dans les grandes exploitations.
SystÃ¨me d'Ã©pargne DeLaval
Pour les exploitations utilisant la
mÃ©thode PMR, il est important que
les vaches puissent manger leurs
concentrÃ©s en toute tranquillitÃ©.
L'agitation ou le stress Ã  proximitÃ©
du DAC entraÃ®ne une mauvaise
absorption. En outre, les concentrÃ©s
seront proposÃ©s aussi souvent que
possible, rÃ©partie sur une pÃ©riode
de 24 heures. Le fonctionnement du
rumen et l'efficacitÃ© alimentaire s'en
trouveront amÃ©liorÃ©es. C'est pour
ces raisons que DeLaval a dÃ©veloppÃ©
le systÃ¨me brevetÃ© Save. La vache
Ã©conomise en permanence et dÃ©cide
d'elle-mÃªme quand elle va manger
une autre portion de concentrÃ©s.
Les concentrÃ©s sont attractifs et
les femelles dominantes ont tendance
Ã  chasser les autres vaches du DAC
notamment en frappant le pis de la
vache dans la boÃ®te. Une solution Ã  ce
problÃ¨me est l'installation d'une porte
arriÃ¨re sur la boÃ®te de concentrÃ©s. Il
est prÃ©fÃ©rable que votre conseiller
DeLaval vÃ©rifie s'il y a suffisamment
de distributeurs de concentrÃ©s sur
la ferme et s'ils sont placÃ©s aux
bons endroits. Sachez qu'un DAC
supplÃ©mentaire sur une exploitation a
un temps de retour sur investissement
de moins d'un an.
Boite Ã  concentrÃ©s et robot de traite
Il est toujours recommandÃ©
d'utiliser un DAC supplÃ©mentaire en
combinaison avec un robot de traite.
Lorsque les vaches reÃ§oivent plus
de 5 kg de concentrÃ©s en dÃ©but de
lactation. Les paramÃ¨tres peuvent Ãªtre
facilement ajustÃ©s dans le systÃ¨me de
gestion, de sorte que les vaches ne
recevront plus de concentrÃ©s dans le
DAC lorsqu'elles avancent dans leur
lactation, mais toujours dans le robot
de traite VMSTM
DeLaval.
CaractÃ©ristiques du systÃ¨me de
concentrÃ©s DeLaval :
â€¢ IntÃ©grÃ© dans DelProTM
Manager ou autonome
Farm
â€¢ Conception robuste
â€¢ RÃ©sistant aux coups de pieds
â€¢ Dosage d'un mÃ©lange de jusqu'Ã 
4 types de concentrÃ©s au rythme
de l'alimentation de la vache
â€¢ La vache garde le contact avec le
troupeau
â€¢ Parfait en combinaison avec le
systÃ¨me BodyConditionScore
DeLaval (BCS)
Vous voulez en savoir plus ? Prenez
contact avec votre concessionnaire
DeLaval le plus proche ou visitez
www.delaval.com
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COMMENCENT
ICI
Un avantage Ã©conomique
pouvant atteindre 3.000 â‚¬ avec
le bon note d'Ã©tat corporel
Le BodyConditionScoring (BCS)
est une technique largement
utilisÃ©e par les Ã©leveurs laitiers,
les vÃ©tÃ©rinaires et les consultants
pour Ã©valuer la condition physique
de chaque vache du troupeau
laitier. Les notes d'Ã©tat corporel
sont souvent utilisÃ©es comme
mesure pour la gestion globale
d'une exploitation (laitiÃ¨re), pour
ainsi pouvoir Ã©valuer la santÃ© des
animaux et le rÃ©gime alimentaire.
Les rÃ©serves corporelles ou l'Ã©tat
d'engraissement sont Ã©valuÃ©s en
attribuant Ã  chaque vache une note
allant de 1 (maigre) Ã  5 (gras) par
palier de 0,25 point. Les Ã©valuateurs
expÃ©rimentÃ©s qui utilisent le systÃ¨me
sont censÃ©s Ã©valuer un BCS de
maniÃ¨re cohÃ©rente et prÃ©cise.
