׉?ׁB! בCט  |u׉׉	 7cassandra://XZGtsSjMKLXakSTvVnzAJToBJ6-jWBIRfqLpRm-j8V8 {`׉	 7cassandra://Ufrg5kSigTpmJT6LCM5vt1Jt1xm09XkSND2P57tP2sQ̈́`S׉	 7cassandra://oJQQguqHecbpLpS28FODb3oWTcjY91Mb3l_ojnyG1wo,H`̵ ׉	 7cassandra://Zzhd-Dj-JkJGG697EjlnZsJtDfoekH_r9s8BpPC7sro 
7
͠^֮;Sט  |u׉׉	 7cassandra://XZGtsSjMKLXakSTvVnzAJToBJ6-jWBIRfqLpRm-j8V8 {`׉	 7cassandra://Ufrg5kSigTpmJT6LCM5vt1Jt1xm09XkSND2P57tP2sQ̈́`S׉	 7cassandra://oJQQguqHecbpLpS28FODb3oWTcjY91Mb3l_ojnyG1wo,H`̵ ׉	 7cassandra://Zzhd-Dj-JkJGG697EjlnZsJtDfoekH_r9s8BpPC7sro 
7
͠^֮;Sט  |u׉׉	 7cassandra://XZGtsSjMKLXakSTvVnzAJToBJ6-jWBIRfqLpRm-j8V8 {`׉	 7cassandra://Ufrg5kSigTpmJT6LCM5vt1Jt1xm09XkSND2P57tP2sQ̈́`S׉	 7cassandra://oJQQguqHecbpLpS28FODb3oWTcjY91Mb3l_ojnyG1wo,H`̵ ׉	 7cassandra://Zzhd-Dj-JkJGG697EjlnZsJtDfoekH_r9s8BpPC7sro 
7
͠^֮;Sנ^֮;S E̰9׉Hhttp://www.processcontrol.nlGׁׁrנ^֮;S E̰9׉Hhttp://www.processcontrol.nlGׁׁrנ^֮;S E̰9׉Hhttp://www.processcontrol.nlGׁׁrנ^֮;Sʁ G̟9ׁHhttp://www.processcontrol.nlׁׁЈ׈E^֮;S׉E jaargang 29 | 2020 | www.processcontrol.nl
NortH2 project:
Waterstof op
grote schaal
Maintenance:
energieverspilling
in kaart
Coronacrisis: globalisering
onder vergrootglas, maar
ook kansen voor industrie
׉	 7cassandra://oJQQguqHecbpLpS28FODb3oWTcjY91Mb3l_ojnyG1wo,H`̵ ^֮;S^֮;S|בCט   {u׉׉	 7cassandra://kUiPz8RnPzXd07NJjhHF1VD0AQQIo3IoltGo2DD0auw b5`׉	 7cassandra://RI4G9C7dwzN19spDA5Q06yrGiQ6mvIOpvC0K6eC-ah4V$`]׉	 7cassandra://iDju6daq6J3fSXjQOgaIMQ2ZV_btEwAEqhpxYH89514"`̺ ׉	 7cassandra://fp747SuBaPWd86pY8DU3OZuu_HMeuZExSI2E6coiG_0ͬ4͠^}q&v<	ט  {u׉׉	 7cassandra://UnSQ1Ex6xN569l6fyz5-zqBJrxTYj8bNknvp-y7augg Ɏ`׉	 7cassandra://azo6XAaqDE3KUC4DhRfv73JZNfZ06YlD2tkG6-SqcKcWv`]׉	 7cassandra://r3oeRWfNjkSG5u5crv83SbyTHawW2mZ_cCg8v5NnCuc`̺ ׉	 7cassandra://xiTQ-b0ertn30l5dw7ZAJwiS3zXo_Y0xam7I-JSwxNw To͠^}q&v<	ט   {u׉׉	 7cassandra://kUiPz8RnPzXd07NJjhHF1VD0AQQIo3IoltGo2DD0auw b5`׉	 7cassandra://RI4G9C7dwzN19spDA5Q06yrGiQ6mvIOpvC0K6eC-ah4V$`]׉	 7cassandra://iDju6daq6J3fSXjQOgaIMQ2ZV_btEwAEqhpxYH89514"`̺ ׉	 7cassandra://fp747SuBaPWd86pY8DU3OZuu_HMeuZExSI2E6coiG_0ͬ4͠^}q&v<	ט  {u׉׉	 7cassandra://UnSQ1Ex6xN569l6fyz5-zqBJrxTYj8bNknvp-y7augg Ɏ`׉	 7cassandra://azo6XAaqDE3KUC4DhRfv73JZNfZ06YlD2tkG6-SqcKcWv`]׉	 7cassandra://r3oeRWfNjkSG5u5crv83SbyTHawW2mZ_cCg8v5NnCuc`̺ ׉	 7cassandra://xiTQ-b0ertn30l5dw7ZAJwiS3zXo_Y0xam7I-JSwxNw To͠^}q&v<	ט   {u׉׉	 7cassandra://kUiPz8RnPzXd07NJjhHF1VD0AQQIo3IoltGo2DD0auw b5`׉	 7cassandra://RI4G9C7dwzN19spDA5Q06yrGiQ6mvIOpvC0K6eC-ah4V$`]׉	 7cassandra://iDju6daq6J3fSXjQOgaIMQ2ZV_btEwAEqhpxYH89514"`̺ ׉	 7cassandra://fp747SuBaPWd86pY8DU3OZuu_HMeuZExSI2E6coiG_0ͬ4͠^}q&v<	ט  {u׉׉	 7cassandra://UnSQ1Ex6xN569l6fyz5-zqBJrxTYj8bNknvp-y7augg Ɏ`׉	 7cassandra://azo6XAaqDE3KUC4DhRfv73JZNfZ06YlD2tkG6-SqcKcWv`]׉	 7cassandra://r3oeRWfNjkSG5u5crv83SbyTHawW2mZ_cCg8v5NnCuc`̺ ׉	 7cassandra://xiTQ-b0ertn30l5dw7ZAJwiS3zXo_Y0xam7I-JSwxNw To͠^}q&v<	ϟנ^}q&v<	Ӂ %{9ׁH  http://www.keller-holland.nl/iotׁׁЈנ  Jo <   UX{9 ׉I^֮;SG׉ׁ
default style נ  B <   dU"9 ׉I^֮;SG׉ׁ
default style נ y <  
 X9 ׉I^֮;SG׉ׁ
default style נ  <   X9 ׉I^֮;SG׉ׁ
default style נ > <   x;9 ׉I^֮;SG׉ׁ
default style נ  <   xQ9 ׉I^֮;SG׉ׁ
default style נ  <   xc9 ׉I^֮;SG׉ׁ
default style נ 4 <   xw9 ׉I^֮;SG׉ׁ
default style נ I <   x!9 ׉I^֮;SG׉ׁ
default style נ  <   x9 ׉I^֮;SG׉ׁ
default style נ - <   x9 ׉I^֮;SG׉ׁ
default style נ _ <   xЁ9 ׉I^֮;SG׉ׁ
default style נ | <   y9 ׉I^֮;SG׉ׁ
default style נ^}q&v<	ҁ 9ׁHhttp://www.kolibricloud.comׁׁЈ׉E Al uw druk- en niveaumetingen
on-demand in de
KELLER KOLIBRI Cloud
www.kolibricloud.com
www.keller-holland.nl/iot-internet-of-things
׉	 7cassandra://iDju6daq6J3fSXjQOgaIMQ2ZV_btEwAEqhpxYH89514"`̺ ^}p&v<	׉EInhoud
NortH2: grootste groene waterstof project
in Europa
Corona:
6
Groningen Seaports, Shell en Gasunie gaan het grootste groene waterstofproject van Europa
realiseren. Binnen tien jaar zal er drie tot vier gigawatt extra aan wind op zee worden geplaatst
en een grote electrolyser in de haven zal de energie gaan omzetten naar waterstof.
Om de klimaatdoelen te kunnen halen, moet er worden opgeschaald en dat is precies wat dit
project doet.
wat gaat er veranderen
in de industrie?
29
Semiotic Labs brengt energieverspilling
assets in kaart
16
De scale-up Semiotic Labs
analyseerde met zelfl erende
algoritmes de data van ruim
300 industriële elektromotoren
uit een dwarsdoorsnede
van de Nederlandse industrie.
Door het vermogen beter
te laten aansluiten op de
gewenste arbeid kunnen bedrijven een aanzienlijke energiebesparing realiseren.
Nouryon en Vopak passen de technologie al toe in de praktijk.
Gemaksproducten
van plantaardige
grondstoff en
De coronacrisis lijkt de wereld lam te hebben
gelegd. Ook in de industrie vallen er klappen.