Toutefois, c'est dans la constance
que rÃ©side le dÃ©fi. Elle est rÃ©solue par
l'utilisation de capteurs. Cela Ã©liminera
la nÃ©cessitÃ© d'une Ã©valuation visuelle
et rendra le BCS automatique et plus
cohÃ©rent pour l'Ã©leveur laitier. Le
systÃ¨me BodyConditionScore (BCS)
DeLaval peut vous aider.
La sociÃ©tÃ© de conseil indÃ©pendante
Valacon a Ã©tÃ© chargÃ©e par DeLaval
Benelux de recueillir des donnÃ©es
sur les troupeaux de plusieurs
exploitations laitiÃ¨res utilisant
le systÃ¨me BCS DeLaval. Les
chiffres clÃ©s ont Ã©tÃ© analysÃ©s pour
connaÃ®tre ceux qui ont Ã©tÃ© amÃ©liorÃ©s
directement et indirectement grÃ¢ce
Ã  l'utilisation du systÃ¨me BCS de
DeLaval. En outre, ces chiffres clÃ©s
techniques ont Ã©tÃ© convertis en
chiffres Ã©conomiques. Cela montre
que le bÃ©nÃ©fice Ã©conomique pour les
exploitations concernÃ©es peut s'Ã©lever
Ã  pas moins de 3.000 euros par an.
N'Ã©tant possible que si la gestion de
l'exploitation est adaptÃ©e en fonction
des rÃ©sultats du score BCS.
Un nombre d'insÃ©mination plus faible,
moins de mortinatalitÃ© et surtout une
meilleure santÃ© en dÃ©but de lactation
sont les principaux avantages de
l'utilisation du systÃ¨me BCS DeLaval
aprÃ¨s la premiÃ¨re annÃ©e. Il en rÃ©sulte
un avantage Ã©conomique possible de
15,24 â‚¬ par vache en moyenne. Cela
concerne uniquement les rÃ©sultats qui
peuvent Ãªtre obtenus directement,
grÃ¢ce Ã  une meilleure gestion, en
utilisant le systÃ¨me BCS DeLaval.
D'autres chiffres clÃ©s, tels que la
production de lait, les pertes de lait, la
longÃ©vitÃ©, l'espÃ©rance de vie et donc
les coÃ»ts d'Ã©levage moins Ã©levÃ©s, ne
sont pas inclus dans le calcul.
La perte de lait est le lait que la vache
ne produit pas en raison de problÃ¨mes
de santÃ©. Avec l'utilisation du BCS
DeLaval, l'Ã©volution de la maladie est
mieux contrÃ´lÃ©e. Il est ainsi possible
d'orienter les vaches vers un Ã©tat
correct lorsqu'elles sont taries et
d'intervenir Ã  temps aprÃ¨s le vÃªlage.
Cela a des consÃ©quences positives
sur la santÃ© des mamelles, la santÃ©
des sabots, la fertilitÃ© et la rÃ©sistance
gÃ©nÃ©rale des vaches. En intervenant
Ã  temps ou via une meilleure gestion
en fin de lactation, les animaux ont
en moyenne moins de cÃ©tose. Cela
permet de rÃ©duire les pertes de lait et
donc les coÃ»ts cachÃ©s. En moyenne,
les exploitations ont 140 kg de pertes
de lait en moins par vache au cours
de la premiÃ¨re annÃ©e de lactation, ce
qui reprÃ©sente 44 â‚¬ de lait par vache
et par an. La rÃ©duction des pertes
de lait et l'amÃ©lioration de la santÃ©
peuvent entraÃ®ner un bÃ©nÃ©fice moyen
de 59 euros par vache et par an.
Outre la rÃ©duction des pertes de lait, la
production laitiÃ¨re devrait augmenter.
En maintenant les vaches en meilleure
condition grÃ¢ce Ã  des mesures
ciblÃ©es, les vaches dÃ©marreront
mieux leur nouvelle lactation et les
concentrÃ©s pourront Ãªtre distribuÃ©es
plus efficacement. Le moment
de l'insÃ©mination peut Ãªtre mieux
dÃ©terminÃ© avec l'aide des donnÃ©es
du systÃ¨me BCS DeLaval. Si la note
dâ€™embonpoint de l'animal est stable ou
en lÃ©gÃ¨re augmentation, l'insÃ©mination
peut Ãªtre effectuÃ©e dÃ¨s que la vache
est en chaleur. Cela permettera
rÃ©duire l'intervalle entre les vÃªlages,
la premiÃ¨re insÃ©mination et l'intervalle
vÃªlage-vÃªlage et ainsi augmenter la
production laitiÃ¨re et rÃ©duire le nombre
d'insÃ©minations.
Le systÃ¨me BodyConditionScore
BCS DeLaval est couvert par le
programme MIA/Vamil sous certaines
conditions. Veuillez contacter
votre concessionnaire DeLaval le
plus proche pour connaÃ®tre ces
conditions. Le systÃ¨me BCS DeLaval
contribue Ã©galement Ã  la dimension
santÃ© animale pour les salles de
traite.
Illustration : La camÃ©ra BCS Ã©value la vache
17
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pulvÃ©risation
les sabots
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et sÃ¨ches
Il existe plusieurs solutions simples
Matelas
confortables
pour amÃ©liorer la longÃ©vitÃ© de vos vaches.
GrÃ¢ce Ã  notre connaissance de la santÃ© des
sabots, nous serons heureux de vous aider
et de vous conseiller en vous proposant des
solutions adaptÃ©es Ã  votre situation spÃ©cifique.
Pour plus d'informations, contactez votre
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Robot Ã  lisier series DeLaval
DÃ©sinfection des sabots DeLaval
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Tapis caoutchouc R18P DeLaval
LitiÃ¨re DryMaxx DeLaval
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Une consommation alimentaire
rÃ©duite, une production laitiÃ¨re
plus faible et, Ã  terme, une fertilitÃ©
mÃ©diocre et des problÃ¨mes de
sabots. Les consÃ©quences d'une
pÃ©riode de stress thermique chez les
bovins laitiers sont considÃ©rables et
peuvent Ãªtre ressenties bien aprÃ¨s
la pÃ©riode de chaleur. Â« Les coÃ»ts
peuvent aller de 120 Ã  270 euros
par vache et par an Â», selon Bertus
Bakker.
Bertus occupe le poste de Solution
Manager chez DeLaval et s'est
spÃ©cialisÃ© dans le domaine du rafraÃ®chir
des vaches. Â« Une vache est plus Ã 
l'aise Ã  une tempÃ©rature comprise
entre -5ÂºC et plus 20 ÂºC. L'humiditÃ©
joue Ã©galement un rÃ´le, car une forte
humiditÃ© empÃªche la vache d'Ã©vacuer
sa chaleur Â», poursuit Bakker.
AprÃ¨s trois Ã©tÃ©s secs et, surtout,
chauds, Bakker note que l'intÃ©rÃªt pour
la prÃ©vention du stress thermique chez
les bovins s'est accru. Â« Aux Pays-Bas
et en Flandre, la ventilation naturelle de
l'Ã©table est la norme. Cette ventilation
peut Ãªtre augmentÃ©e pendant les
pÃ©riodes chaudes en utilisant des
ventilateurs mÃ©caniques, mais lorsqu'il
fait vraiment chaud, cela ne suffit plus.
Ã€ un certain point, on ne fait plus que
dÃ©placer de l'air chaud Â».
Pour cette pÃ©riode oÃ¹ les tempÃ©ratures
sont plus Ã©levÃ©es, DeLaval a dÃ©veloppÃ©
le systÃ¨me Cow Cooling. Â« C'est
un systÃ¨me automatique oÃ¹ les
ventilateurs travaillent ensemble avec
un systÃ¨me d'arrosage pour mouiller
les vaches Â», explique Bakker. Â« L'idÃ©e
de base ici est que vous devez refroidir
la vache au lieu de l'air Â». Lorsque les
capteurs dÃ©tectent que la tempÃ©rature
et l'humiditÃ© sont au-dessus d'une
certaine valeur, le systÃ¨me d'arrosage
est activÃ©. Les sprinklers sont dirigÃ©s
vers la zone situÃ©e derriÃ¨re le cornadis.