Tegelijkertijd is de industrie en de energievoorziening
nu relevanter dan ooit. Voedsel,
medicijnen, brandstof: we hebben het nog
steeds nodig. Bedrijven die afhankelijk zijn
van buitenlandse toeleveranciers krabben
zich achter de oren: is globalisering eigenlijk
wel zo’n goed idee? En ontstaan er door deze
crisis wellicht ook nieuwe kansen voor toeleveranciers?
20
Niet
alle fabrikanten staan te trappelen om
hun deuren te openen voor toeschouwers,
zelfs niet voor industriële vakbladen. Het
voordeel van een lidmaatschap van Machevo
is dat er met enige regelmaat excursies worden
georganiseerd naar diverse interessante
bedrijven. Onlangs werd Dalco Food in Oosterhout
bezocht en Process Control sloot aan.
En verder:
Column Henk Krols
Data driven maintenance
10
12
Nieuws 29
Column Martin van den Hout 34
Basis van het meten:
juiste inbouwwijze
Column Eric ten Bos
Agenda en bedrijvenwijzer
36
40
Nieuws 43
WOTS 2020
44
46
3
׉	 7cassandra://r3oeRWfNjkSG5u5crv83SbyTHawW2mZ_cCg8v5NnCuc`̺ ^}p&v<	Ɂ^}p&v<	ȁ{בCט   |u׉׉	 7cassandra://eQqiHVy-KPojHUesmhZiFkOtlDAlEBdztsW59RVaT-Y O`׉	 7cassandra://qtcp47l0qEu4AnpKlKajZRPtGplavbBEkBMQIsQstuYZ`S׉	 7cassandra://ZgxFwo_BQiMxIpoShIZKNOnuHhJfYpPqcIrxqz43WkI!o`̵ ׉	 7cassandra://mHqwBUmTmHgP0pP9QKEPuIIJgc3mZQE_gzlOptsYLsk ˋ̈́t͠^֯;Sט  |u׉׉	 7cassandra://H-3LDIfc0eL56ctQ53whyRyVuW7ywuCHyFB9PurXu94 `׉	 7cassandra://ebQqtRgVeGj3TRtxbFSnbCSrWSUeGcM_euKHqEq0Ei8W`S׉	 7cassandra://kJE84er2C53Mg-4WZykN4lJj4OTKnJ-Fmg6CnU6qDVc`̵ ׉	 7cassandra://Tq_0jEI8MHOMmH1HGimllPOw1aXjwOdGtvz68kVJ_gM 9͠^֯;Sט   |u׉׉	 7cassandra://eQqiHVy-KPojHUesmhZiFkOtlDAlEBdztsW59RVaT-Y O`׉	 7cassandra://qtcp47l0qEu4AnpKlKajZRPtGplavbBEkBMQIsQstuYZ`S׉	 7cassandra://ZgxFwo_BQiMxIpoShIZKNOnuHhJfYpPqcIrxqz43WkI!o`̵ ׉	 7cassandra://mHqwBUmTmHgP0pP9QKEPuIIJgc3mZQE_gzlOptsYLsk ˋ̈́t͠^֯;Sט  |u׉׉	 7cassandra://H-3LDIfc0eL56ctQ53whyRyVuW7ywuCHyFB9PurXu94 `׉	 7cassandra://ebQqtRgVeGj3TRtxbFSnbCSrWSUeGcM_euKHqEq0Ei8W`S׉	 7cassandra://kJE84er2C53Mg-4WZykN4lJj4OTKnJ-Fmg6CnU6qDVc`̵ ׉	 7cassandra://Tq_0jEI8MHOMmH1HGimllPOw1aXjwOdGtvz68kVJ_gM 9͠^֯;Sט   |u׉׉	 7cassandra://eQqiHVy-KPojHUesmhZiFkOtlDAlEBdztsW59RVaT-Y O`׉	 7cassandra://qtcp47l0qEu4AnpKlKajZRPtGplavbBEkBMQIsQstuYZ`S׉	 7cassandra://ZgxFwo_BQiMxIpoShIZKNOnuHhJfYpPqcIrxqz43WkI!o`̵ ׉	 7cassandra://mHqwBUmTmHgP0pP9QKEPuIIJgc3mZQE_gzlOptsYLsk ˋ̈́t͠^֯;Sט  |u׉׉	 7cassandra://H-3LDIfc0eL56ctQ53whyRyVuW7ywuCHyFB9PurXu94 `׉	 7cassandra://ebQqtRgVeGj3TRtxbFSnbCSrWSUeGcM_euKHqEq0Ei8W`S׉	 7cassandra://kJE84er2C53Mg-4WZykN4lJj4OTKnJ-Fmg6CnU6qDVc`̵ ׉	 7cassandra://Tq_0jEI8MHOMmH1HGimllPOw1aXjwOdGtvz68kVJ_gM 9͠^֯;S 'נ^֯;Sρ ~49׉Hmailto:info@automation24.nlGׁׁrנ^֯;SЁ 49׉Hhttps://www.automation24.nlGׁׁrנ^֯;Sс DS9׉H .https://www.automation24.nl/sirius-act-siemensGׁׁrנ^֯;Sҁ u9׉Hhttp://www.processcontrol.nlGׁׁrנ^֯;SӁ 9׉H *mailto:joeri.vanderkloet@processcontrol.nlGׁׁrנ^֯;Sԁ ̌9׉Hhttp://www.processcontrol.nlGׁׁrנ^֯;SՁ s́9׉Hmailto:henk@acquimedia.nlGׁׁrנ^֯;Sց s̽9׉H $mailto:henno.ploeg@processcontrol.nlGׁׁrנ^֯;Sׁ E+̸9׉H !mailto:redactie@processcontrol.nlGׁׁrנ^֯;S؁ Ё̞9׉Hhttp://www.processcontrol.nlGׁׁrנ^֯;Sρ ~49׉Hmailto:info@automation24.nlGׁׁrנ^֯;SЁ 49׉Hhttps://www.automation24.nlGׁׁrנ^֯;Sс DS9׉H .https://www.automation24.nl/sirius-act-siemensGׁׁrנ^֯;Sҁ u9׉Hhttp://www.processcontrol.nlGׁׁrנ^֯;SӁ 9׉H *mailto:joeri.vanderkloet@processcontrol.nlGׁׁrנ^֯;Sԁ ̌9׉Hhttp://www.processcontrol.nlGׁׁrנ^֯;SՁ s́9׉Hmailto:henk@acquimedia.nlGׁׁrנ^֯;Sց s̽9׉H $mailto:henno.ploeg@processcontrol.nlGׁׁrנ^֯;Sׁ E+̸9׉H !mailto:redactie@processcontrol.nlGׁׁrנ^֯;S؁ Ё̞9׉Hhttp://www.processcontrol.nlGׁׁrנ^֯;S 99ׁHhttp://24.nlׁׁЈנ^֯;S߁ 99ׁHhttp://24.nlׁׁЈנ^֯;Sρ ~49׉Hmailto:info@automation24.nlGׁׁrנ^֯;SЁ 49׉Hhttps://www.automation24.nlGׁׁrנ^֯;Sс DS9׉H .https://www.automation24.nl/sirius-act-siemensGׁׁrנ^֯;Sҁ u9׉Hhttp://www.processcontrol.nlGׁׁrנ^֯;SӁ 9׉H *mailto:joeri.vanderkloet@processcontrol.nlGׁׁrנ^֯;Sԁ ̌9׉Hhttp://www.processcontrol.nlGׁׁrנ^֯;SՁ s́9׉Hmailto:henk@acquimedia.nlGׁׁrנ^֯;Sց s̽9׉H $mailto:henno.ploeg@processcontrol.nlGׁׁrנ^֯;Sׁ E+̸9׉H !mailto:redactie@processcontrol.nlGׁׁrנ^֯;S؁ Ё̞9׉Hhttp://www.processcontrol.nlGׁׁrנ^֯;S ҁ̏9ׁHhttp://www.processcontrol.nlׁׁЈנ^֯;S D-̩9ׁH !mailto:redactie@processcontrol.nlׁׁЈנ^֯;S u9ׁHhttp://www.processcontrol.nlׁׁЈנ^֯;S r̰9ׁH $mailto:henno.ploeg@processcontrol.nlׁׁЈנ^֯;S rt9ׁHmailto:henk@acquimedia.nlׁׁЈנ^֯;S 9ׁHhttp://www.processcontrol.nlׁׁЈנ^֯;S 9ׁH *mailto:joeri.vanderkloet@processcontrol.nlׁׁЈ׉E  
Opdracht en meldapparaten
in modern design
 
       
       
       
  
        

24
bijvoorbeeld:
bijvoorbeeld:
Nooduit knop, compleet
SIRIUS ACT 3SU1150-1HB20-1CH0
 
  VK:
32,80 €
Drukknop, compleet
SIRIUS ACT 3SU1150-0AB40-1BA0
 
 
VK:
15,10 €
bijvoorbeeld:
Verlichte drukknopen, compleet
SIRIUS ACT 3SU1152-6AA50-1AA0
 
  VK:
16,60 €
Graag geven wij u persoonlijk advies!