Â« Avec une grosse goutte, la vache
est mouillÃ©e jusqu'Ã  la peau en 5 Ã 
10 secondes. Puis les ventilateurs
se mettent en route, ce qui assÃ¨che
la vache en deux Ã  trois minutes
Â», prÃ©cise Bakker. Â« GrÃ¢ce Ã  l'eau
s'Ã©vapore, vous refroidissez la vache Â».
Les ventilateurs s'Ã©teignent alors Ã 
nouveau et les vaches sont Ã  nouveau
mouillÃ©es, aprÃ¨s quoi les ventilateurs
se remettent en marche. Ce processus
se poursuit pendant une demi-heure,
aprÃ¨s quoi les gicleurs s'arrÃªtent
et seuls les ventilateurs continuent
de fonctionner pendant une heure
supplÃ©mentaire. Une fois le cycle de
90 minutes terminÃ©, il recommence,
en fonction de la tempÃ©rature. Â« Nous
voyons que les vaches viennent
au cornadis pour se rafraÃ®chir. Les
vaches recommencent Ã  manger,
elles marchent vers le robot. Nous
suspendons Ã©galement les sprinklers
et les ventilateurs dans les zones
d'attente devant la salle de traite et le
robot, et vous voyez la circulation des
vaches augmenter Â».
Selon Bakker, le refroidissement de
l'air est beaucoup moins efficace.
Â« PulvÃ©riser de l'eau pour refroidir
l'environnement augmente l'humiditÃ©
de l'air, ce qui est mÃªme prÃ©judiciable
Ã  la vache. Avec le systÃ¨me de grosses
gouttelettes, vous mouillez vraiment la
9 19
vache en dix secondes. De cette faÃ§on,
vous utilisez peu d'eau et vous vous
assurez que la vache peut vraiment se
dÃ©barrasser de sa chaleur Â».
GrÃ¢ce Ã  l'automatisation complÃ¨te
de l'interaction entre la ventilation
mÃ©canique et le systÃ¨me d'arrosage,
le refroidissement s'amorce Ã©galement
Ã  temps. Â« Quand on voit la premiÃ¨re
vache souffler Ã  25ÂºC, il est dÃ©jÃ  trop
tard. GrÃ¢ce Ã  l'automatisation, il n'est
jamais trop tard pour prÃ©venir le stress
thermique Â».
En savoir plus ? Scannez le code
QR ci-dessous pour voir une vidÃ©o
sur la famille Sommers d'Elsendorp.
MalgrÃ© le toit en dents de scie
bien ventilÃ©, ils ont investi dans un
systÃ¨me Cow Cooling de DeLaval.
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 Í �ÍèÍñ�×a¨œ]yð=!‚‹!j•×™¨Facebook×‰HÚ &https://www.facebook.com/DeLavalBENLLU�G�×a¨¤dã6qTHî� ÌáÍ/�*,×™§YouTube×‰HÚ &https://www.youtube.com/c/DeLavalfilms�G�×a¨¤?dã6qTHî� Í	Í1�#!×™	×‰H¾https://www.delaval.com/fr-be/�G�×a¨¤Pdã6qTHî� 2Í3�Ì«(×™Ú 0SantÃ© de la mamelle & prÃ©vention de la mammite×‰HÚ ahttps://www.delaval.com/fr-be/nos-solutions/traite/sante-de-la-mamelle--prevention-de-la-mammite/�G�×a¨¤‡dã6qTHî � Íæ�Í£Í,×™®DeLaval Evanza×‰HÚ ~https://www.delaval.com/fr-be/nos-solutions/traite/dans-la-salle-de-traite/faisceaux-trayeurs/faisceau-trayeur-delaval-evanza/�G�×a¨¤dã6qTHî� &*�ÍªÍê×‰EÚ]Je suis vraiment fan des
faisceaux Evanza ! Ils sont
trÃ¨s lÃ©gers, se positionnent
idÃ©alement sur la mamelle,
et tout Ã§a avec presque
zÃ©ro de sifflements !
Votre agent DeLaval, toujours plus proche de vous
Faisceau DeLaval EvanzaTM
La traite de demain commence ici
Comment
XAVIER
A rÃ©duit le
temps de
traite avec le
faisceau
DeLaval
EvanzaTM
?
×‰	Ú 7cassandra://bOWi_MuVealrsZDBY-8hLFpuV9sWNe6F557fpDResMQÍ+aÍ`�ÌµÍ �×a¨œ[yð=!‚‹!;×‰EÚ	"Une vue Ã  360Ëš sur la santÃ© de la
mamelle, Ã©galement pour le VMSTM
Les recherches montrent que la santÃ© de la mamelle subit des pressions lors du passage du CMS Ã 
l'AMS, mais que l'effet sur, par exemple, le comptage des cellules est moindre qu'il y a une vingtaine
d'annÃ©es (van den Borne et al. 2020). Cela prouve qu'avec l'attention et les ressources appropriÃ©es,
nous pouvons Ã©galement garantir la bonne santÃ© de la mamelle et la qualitÃ© du lait dans votre VMSTM
Avant la traite
1
Camera
cleaner VMS
Maintenez la camÃ©ra et le bras
du robot propres et rÃ©duisez
le risque de propagation des
bactÃ©ries entre les vaches
Enttre les cycles de traite
8
2
PrÃ©paration des
trayons VMS
L'utilisation d'un savon rÃ©duit
la saletÃ© sur les trayons, qui
contient des bactÃ©ries
UN
360Â°
Pendant la traite
3
Position correcte du
faisceau trayeur
Traire efficacement avec
les tuyaux Ã  lait d'origine
DeLaval
4
Trayons en bon
Ã©tat
Trayons en bon Ã©tat
grÃ¢ce au manchon
Cloverâ„¢ de DeLaval
REGARD
SUR
SANTÃ‰ DE LA MAMELLE AprÃ¨s la traite
6
5
DÃ©sinfection
des faisceaux
trayeurs
Ã‰vitez la contamination
croisÃ©e avec PeraDis
DeLaval
7
Logettes
hygiÃ©niques
DryMaxx DeLaval permet
de garder les logettes
propres et sÃ¨ches
DÃ©sinfecter les trayons dans le
VMSTM
? La gamme DeLaval
est testÃ©e et approuvÃ©e pour
une utilisation dans le VMSTM
et garantit une compatibilitÃ©
parfaite avec votre
Ã©quipement et un excellent jet
de pulvÃ©risation !
DÃ©sinfecter
les trayons
Comptage des
cellules
DÃ©tecter rapidement et
facilement les mammites
(sub)cliniques ? Utiliser le
compteur cellulaire DCC
DeLaval
5
DÃ©sinfecter
les trayons
.
Leleux, Belgique
Heeg, Pays-Bas
Â« Je suis trÃ¨s satisfait du Tri-Fender
dans mon robot VMSâ„¢, les trayons
sont souples et ont un bel aspect. La
qualitÃ© du lait et la santÃ© des mamelles
sont trÃ¨s importantes pour nous et TriFender
contribue Ã  de bons rÃ©sultats.
C'est un investissement rentable et qui
donne de la sÃ©curitÃ© Â». **
* RÃ©sultats des fermes d'essai et de test. Les rÃ©sultats peuvent varier et ne sont pas garantis.
** Les rÃ©sultats peuvent varier et ne sont pas garantis.
Â« Dipal Plus est un produit
agrÃ©able ! Il reste bien sur les
trayons, ne coule pas et est
bien visible, si bien que je peux
facilement voir dans l'Ã©table
quelles vaches viennent d'Ãªtre
traitÃ©es Â». **
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Â« La combinaison des humains,
des animaux et la technologie est
intÃ©ressante Â»
Daan ten Haaf (34 ans) vit avec sa
femme et ses trois enfants Ã  Mill,
dans le Brabant septentrional.
Depuis 5 ans, il travaille pour le
concessionnaire DeLaval Jan
Peters & Fils en tant que technicien
de service VMS : Â« avant de me
reconvertir dans l'agriculture, j'ai
travaillÃ© pendant huit ans comme
technicien de maintenance
d'hÃ©licoptÃ¨res pour l'armÃ©e Â».