+31 (33) 7999377
00800 24 2011 24 
24.nl
24.nl
Alle producten
LIVECHAT
׉	 7cassandra://ZgxFwo_BQiMxIpoShIZKNOnuHhJfYpPqcIrxqz43WkI!o`̵ ^֮;S׉EColofon
Redactioneel
Slechte fi lm
vakblad over procesbesturing
en -optimalisatie
Process Control verschijnt 7x per jaar
(zowel print als digitaal)
Hoofd- en eindredactie
Drs. Joeri van der Kloet
joeri.vanderkloet@processcontrol.nl
www.processcontrol.nl
Medewerkers aan dit nummer
Adriaan van Hooijdonck
Henk Krols
Martin van den Hout
Eric ten Bos
Uitgever
AcquiMedia
Amstelwijckweg 15,
3316 BB Dordrecht
Henk van der Brugge
0184-481041
henk@acquimedia.nl
Bladmanagement
en advertentieverkoop
AcquiMedia
Henno Ploeg, MSc
0184-481045
henno.ploeg@processcontrol.nl
Vormgeving
Jessica Dales, Dock35 Media B.V.
Druk
Damen Drukkers B.V.
Abonnement
€ 79,- excl. BTW (ontvangst print en digitaal)
Buitenland € 109,- excl. BTW
Jaargang van 7 achtereenvolgende uitgaven
Disclaimer
AcquiMedia heeft deze uitgave op de meest zorgvuldige wijze samengesteld.
AcquiMedia, (hoofd)redactie en auteurs kunnen echter op
geen enkele wijze instaan voor de juistheid of volledigheid van de
gegevens. Uitgever, (hoofd)redactie en auteurs aanvaarden dan ook
geen enkele aansprakelijkheid voor schade, van welke aard dan ook,
die het gevolg is van handelingen en/of beslissingen die gebaseerd
zijn op informatie in deze uitgave.
jaargang 29 | 2020 | www.processcontrol.nl
Copyright
Het is niet toegestaan om zonder uitdrukkelijke toestemming van
de uitgever foto’s of (gedeelten van) teksten uit deze uitgave over te
nemen. Ook met toestemming van bronvermelding is verplicht.
De titel Process Control is eigendom van Adept BV en wordt in licentie
uitgegeven door AcquiMedia.
ISSN 1387 - 5825
Coronacrisis: globalisering
onder vergrootglas, maar
ook kansen voor industrie
Joeri van der Kloet
Hoofdredacteur
redactie@processcontrol.nl
NortH2 project
Waterstof op
grote schaal
Maintenance:
energieverspilling
in kaart
Bij de cover
In dit nummer vindt u een vervolg op de populaire
artikelenreeks ‘de basis van het meten’. In deze editie
vertelt Frank Senteur alles over het belang van een juiste
inbouwwijze. Eerdere artikelen in deze reeks zijn terug te
vinden in de digitale edities op www.processcontrol.nl
Veel fi lms die over post-apocalyptische situaties gaan, beginnen met een paar
inleidende minuten waarin je allerlei fl itsen van nieuwsuitzendingen ziet. Een
verslaggever staat op een uitgestorven Times Square. Een andere verslaggever laat
vrachtwagens vol lijken zien en daar tussendoor zie je talloze, in allerijl verlaten
straten en pleinen die normaliter zwart zien van de mensen. Daarna komen dan de
gemuteerde gorillas, zombies en andere fi guren.
Als je nu de tv aanzet, zie je exact dezelfde berichten voorbij komen. Lege pleinen,
geen vliegtuigen, halfl ege snelwegen en (in Italië) vrachtwagens vol lijken. Geen
zombies gelukkig. Men spreekt over de grootste crisis sinds de Tweede Wereldoorlog.
Mijn 93-jarige opa was het daar overigens niet mee eens. “Wij hadden niks te eten en
als je na acht uur een frisse neus wilde halen, werd je gewoon neergeschoten”, zei hij
eergister aan de telefoon.
De industrie draait zoveel mogelijk ‘gewoon’ door. Allerlei noodscenario’s worden
in werking gesteld, waarbij ploegen fysiek van elkaar gescheiden worden, extra
hygiëne in acht wordt genomen en fysiek contact koste wat kost wordt vermeden.
Een moderne fabriek die voor een groot deel op afstand kan worden uitgelezen en
aangestuurd heeft in tijden als deze een potentieel groot voordeel. En dat levert
kansen op.
Ja, deze crisis kost heel veel omzet, mogelijk nog veel meer dan dat, maar er
komen ook nieuwe kansen. Bedrijven die afhankelijk zijn van talloze buitenlandse
toeleveranciers gaan zich achter hun oren krabben. Wellicht is het toch mogelijk
om zelf die onderdelen te gaan produceren. En wat te denken van de productie van
beschermingsmiddelen, de reeds genoemde ‘connected’ technologieën en allerlei
nieuwe techniek om (lokale) kringlopen beter op elkaar te laten aansluiten?
Maak daarbij niet de vergissing dat oplossingen die nu worden ingezet slechts tijdelijk
zijn. Toen de Eerste Wereldoorlog uitbrak en de Duitsers al hun staal zelf gebruikten
voor de fabricage van wapentuig, besloot de (neutrale) Nederlandse overheid om
zelf staal te gaan produceren. De Koninklijke
Hoogovens was in 1918 het resultaat van die
beslissing.
Ik wens u voor de komende tijd veel wijsheid en
doorzettingsvermogen toe.
5
׉	 7cassandra://kJE84er2C53Mg-4WZykN4lJj4OTKnJ-Fmg6CnU6qDVc`̵ ^֮;S^֮;S|בCט   |u׉׉	 7cassandra://0Ia70kMUiT3lDxxGVygviZPjN2arFcO6dJBw-A5YG68 `׉	 7cassandra://k-FQGrz7GrQ8wNAiZY5c9TUHs3_wsYaQUqmDAPQO5iofi`S׉	 7cassandra://xzBma0aSXcDf4PbXVCs0l6fCSF3OpEeEX9YaMtSL-JEe`̵ ׉	 7cassandra://qUvlxZfKS5GFHQAIKvTFo1GoQtz5oXsFhT7O1PplkOg ͠^֯;Sט  |u׉׉	 7cassandra://gQ-WAfOMzhhm792uVJlUhjg707L_5_Ce5A2W0o12TJ8 A`׉	 7cassandra://J2whOZTD3W-ee6X2HUY_YP4WMies4BUicwMqzRX82vQn:`S׉	 7cassandra://NNiH-lido2gz6MMJmXiG8rIgs-9nXCA1OMcXi1HHRNI!`̵ ׉	 7cassandra://tHgcGxtpeUITRuS6RGgB3LFVeafO9sOu7YTLFS--gqU x;͠^֯;Sט   |u׉׉	 7cassandra://0Ia70kMUiT3lDxxGVygviZPjN2arFcO6dJBw-A5YG68 `׉	 7cassandra://k-FQGrz7GrQ8wNAiZY5c9TUHs3_wsYaQUqmDAPQO5iofi`S׉	 7cassandra://xzBma0aSXcDf4PbXVCs0l6fCSF3OpEeEX9YaMtSL-JEe`̵ ׉	 7cassandra://qUvlxZfKS5GFHQAIKvTFo1GoQtz5oXsFhT7O1PplkOg ͠^֯;Sט  |u׉׉	 7cassandra://gQ-WAfOMzhhm792uVJlUhjg707L_5_Ce5A2W0o12TJ8 A`׉	 7cassandra://J2whOZTD3W-ee6X2HUY_YP4WMies4BUicwMqzRX82vQn:`S׉	 7cassandra://NNiH-lido2gz6MMJmXiG8rIgs-9nXCA1OMcXi1HHRNI!`̵ ׉	 7cassandra://tHgcGxtpeUITRuS6RGgB3LFVeafO9sOu7YTLFS--gqU x;͠^֯;Sט   |u׉׉	 7cassandra://0Ia70kMUiT3lDxxGVygviZPjN2arFcO6dJBw-A5YG68 `׉	 7cassandra://k-FQGrz7GrQ8wNAiZY5c9TUHs3_wsYaQUqmDAPQO5iofi`S׉	 7cassandra://xzBma0aSXcDf4PbXVCs0l6fCSF3OpEeEX9YaMtSL-JEe`̵ ׉	 7cassandra://qUvlxZfKS5GFHQAIKvTFo1GoQtz5oXsFhT7O1PplkOg ͠^֯;Sט  |u׉׉	 7cassandra://gQ-WAfOMzhhm792uVJlUhjg707L_5_Ce5A2W0o12TJ8 A`׉	 7cassandra://J2whOZTD3W-ee6X2HUY_YP4WMies4BUicwMqzRX82vQn:`S׉	 7cassandra://NNiH-lido2gz6MMJmXiG8rIgs-9nXCA1OMcXi1HHRNI!`̵ ׉	 7cassandra://tHgcGxtpeUITRuS6RGgB3LFVeafO9sOu7YTLFS--gqU x;͠^֯;S׉EWaterstof
Groningen Seaports, Shell en Gasunie slaan handen ineen
: grootste groene wa
Groningen Seaports, Shell en Gasunie gaan het grootste groene waterstofproject van Europa realiseren.