Pas de formation agricole
Daan n'a pas d'expÃ©rience dans
le secteur agricole : Â« J'ai d'abord
travaillÃ© avec un technicien trÃ¨s
expÃ©rimentÃ© pendant quelques
mois. De cette faÃ§on, j'ai appris
Ã  connaÃ®tre tous les clients et j'ai
Ã©galement acquis beaucoup de
connaissances sur les exploitations
et la technologie. DeLaval propose
Ã©galement un cours de base, afin que
vous puissiez en apprendre encore
plus sur le comportement et la vache
en tant qu'animal. De cette faÃ§on,
on apprend Ã  connaÃ®tre le secteur
rapidement Â». Outre le cours de base,
Daan a Ã©galement suivi les diffÃ©rents
cours de formation technique,
spÃ©cifiquement pour le VMSTM
, ainsi
que la formation gÃ©nÃ©rale sur la
technologie de la traite. Â« Il s'agit de
formations qui se dÃ©roulent Ã  la fois
en ligne et physiquement Â», prÃ©cise
Daan. Â« La technique du VMSTM
en mesure de les aider Ã  obtenir des
rÃ©sultats commerciaux optimaux Â»,
poursuit Daan. Â« La combinaison
entre les humains, les animaux et
la technologie est trÃ¨s intÃ©ressante.
On rencontre des gens, on peut faire
beaucoup de choses les uns pour
les autres et je remarque que nos
clients apprÃ©cient vraiment notre
travail. C'est pourquoi on dÃ©veloppe
immÃ©diatement de bonnes relations
et c'est un secteur oÃ¹ il est agrÃ©able
de travailler. J'ai aussi beaucoup
de libertÃ©, je peux trÃ¨s bien planifier
mon travail et il est trÃ¨s facile de le
combiner avec ma jeune famille Â».
Formation
Ã©volue
constamment, c'est pourquoi on nous
propose rÃ©guliÃ¨rement des formations
de mise Ã  jour Â».
Beaucoup de libertÃ© et de contacts
avec les clients
La grande diffÃ©rence avec son travail
prÃ©cÃ©dent est, selon Daan, la libertÃ©,
la variÃ©tÃ© du travail et le contact avec
les clients. Â« J'aime travailler avec les
clients sur leurs problÃ¨mes et Ãªtre
22
Â« Une formation en ingÃ©nierie
mÃ©canique ou en mÃ©catronique
convient parfaitement Ã  ce poste Â»,
dÃ©clare Daan. Â« Toutes les disciplines
passent par lÃ  ; le vide, l'Ã©lectronique,
la pneumatique, l'hydraulique et
l'informatique. J'aime le fait que le
travail soit trÃ¨s diversifiÃ©. Un jour,
on va souder quelque part, et un
autre, on installe un logiciel ailleurs
ou vous expliquez quelque chose Ã 
l'agriculteur Â», poursuit Daan.
Entretien prÃ©ventif
Le robot de traite fonctionne 24 heures
sur 24, sept jours sur sept. Cela
signifie qu'en cas de panne le weekend
ou la nuit, le technicien de service
VMS est Ã©galement prÃªt Ã  intervenir.
Â« Je gÃ¨re Ã©galement des services de
dÃ©pannage Â», raconte Daan. Â« Parfois,
il faut sortir la nuit pour rÃ©soudre
quelque chose, et mÃªme le weekend.
Mais aujourd'hui, on peut aussi
rÃ©soudre beaucoup de choses de la
maison. On se connecte au systÃ¨me,
ce qui nous permet souvent de
rÃ©soudre la panne Ã  distance Â». Entre
autres, le pack InServiceTM
offert avec un robot de traite V300
comprend la maintenance prÃ©ventive.
Â« C'est trÃ¨s important, car cela nous
permet de garantir la qualitÃ© et les
performances et de rÃ©duire le risque
de pannes Â».