Binnen tien jaar zal er drie tot vier gigawatt extra aan wind op zee worden geplaatst en een grote
electrolyser in de haven zal de energie gaan omzetten naar waterstof. Om de klimaatdoelen te kunnen
halen, moet er worden opgeschaald en dat is precies wat dit project doet.
Redactie Process Control
G
In de Eemshaven is nog
voldoende plaats om een
grote electrolyser te bouwen
die het grootste deel van
de waterstof moet gaan
produceren.
roningen Seaports-directeur Cas König
is voorzitter van de industrietafel NoordNederland
bij de klimaatonderhandelingen.
“Bij die onderhandelingen werd al
snel duidelijk dat als we de klimaatdoelen wilden halen,
een enorme toename van het vermogen in wind
op zee zou moeten worden gerealiseerd. En met die
grotere hoeveelheid in beschikbare energie, moest er
ook meer in waterstof worden geïnvesteerd.”
Opschalen
In de regio Noord-Nederland werden ruim dertig
waterstofprojecten opgezet, die vervolgens in de ‘
Investeringsagenda Waterstof Noord-Nederland’
resulteerde. König: “In de tussentijd kregen we de
vraag vanuit Geleen en Amsterdam of wij groene
waterstof zouden kunnen leveren aan industriële afnemers.
Het produceren van waterstof is in Groningen
namelijk een stuk beter te realiseren dan in die regio’s.
Samen met Shell en Gasunie, die ook aan de klimaattafels
vertegenwoordigd waren, besloten we om te
kijken of we het produceren van waterstof wellicht
konden opschalen.”
Synergie
Tijdens de klimaatonderhandelingen was er nog
behoorlijk wat onduidelijkheid over het wel of niet
invoeren van een CO2
-taks. Mede die onduidelijkheid
zorgde er voor dat van de ruim dertig waterstofprojecten,
er slechts enkele het stadium van de tekentafel
passeerden. Die projecten zijn nu echter niet van tafel.
6
| nummer 2 | 2020
׉	 7cassandra://xzBma0aSXcDf4PbXVCs0l6fCSF3OpEeEX9YaMtSL-JEe`̵ ^֮;S׉Eterstof project in Europa
“Ze zullen waarschijnlijk gewoon doorgaan”,
meent König. “Het zijn ook niet allemaal projecten
waarbij er waterstof wordt opgewekt.
Veel projecten hebben te maken met opslag
of transport van waterstof, of zelfs met het
gebruik van waterstof. Denk aan de electrolyser
van Nouryon en Gasunie van twintig megawatt,
het project van Vattenfall met blauwe
waterstof, de honderd megawatt electrolyser
van ENGIE, enzovoorts. Je krijgt met dit soort
projecten dus synergie met het NortH2
-project.
Sterker nog, we hebben ze nodig.”
Je krijgt met dit
soort projecten
dus synergie met
het NortH2
Ideale regio
Groningen lijkt de ideale regio te zijn voor
de productie van waterstof. König: “We
hebben nog ruimte in de zee boven de
havens om windparken aan te leggen en
in de haven is er nog plek voor een grote
electrolyser. Daarnaast hebben we hier in
Groningen al afnemers zitten die graag
waterstof willen kopen. Als je meer landelijk
kijkt, zitten we ook uitermate goed voor
de productie van waterstof. We hebben
het meest dichte gasnet van heel Europa,
wat geschikt gemaakt kan worden voor het
transport van waterstof en hetzelfde geldt
voor de opslag van waterstof. Dat kan in
dezelfde zoutcavernes als waar we gas in
opslaan.”
-project.
Sterker nog, we
hebben ze nodig...
Groter
De geleverde energie voor de waterstofprojecten
zal vooral offshore moeten worden
geproduceerd, omdat de beschikbaarheid
en het draagvlak voor onshore windmolenparken
ontbreekt, ook in Groningen.
NortH2
heeft aan opgesteld vermogen op
zee zo’n drie tot vier gigawatt gepland tot
2030. Daarna kan tot 2040 worden opgeschaald
naar tien gigawatt. Zoiets gaat
uiteraard niet van de ene op de andere
dag. König: “Voor die eerste drie tot vier
gigawatt hebben we al enkele honderden
windturbines nodig. Tegen 2040 mag je
er van uit gaan dat molens ook weer meer
vermogen hebben gekregen. Ik sprak laatst
bijvoorbeeld een techneut die vertelde dat
hij bij het bouwen van zijn eerste één megawatt
windturbine tegen zijn collega’s zei:
“heren, groter dan dit wordt het nooit”. En
kijk maar waar we nu zijn. In Rotterdam is
een tijdje terug de eerste twaalf megawatt
turbine geplaatst en er wordt nu gewerkt
aan vijftien megawatt turbines.“
Goedkoper
In de Eemshaven komt een groot electrolyser
park te staan dat de hoofdmoot van
de waterstofproductie op zich zal nemen.
Daarnaast komen er kleinere electrolysers
op zee. “Energie in de vorm van gas, waterstof
dus, is vele malen goedkoper dan
elektrische energie”, licht König toe. “Het kan
dus lonen om die elektriciteit zo snel mogelijk
om te zetten in waterstof. Electrolysers
zullen in de nabije toekomst steeds kleiner,
mobieler, goedkoper en efficiënter worden.
We werken daar overigens ook actief aan
mee, onder andere in een onderzoek dat we
samen met de Universiteit van Groningen
doen.”
De presentatie van het NortH2
-project. Van links naar recht: CDK René Paas, Marjan van Loon (Shell),
Cas König (Groningen Seaports) en Han Fennema (Gasunie).
7
׉	 7cassandra://NNiH-lido2gz6MMJmXiG8rIgs-9nXCA1OMcXi1HHRNI!`̵ ^֮;S^֮;S|בCט   |u׉׉	 7cassandra://E-PusSbCjx_0YfPpOfQ99N5a2_ObTZT2RpkZuq2G-aY G`׉	 7cassandra://gbpocDcQDjX8tUe7NRf2hPKjJb0lBkXDEsPIvxh_1wIw`S׉	 7cassandra://ODQ_Bgvnnkel-J4PHriNNOoppcYMa6Rf7vyUxo2GC00 X`̵ ׉	 7cassandra://POmbC7TeJtoF8eUrN5_Jnq1S19_KP0bjHI-iUufKK1s X>
͠^ְ;Sט  |u׉׉	 7cassandra://Mxsc2IXeTsT4xnk2z0m4_7_sawwPAGWURRqi-4U6vP8 `׉	 7cassandra://LY3jyUdW1SjCBQFVI0aTkAk9PtCpmwhMToNdqG6FfaUg[`S׉	 7cassandra://HnU91R1TKurFZyaVq25-pDeTZm-dWqIEzZW2oZgoYlo`̵ ׉	 7cassandra://7RxyhUf4mO4ej2tMj5oMv_DVlMVLXzYIwNt2DWvCi6Q,͠^ְ;Sט   |u׉׉	 7cassandra://E-PusSbCjx_0YfPpOfQ99N5a2_ObTZT2RpkZuq2G-aY G`׉	 7cassandra://gbpocDcQDjX8tUe7NRf2hPKjJb0lBkXDEsPIvxh_1wIw`S׉	 7cassandra://ODQ_Bgvnnkel-J4PHriNNOoppcYMa6Rf7vyUxo2GC00 X`̵ ׉	 7cassandra://POmbC7TeJtoF8eUrN5_Jnq1S19_KP0bjHI-iUufKK1s X>
͠^ְ;Sט  |u׉׉	 7cassandra://Mxsc2IXeTsT4xnk2z0m4_7_sawwPAGWURRqi-4U6vP8 `׉	 7cassandra://LY3jyUdW1SjCBQFVI0aTkAk9PtCpmwhMToNdqG6FfaUg[`S׉	 7cassandra://HnU91R1TKurFZyaVq25-pDeTZm-dWqIEzZW2oZgoYlo`̵ ׉	 7cassandra://7RxyhUf4mO4ej2tMj5oMv_DVlMVLXzYIwNt2DWvCi6Q,͠^ְ;Sט   |u׉׉	 7cassandra://E-PusSbCjx_0YfPpOfQ99N5a2_ObTZT2RpkZuq2G-aY G`׉	 7cassandra://gbpocDcQDjX8tUe7NRf2hPKjJb0lBkXDEsPIvxh_1wIw`S׉	 7cassandra://ODQ_Bgvnnkel-J4PHriNNOoppcYMa6Rf7vyUxo2GC00 X`̵ ׉	 7cassandra://POmbC7TeJtoF8eUrN5_Jnq1S19_KP0bjHI-iUufKK1s X>
͠^ְ;Sט  |u׉׉	 7cassandra://Mxsc2IXeTsT4xnk2z0m4_7_sawwPAGWURRqi-4U6vP8 `׉	 7cassandra://LY3jyUdW1SjCBQFVI0aTkAk9PtCpmwhMToNdqG6FfaUg[`S׉	 7cassandra://HnU91R1TKurFZyaVq25-pDeTZm-dWqIEzZW2oZgoYlo`̵ ׉	 7cassandra://7RxyhUf4mO4ej2tMj5oMv_DVlMVLXzYIwNt2DWvCi6Q,͠^ְ;S׉EKosten
Het is onmogelijk om ook maar een globale
schatting te geven van de kosten van het
totale project. De kosten van de eerder
opgezette dertig waterstofprojecten bedragen
zo’n 2,8 miljard euro, maar bij het
NortH2
-project gaat het om aanzienlijk grotere
bedragen. König: “Je moet denken aan
miljarden in de dubbele cijfers, maar veel
preciezer dan dat kan ik niet zijn. Er zijn nog
teveel variabelen die uitgewerkt moeten
worden. Het gaat echt om heel veel geld.”
Keten
Volgens Ruud de Jongh van Shell is het
NortH2
project een van de manieren om de
energietransitie succesvol te laten verlopen.
“Als je echte stappen wilt zetten, moet het
De Eemshaven is het meest kansrijke gebied voor de grootschalige productie van waterstof. Eenmaal geproduceerd,
zal deze eerst zijn weg vinden naar industriële afnemers in Groningen, Limburg en de westelijke
kustregio’s.
CO2
-reductie
Als in 2040 het geïnstalleerde vermogen van
tien gigawatt is gerealiseerd, kan daarmee
800.000 ton aan waterstof worden geproduceerd.
Met die waterstof wordt een CO2
-
reductie van 7 megaton gehaald en dat is
de helft van de 14 megaton die de industrie
moet besparen. Van alle individuele industriële
projecten zal het NortH2
project de
grootste duit in het zakje doen.
Subsidie
Hoewel het NortH2-project veelbelovend
klinkt, is het niet zo dat er morgen al een
eerste schop de grond in gaat. “We hebben
nog nieuwe partners nodig om dit project
te kunnen uitvoeren”, verduidelijkt Konig.
“En we kunnen het ook niet alleen dragen.
We zullen toch echt gebruik moeten kunnen
maken van subsidies. Het totale project is
opgedeeld in deelprojecten en per deelproject
kijken we hoe we zo snel mogelijk vooruit
kunnen. Uiteraard hebben we het plan
al besproken met het verantwoordelijke
ministerie. Je gaat een project als dit niet
uitwerken als je niet weet dat er überhaupt
voldoende ruimte op zee is. Aan de andere
kant heeft de overheid natuurlijk projecten
als deze nodig.”
CO2-taks
Nog even terug naar de CO2
-taks. Waar die
in eerste instantie -niet alleen bij waterstofprojecten-
vaak zorgde voor een remmende
werking op de uitvoering van projecten, is
8
| nummer 2 | 2020
dat nu niet meer het geval. Ook al is de precieze
invulling van de CO2
-taks nog steeds
niet bekend. “Maar hij komt er natuurlijk
wel en die wordt toegepast op vermijdbare
emissies. Je kunt natuurlijk op je vingers natellen
dat je binnen een paar decennia CO2
-
vrij moet kunnen produceren”, weet König.
Nieuwe industrie
In eerste instantie zal de geproduceerde
waterstof aan industriële afnemers worden
verkocht. Zodra de productiecapaciteit
voldoende groot is, zal de waterstof ook
zijn weg vinden naar de huishoudens. “Het
mooie van een project als dit is dat het
opschalen van die waterstofproductie een
kentering teweeg kan brengen”, verduidelijkt
König. “Naarmate de beschikbaarheid
wordt vergroot, wordt het voor iedereen
interessanter om daar op in te haken.
Sterker nog, er zijn nu al bedrijven die zich
in Groningen willen gaan vestigen met het
oog op dit project. SkyNRG is zo’n partij.
Die geven aan dat ze op de plek willen zitten
waar de meeste groene waterstof straks
vandaan komt. Dat is bij ons. We trekken dus
nu al nieuwe industrie aan.”
groter, sneller en groener. We zullen op een
heel andere schaalgrootte moeten gaan
werken én de hele keten in de plannen integreren.
Doe je dat niet, dan wordt de keten
niet optimaal gebruikt en zijn kosten in de
hele keten en daarmee de prijs van groene
waterstof veel te hoog. Losse initiatieven en
projecten zijn heel goed, maar we moeten
nu grotere stappen zetten en in systemen
denken.”
De keten van het NortH2
project bestaat uit
het opwekken van windenergie, die energie
vervolgens aan land brengen, de groene
waterstof produceren, eventuele opslag en
het transport naar de afnemers, die ook hun
processen moeten aanpassen. “Het consortium
kijkt naar de ontwikkeling van de gehele
keten”, vertelt De Jongh. “Als je namelijk een
onderdeel van die keten isoleert, wordt de
kostprijs van die waterstof alsnog te hoog.
Daarom moet dus meteen vanaf het begin
die keten goed in elkaar zitten. In 2027 moet
de keten werkend zijn, dan hebben we in
2030 drie tot vier gigawatt en daarna willen
we opschalen naar tien gigawatt in 2040.”
Rol van waterstof
Volgens De Jongh is het niet realistisch om
het NortH2
project als ‘hét antwoord’ op
de energietransitie te bestempelen. “Het
belang van het project is dat het de ontwikkeling
van de waterstofeconomie versnelt,
maar het is pas het begin. We hebben bij
wijze van spreken nog twintig van deze projecten
van deze omvang nodig. Het duurt
nog decennia voordat groene waterstof
We zullen op een heel andere schaalgrootte
moeten gaan werken én de hele keten in de
plannen integreren...
׉	 7cassandra://ODQ_Bgvnnkel-J4PHriNNOoppcYMa6Rf7vyUxo2GC00 X`̵ ^֮;S׉Evoldoende op schaal kan worden geproduceerd
en gebruikt. Om die reden zien wij
voorlopig ook nog steeds een rol weggelegd
voor fossiele brandstof, blauwe waterstof,
biobrandstof, herbebossing enzovoorts.”
Welkom
Voor Shell is het ongebruikelijk dat een project,
dat eigenlijk nog op de tekentafel ligt,
al kenbaar te maken. De reden dat het nu
wel gebeurt, is dat het consortium op zoek
is naar partners om het project te realiseren.
“We hebben de overheden nodig voor het
wettelijke kader, er moeten grote electrolysers
gebouwd worden en er moet goed
nagedacht worden over de opslag van waterstof.
Iedereen in de keten is welkom om
zich aan te sluiten.”
Licht uit
Shell kreeg de laatste tijd flink wat kritiek te
verduren. Zo bleek onlangs uit de vrijgekomen
archieven van onderzoeker Böttcher
dat hij door diverse grote bedrijven werd
betaald om verwarring te zaaien in klimaatonderzoek.
Bij Shell werden geen transacties
gevonden die dat konden aantonen, maar
de verdenking alleen al deed het bedrijf
geen goed in de (Nederlandse) publieke
opinie. “Uiteindelijk streven we allemaal
hetzelfde doel na met betrekking tot CO2
-reductie,
ook bij Shell”, verduidelijkt De Jongh.
“De energietransitie is wel een complexe
uitdaging. Het kost tijd om over te stappen
op duurzame energie, ook in de industrie.”