Â« Ma journÃ©e de travail est rÃ©ussie
si la machine fonctionne Ã  100%,
si l'agriculteur est satisfait, si la
production est telle qu'elle doit Ãªtre et
s'il n'y a pas de problÃ¨mes. Lorsque
les vaches se tiennent tranquillement
dans le robot, lorsque les choses se
dÃ©roulent sans problÃ¨me, lorsque
les vaches rentrent sans problÃ¨mes,
lorsque tout fonctionne Â» conclut-il.
En savoir plus?
Scannez le code QR
pour une rÃ©portage
vidÃ©o d'une journÃ©e
de travail de Daan
comme technien VMS
All-Inclusive
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Avec un contrat InServiceTM
All-Inclusive Plus de DeLaval, vous pouvez Ãªtre sÃ»r que tous les
Ã©lÃ©ments de votre systÃ¨me de traite sont coordonnÃ©s : de la maintenance rÃ©guliÃ¨re Ã  la solution de
nettoyage, des manchons trayeurs Ã  l'huile, des rÃ©glages du vide Ã  la dÃ©sinfection des trayons
et tout ce qui va avec. Tout pour produire plus de lait de meilleure qualitÃ©.
Fait sur mesure
Assurance maximum
Insouciance
Maintenance prÃ©ventive
Maintenance corrective
Assistance Ã  distance et sur place
PiÃ¨ces d'origine DeLaval
QualitÃ© du lait
Manchons
DÃ©tergents
DÃ©sinfection des trayons
Filtres Ã  lait et l'huile
Des performances optimales
23
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�9×‰H¾https://www.delaval.com/fr-be/�G×�×�Ðˆ× ��×a¨œ]yð=!‚‹!s� ÍÛÍß�Ì°�9×�HÚ "mailto:delaval.belgium@delaval.com×�×�Ðˆ×™±Brosses Ã  vaches×‰HÚ Qhttps://www.delaval.com/fr-be/nos-solutions/confort-de-la-vache/brosses-a-vaches/�G�×a¨¥Qdã6qTHî$� û�ÍåÍ~× ��×a¨œ]yð=!‚‹!r� Í¥Íß�w
�9×�Hºmailto:info.nl@delaval.com×�×�Ðˆ×‰EÚÇRechargez
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Prenez un moment pour regarder une vache se dÃ©placer sous ou devant la brosse Ã  vaches SCB brevetÃ©e de DeLaval. Le SCB
tourne souplement dans toutes les directions, vers le haut, au-dessus et le long du corps de la vache. Une brosse Ã  vaches bien
placÃ©e stimule une circulation sanguine saine et favorise le bien-Ãªtre des vaches.
Une Ã©tude rÃ©cente a montrÃ© que les vaches qui ont accÃ¨s Ã  une brosse Ã  vaches rotative de DeLaval atteignent une plus grande
production par jour.*
*Ynte H. Schukken et G. Douglas Young
La magazine DeLaval Vive la Vache vous est offerte par DeLaval Benelux et ses concessionnaires
Pays-Bas:
DeLaval BV
Oostermeentherand 4, 8332 JZ Steenwijk
TÃ©l. +31 (0)521 537 500
E-mail : info.nl@delaval.com
Belgique:
DeLaval NV
Industriepark-Drongen 10, 9031 Gand
TÃ©l. 09 280 91 00
E-mail : delaval.belgium@delaval.com
est une marque dÃ©posÃ©e de Tetra Laval Holdings & Finance S.A. et DeLaval est une marque commerciale et de service dÃ©posÃ©e de DeLaval Holding AB. Sous rÃ©serve de
modifications.
www.delaval.com
×‰	Ú 7cassandra://CKz-1bFGF0pVdGBWCnVy4ozO3OP8eDGSnhY7n9bUOQkÍ#ÀÍ`�ÌµÍ �×a¨œ[yð=!‚‹!?×ˆE�×a¨œ[yð=!‚‹!@�×a¨œ[yð=!‚‹!?�ÍÀÍ{,Ú $DeLaval Vive la vache - automne 2021Ú 5Voici la nouvelle Ã©dition de DeLaval Vive la Vache. �×a¨œWàfrJÂ¯¦