Meer windenergie
Ook Michiel Bal van Gasunie benadrukt
waarom Nederland zo geschikt is voor waVan
de 12.000 kilometer gasleidingen gaan
we zo’n 1100 kilometer inzetten om waterstof
naar de grote industriële afnemers te
transporteren...
terstof: “We verkeren als Nederland in een
bijzondere positie dat we op de Noordzee
grote hoeveelheden windenergie kunnen
oogsten, hoeveelheden die ook internationaal
van belang zijn. Die windenergie kan je
omzetten in waterstof. Bovendien hebben
we industrieën die graag gebruik maken
van waterstof. En dan is er nog de gasinfrastructuur
die hergebruikt kan worden voor
waterstof.”
90% geschikt
Er werd al vaker gezegd dat het Nederlandse
gasnetwerk geschikt is voor waterstof,
maar hoe zit dat nu precies? “Van de 12.000
kilometer gasleidingen gaan we zo’n 1100
kilometer inzetten om waterstof naar de
grote industriële afnemers te transporteren”,
verduidelijkt Bal. “Dat netwerk, zoals het er
nu ligt, is voor 90% geschikt voor het gebruik
van waterstof. De leidingen zelf zijn op
dit moment al geschikt zonder grote aanpassingen.
Waar je wel aanpassingen aan
zult moeten doen, zijn bepaalde installaties
die nu specifiek voor aardgas zijn bedoeld.
Daarnaast zal er wat extra leidingwerk moeten
worden aangelegd om de waterstof op
de juiste plek bij de klant te krijgen. Voor
het geschikt maken van ons netwerk hebben
we ongeveer 1,5 miljard euro nodig.
Door het gasnetwerk te hergebruiken voor
waterstof hoef je het stroomnetwerk niet
onnodig uit te breiden, waardoor je tientallen
miljarden euro’s niet hoeft uit te geven.
Dat is belangrijk om de energie betaalbaar te
houden.”
Ervaring
Gasunie heeft al ervaring met het transporteren
van waterstof door bestaande aardgasleidingen.
Bijvoorbeeld in het project waar
Dow en Yara bij betrokken zijn. “Dat werkt in
de praktijk uitstekend”, bevestigt Bal. “En daar
hebben we ook de bestaande aardgasleiding
gebruikt.”
Ook de opslag van waterstof lijkt er positief
uit te zien. De zoutcavernes bij Veendam, die
nu worden ingezet voor de opslag, kunnen
worden ingezet voor de opslag van waterstof.
Bal: “We verwachten in 2027 de eerste
caverne in gebruik te kunnen nemen. Samen
met SodM (Staatstoezicht op de Mijnen)
kijken we we op welke manier dat op een
veilige en efficiënte manier kan.”
Toch zal de vraag naar aardgas tot 2030 niet
direct afnemen, meent Bal. “Richting 2050
zal die vraag naar fossiel vervangen worden
door duurzame stroom uit zon en wind en
groene moleculen, zoals waterstof en biogas.”
Zoutcavernes
in Veendam
Op diverse plekken in de NoordNederlandse
ondergrond bevinden
zich uitgestrekte zoutlagen. “Je kunt
daar een holte in uitlogen waar je
de Eiffeltoren met gemak twee keer
in kwijt kunt”, vertelt Michiel Bal van
Gasunie. Deze sigaarvormige holtes
van 300 tot 600 meter lang en enkele
tientallen meters breed worden nu
gebruikt om aardgas in op te slaan
om in piekmomenten te kunnen
voorzien. “Er zijn nu vijf cavernes in
gebruik en we hebben een vergunning
om nog eens vijf cavernes aan te
leggen, mocht dat nodig zijn.”
Een reeds bestaand windmolenpark in de Noordzee. Vele honderden windturbines zullen volgen om in 2040
10 gigawatt aan vermogen op zee te hebben gerealiseerd.
9
׉	 7cassandra://HnU91R1TKurFZyaVq25-pDeTZm-dWqIEzZW2oZgoYlo`̵ ^֮;S^֮;S|בCט   |u׉׉	 7cassandra://kp6Log28zUEVeXsibsz6vYmgU3aO0kgd7YlQMEt9MXI J`׉	 7cassandra://iumuc5L6opKzlGNUKgQ6q5PyhsKT3f19nhQNX7lc4PoWw`S׉	 7cassandra://Iznu8Jf7kSUj-5O1S5zwkgXq_SqiO9OUCW9mK3VkbYE`̵ ׉	 7cassandra://j4II8LfRDCnrD9lvJWkckF735j02bC8v_iHgMFupTacc͠^ְ;Sט  |u׉׉	 7cassandra://RddwY5I4b15U2txemvE26v7glRg8e1aiK3VFJKH1nSM F`׉	 7cassandra://P8FIFgTBHJh_7JiWMbicRWdHenA3R0FM36jRIPHQCP0V`S׉	 7cassandra://5RXUH5JdmlMSDPV_ZDHgHQpAtXHstPzOgnvKLJc45hcK`̵ ׉	 7cassandra://nZ1QhvRg1fwnU8LIGfvOZp4CGN_6XRKZnc51wbUPwDM /0&͠^ְ;Sט   |u׉׉	 7cassandra://kp6Log28zUEVeXsibsz6vYmgU3aO0kgd7YlQMEt9MXI J`׉	 7cassandra://iumuc5L6opKzlGNUKgQ6q5PyhsKT3f19nhQNX7lc4PoWw`S׉	 7cassandra://Iznu8Jf7kSUj-5O1S5zwkgXq_SqiO9OUCW9mK3VkbYE`̵ ׉	 7cassandra://j4II8LfRDCnrD9lvJWkckF735j02bC8v_iHgMFupTacc͠^ְ;Sט  |u׉׉	 7cassandra://RddwY5I4b15U2txemvE26v7glRg8e1aiK3VFJKH1nSM F`׉	 7cassandra://P8FIFgTBHJh_7JiWMbicRWdHenA3R0FM36jRIPHQCP0V`S׉	 7cassandra://5RXUH5JdmlMSDPV_ZDHgHQpAtXHstPzOgnvKLJc45hcK`̵ ׉	 7cassandra://nZ1QhvRg1fwnU8LIGfvOZp4CGN_6XRKZnc51wbUPwDM /0&͠^ְ;Sט   |u׉׉	 7cassandra://kp6Log28zUEVeXsibsz6vYmgU3aO0kgd7YlQMEt9MXI J`׉	 7cassandra://iumuc5L6opKzlGNUKgQ6q5PyhsKT3f19nhQNX7lc4PoWw`S׉	 7cassandra://Iznu8Jf7kSUj-5O1S5zwkgXq_SqiO9OUCW9mK3VkbYE`̵ ׉	 7cassandra://j4II8LfRDCnrD9lvJWkckF735j02bC8v_iHgMFupTacc͠^ְ;Sט  |u׉׉	 7cassandra://RddwY5I4b15U2txemvE26v7glRg8e1aiK3VFJKH1nSM F`׉	 7cassandra://P8FIFgTBHJh_7JiWMbicRWdHenA3R0FM36jRIPHQCP0V`S׉	 7cassandra://5RXUH5JdmlMSDPV_ZDHgHQpAtXHstPzOgnvKLJc45hcK`̵ ׉	 7cassandra://nZ1QhvRg1fwnU8LIGfvOZp4CGN_6XRKZnc51wbUPwDM /0&͠^ְ;Sנ^ְ;S Z 9׉Hhttp://www.moxa.comGׁׁrנ^ְ;S `̣9׉Hhttp://www.modelec.nlGׁׁrנ^ְ;S `)̟9׉Hmailto:sales@modelec.nlGׁׁrנ^ְ;S Z 9׉Hhttp://www.moxa.comGׁׁrנ^ְ;S `̣9׉Hhttp://www.modelec.nlGׁׁrנ^ְ;S `)̟9׉Hmailto:sales@modelec.nlGׁׁrנ^ְ;S Z 9׉Hhttp://www.moxa.comGׁׁrנ^ְ;S `̣9׉Hhttp://www.modelec.nlGׁׁrנ^ְ;S `)̟9׉Hmailto:sales@modelec.nlGׁׁrנ^ְ;S _.̍9ׁHmailto:sales@modelec.nlׁׁЈנ^ְ;S _̑9ׁHhttp://www.modelec.nlׁׁЈנ^ְ;S f9ׁHhttp://www.moxa.comׁׁЈ׉EDColumn
In veel gevallen is het
energieverbruik vlak voor een
storing namelijk hoger...
Energie besparen
door onderhoud
E
nergie besparen
door onderhoud,
het is een combinatie
die op het
eerste gezicht niet voor de hand
ligt. Dat er op dit gebied echter
veel kansen liggen, blijkt wel
uit het feit dat een deel van
de ‘Erkende maatregelen voor
energiebesparing’ gericht is
op onderhoud. We hebben het
dan over de DBO-maatregelen,
maatregelen voor doelmatig
beheer en onderhoud.
Zoals u inmiddels wellicht weet,
ben ik er geen voorstander
van om alles maar in regels en
richtlijnen vast te leggen. Het is
immers niet alleen het uitvoeren
van de maatregelen, maar ook
de registratie ervan in logboeken
om de opvolging aantoonbaar
te maken.
Toch sta ik zeker niet negatief
tegenover de Erkende maatregelen
voor energiebesparing
of doelmatig beheer en onderhoud.
De lijsten zijn meer een
soort checklists, wensenlijsten.
Het is ook niet gezegd dat elk
bedrijf alle maatregelen moet
doorvoeren. U bent echter wel
verplicht de lijsten periodiek
tegen het licht te houden en te
beoordelen wat u redelijkerwijs
kunt uitvoeren.
Henk Krols
Partner en adviseur bij BMD
Advies, de fullservice QHSE
partner voor bedrijven.
10
| nummer 2 | 2020
Voor verschillende bedrijfstakken
zijn er DBO-maatregelen
vastgesteld. We hebben het
daarbij echt niet over rocketscience,
maar meer over het
gebruik van gezond verstand.
Het periodiek schoonmaken van
filters van het ventilatiesysteem
bijvoorbeeld. Controleren of de
temperatuur van de koelinstallatie
wel juist is ingesteld. Of
het regelmatig schoonmaken
van verlichtingsarmaturen en
lampen. Good housekeeping,
zoals het uitschakelen van apparatuur
en installaties die buiten
bedrijfstijden onnodig aanstaan,
hoort er ook bij.
Als het gaat om onderhoud en
energiebesparing, is het voorkomen
van persluchtlekkages
een bekend voorbeeld. Hoewel
het inmiddels wel een beetje
uitgekauwd is, gebruik ik deze
DBO-maatregel toch nog maar
een keer. Want bij gebruik van
perslucht is er bijna altijd sprake
van energie- en dus financieel
verlies. Een persluchtlekkage
merk je niet vanzelf op, hoogstens
neemt het geluid een
beetje toe. Met onderhoud en
continue aandacht voor de bestrijding
van lekkages bespaar je
misschien geen duizenden euro’s,
maar per persluchtsysteem
scheelt het toch al snel zo’n 170
euro per jaar. En dat terwijl dergelijke
lekkages vaak makkelijk
zelf voorkomen of hersteld kunnen
worden.
Een onderhoudsmonteur is
doorgaans niet met energiebesparing
bezig. Hij controleert of
alles nog naar behoren werkt,
vervangt eventueel kapotte
onderdelen en gaat weer door
naar de volgende klant. Terwijl
die zelfde monteur een eenvoudig
checklistje kan doorlopen:
is de installatie nog juist ingeregeld,
is de druk niet te hoog of
te laag, past de temperatuur bij
het seizoen, kloppen de tijdsinstellingen
nog wel? Het kan eenvoudig
meegenomen worden
in de onderhoudscontracten.
Bovendien wordt doelmatig en
preventief onderhoud door automatisering
steeds makkelijker.
Zoals dashboards in de nieuwe
automodellen aangeven dat de
bandenspanning te laag is - met
een hoger brandstofverbruik tot
gevolg - , zo geeft ook het bedieningsscherm
van de nieuwere
installaties steeds meer informatie.
En zoals de garage weet
bij welke onderhoudsbeurt er
een nieuwe distributieriem in de
auto moet, weet de leverancier
van een installatie wanneer een
bepaald onderdeel preventief
vervangen moet worden.
Zo voorkom je niet alleen hoge
kosten door stilstand en reparatie,
je voorkomt ook verspilling
van energie. In veel gevallen is
het energieverbruik vlak voor
een storing namelijk hoger.
Doelmatig en preventief onderhoud:
qua energiebesparing
gaat het om een procentje hier,
en een besparinkje daar. Maar
uiteindelijk gaat om vele kleine
successen, die bij elkaar opgeteld
een heel mooi rendement
op kunnen leveren, zonder dat
er al te gekke investeringen voor
nodig zijn.
׉	 7cassandra://Iznu8Jf7kSUj-5O1S5zwkgXq_SqiO9OUCW9mK3VkbYE`̵ ^֮;S׉Ewww.moxa.com
IIoT computers; Embedded communicatie Gateways en Front-end processing.
De Moxa industriële IIoT computers zijn ontworpen voor de meest
kritische toepassingen, waarbij betrouwbaarheid in een 24/7 productieomgeving
centraal staat. In te zetten als IIoT Cloud communicatie
Gateway, waarbij door de krachtige processoren Front-end computing
mogelijk is. Preventief onderhoud, procesoptimalisatie, data-analyse
ofwel IIoT. Onze kijk hierop, pragmatisch.
Uw data één van de belangrijkste assets?
Wij begrijpen dat. Ons aanbod:
een betrouwbaar en veilig platform.
Ondersteuning van o.a.: Microsoft Azure (Certifi ed), Wonderware
Online Insight, Generic MQTT, HTTP, Sparplug en M2X cloud server.
www.modelec.nl
Tel. 0318-636262
sales@modelec.nl
׉	 7cassandra://5RXUH5JdmlMSDPV_ZDHgHQpAtXHstPzOgnvKLJc45hcK`̵ ^֮;S^֮;S|בCט   |u׉׉	 7cassandra://F02etCEsx0Wrs-D6oYiPHNm7rIU-h2bFc0X-NkZ2THg `׉	 7cassandra://kbwAz6lutIcJc2idkgehbomNJeY5uczHlMQdl1n-8Xkg^`S׉	 7cassandra://-OiSjN54Ertwlsy_DzU0Fpe1GKRhQujG_cPT95CGnls`̵ ׉	 7cassandra://3niX8S-xq7fC95FAHMVSKxJ5_kDUv8DZt4zURx2P5Jg͵I͠^ְ;Sט  |u׉׉	 7cassandra://2I784ade6UUTfN3317Lqio-fMjFBEeemwbH5sT19aQk }` ׉	 7cassandra://QudjUMuVohg0y98L4cSDYg-DWzTKEh1rXsvdSZ029dUX5`S׉	 7cassandra://MWhfNtErreRqmzLKqHS35P20-k8n1bEjvpEljSQBNTkb`̵ ׉	 7cassandra://8CXxp40NTkw1H38Y9xFfBmR18r4PXr_cf0uJZdR13TwͲ͠^ְ;Sט   |u׉׉	 7cassandra://F02etCEsx0Wrs-D6oYiPHNm7rIU-h2bFc0X-NkZ2THg `׉	 7cassandra://kbwAz6lutIcJc2idkgehbomNJeY5uczHlMQdl1n-8Xkg^`S׉	 7cassandra://-OiSjN54Ertwlsy_DzU0Fpe1GKRhQujG_cPT95CGnls`̵ ׉	 7cassandra://3niX8S-xq7fC95FAHMVSKxJ5_kDUv8DZt4zURx2P5Jg͵I͠^ְ;Sט  |u׉׉	 7cassandra://2I784ade6UUTfN3317Lqio-fMjFBEeemwbH5sT19aQk }` ׉	 7cassandra://QudjUMuVohg0y98L4cSDYg-DWzTKEh1rXsvdSZ029dUX5`S׉	 7cassandra://MWhfNtErreRqmzLKqHS35P20-k8n1bEjvpEljSQBNTkb`̵ ׉	 7cassandra://8CXxp40NTkw1H38Y9xFfBmR18r4PXr_cf0uJZdR13TwͲ͠^ְ;Sט   |u׉׉	 7cassandra://F02etCEsx0Wrs-D6oYiPHNm7rIU-h2bFc0X-NkZ2THg `׉	 7cassandra://kbwAz6lutIcJc2idkgehbomNJeY5uczHlMQdl1n-8Xkg^`S׉	 7cassandra://-OiSjN54Ertwlsy_DzU0Fpe1GKRhQujG_cPT95CGnls`̵ ׉	 7cassandra://3niX8S-xq7fC95FAHMVSKxJ5_kDUv8DZt4zURx2P5Jg͵I͠^ְ;Sט  |u׉׉	 7cassandra://2I784ade6UUTfN3317Lqio-fMjFBEeemwbH5sT19aQk }` ׉	 7cassandra://QudjUMuVohg0y98L4cSDYg-DWzTKEh1rXsvdSZ029dUX5`S׉	 7cassandra://MWhfNtErreRqmzLKqHS35P20-k8n1bEjvpEljSQBNTkb`̵ ׉	 7cassandra://8CXxp40NTkw1H38Y9xFfBmR18r4PXr_cf0uJZdR13TwͲ͠^ְ;Sנ^ְ;S ]d
9ׁHhttp://dr.irׁׁЈנ^ְ;S l^#9ׁHhttp://dr.irׁׁЈ׉E
Maintenance
Over failures modes, black box prediction methods en false positives
Data driven maintenance bij
met kapitaalgoederen
Prof. dr.ir. Geert-Jan van Houtum werkt aan de TU Eindhoven op het departement Industrial
Engineering & Innovation Sciences. In zijn onderzoek specialiseert de hoogleraar zich in een zo
hoog mogelijke beschikbaarheid bij een zo laag mogelijke TCO bij bedrijven met kapitaalgoederen.
Zijn onderzoekscasussen zijn gericht op bedrijven als ASML, Philips, NS en andere partijen die
relatief veel kapitaalgoederen onderhouden, voor eigen gebruik of voor klanten. Zijn bevindingen
en ideeën zijn echter zeer relevant voor de procesindustrie.
Redactie Process Control
V
Prof. dr.ir. Geert-Jan van
Houtum: “In de proces
industrie heb je soms wel
duizend onderdelen die de
failures veroorzaken.”
Als de tijd tussen het
optreden van het defect
en het overschrijden
van de drempelwaarde,
de delay time dus,
lang genoeg is, loopt
zo’n bedrijf niet tegen
problemen aan...
12
| nummer 2 | 2020
Van de drie hoofdvormen -modificative, preventive en breakdown corrective-, is de preventieve
variant de meest toegepaste strategie (Joachim Arts).
an Houtum doet onderzoek naar data
driven maintenance bij bedrijven die
een grote vloot aan kapitaalgoederen
hebben: ASML, de NS, de Koninklijke
Marine, Philips Medical, enzovoorts. “De afgelopen
tien jaar heeft dit soort bedrijven vooral gekeken naar
de ‘maintenance policy’; wat je per machine dus aan
onderhoud doet”, begint Van Houtum. “De laatste tijd
en de komende tijd zal er meer aandacht zijn voor de
hele supply chain die nodig is om onderhoud uit te
voeren: maintenance execution dus. Je hebt een engineer
nodig, specifieke onderdelen, bepaalde gereedschappen,
enzovoorts. Als jij machines bouwt die over
de hele wereld verspreid staan, is die maintenance
execution een aardige uitdaging.”
Delay time
Volgens van Houtum zijn er drie soorten maintenance
strategieën te onderscheiden (zie afbeelding). Van de
drie hoofdvormen -modificative, preventive en breakdown
corrective-, is de preventieve variant de meest
toegepaste strategie. Preventive maintenance kan
worden onderverdeeld in ‘usage based maintenance’
en ‘condition based maintenance’. Van Houtum: “Bij
condition based maintenance moet je denken aan
een methode waarbij voor elk kritisch onderdeel een
bepaalde drempelwaarde is vastgesteld. Door het
verslijten van lagers kan een bepaald apparaat wat
trillingen gaan vertonen, die op zich nog geen kwaad
kunnen, maar boven een bepaalde waarde moeten
die lagers toch echt worden vervangen. Als de tijd
tussen het optreden van het defect en het overschrijden
van de drempelwaarde, de delay time dus, lang
genoeg is, loopt zo’n bedrijf niet tegen problemen
׉	 7cassandra://-OiSjN54Ertwlsy_DzU0Fpe1GKRhQujG_cPT95CGnls`̵ ^֮;S׉Ebedrijven
aan. Bij een korte delay time heeft een bedrijf
echter vaak niet voldoende tijd om de
juiste onderdelen op tijd ter plekke te hebben
en een engineer in te schakelen, en dan
wordt het een probleem.”
Data
Sensoren spelen een cruciale rol in het detecteren
van signalen die kunnen duiden
op een defect of storing. Steeds meer apparaten
worden uitgerust met dergelijke
sensoren en naarmate er meer data verzameld
wordt, kunnen afwijkende patronen
worden gedetecteerd. “Als jij een machine
in je fabriek hebt staan die data genereert
met betrekking tot allerlei variabelen en die
data wordt uitgelezen door die fabrikant,
kan de data van dezelfde machines die bij
andere bedrijven staan, worden vergeleken
met jouw data. Je kunt dan al zonder enorm
complexe analyses afwijkende patronen
herkennen”, licht Van Houtum toe.
Failure modes
Van de failure modes die bekend zijn, bijvoorbeeld
de genoemde versleten lagers,
zijn sommige modes te meten. Van Houtum:
“Die lagers die stuk gaan veroorzaken trillin

















 
Predictive maintenance is alleen effectief bij een applicatie waarin de delay time voldoende lang is.
gen die je met een sensor kunt oppikken.
Maar er zijn ook symptomen die alleen indirect
te meten zijn en er zijn ook symptomen
die niet te meten zijn. In dat laatste geval is
predictive maintenance heel erg lastig.”
Een ideaal voorbeeld van geslaagde
condition based maintenance casus met
een (direct) meetbare failure mode is de
onderzoekscasus die Van Houtum bij een
fabrikant van kippenslachtlijnen uitvoerde.
“Een belangrijk en kostbaar onderdeel van
zo’n slachtlijn is de ketting waaraan de kippen
worden opgehangen. Als de afstand
tussen de schakels groter wordt, is dat een
duidelijke indicatie voor slijtage. Normaal
gesproken meten monteurs die afstand op,
maar dat is notoir onnauwkeurig en niet
Condition based werkt
dus vooral als slechts
enkele onderdelen
ruim tachtig procent
van de failures of
tachtig procent van
de onderhoudskosten
veroorzaken...
frequent genoeg. Een afstudeerstudent van
onze afdeling ontwikkelde een zeer betaalbare
methode om die afstand heel nauwkeurig
en real time te kunnen monitoren. In
zo’n situatie kan je dus uitstekend condition
based maintenance uitvoeren.”
Failure modes: Niet elke failure mode is (direct) meetbaar.
In het voorbeeld van de slachtlijn is een
condition based maintenance aanpak voor
slechts één onderdeel - de ketting - al best
lonend, vooral omdat het een duur onderdeel
is en de vervanging is erg bewerkelijk.
In de praktijk van de procesindustrie is het
echter helaas niet zo simpel. “In de procesindustrie
heb je soms wel duizend onderdelen
die de failures veroorzaken. Condition
based werkt dus vooral als slechts enkele
onderdelen ruim tachtig procent van de failures
of tachtig procent van de onderhoudskosten
veroorzaken”, legt Van Houtum uit.
13



 


 
׉	 7cassandra://MWhfNtErreRqmzLKqHS35P20-k8n1bEjvpEljSQBNTkb`̵ ^֮;S^֮;S|בCט   |u׉׉	 7cassandra://57w6yk7TkqQJ-MABuw8Qwcsk9_3MZt2SG4plzPi4Co0 B`׉	 7cassandra://R4fbObJIch-kWQbJgpbh0HdsQDF4xcqJ9Oe1YJH5YFEM`S׉	 7cassandra://Vv7S54NsXXyMV0JKNaOdURE_6djJ3iK7UXlaVTQUsKM,`̵ ׉	 7cassandra://IIVLwFcK7WMtnGH1sCUC7GwZ6a7iYAvDNTPHAyjM6wk͠^ְ;Sט  |u׉׉	 7cassandra://MyjUaSuv_VeDQFTJ-O0PAwQzUXsc0iChqY9k4xi3tnY #`׉	 7cassandra://GFBZRTc92cFBqC-q7FjBMps2v_XZq_LWX16biWhMFosn`S׉	 7cassandra://65HOFlgRgoxyKT8amSZyE1y5L2aqiUdbzwVfI_0mQTUf`̵ ׉	 7cassandra://T_-H_U_sd_Vh5IYU_z4SoAILwUEv_6q_jbI-hPXa4yM
.͠^ְ;Sט   |u׉׉	 7cassandra://57w6yk7TkqQJ-MABuw8Qwcsk9_3MZt2SG4plzPi4Co0 B`׉	 7cassandra://R4fbObJIch-kWQbJgpbh0HdsQDF4xcqJ9Oe1YJH5YFEM`S׉	 7cassandra://Vv7S54NsXXyMV0JKNaOdURE_6djJ3iK7UXlaVTQUsKM,`̵ ׉	 7cassandra://IIVLwFcK7WMtnGH1sCUC7GwZ6a7iYAvDNTPHAyjM6wk͠^ְ;Sט  |u׉׉	 7cassandra://MyjUaSuv_VeDQFTJ-O0PAwQzUXsc0iChqY9k4xi3tnY #`׉	 7cassandra://GFBZRTc92cFBqC-q7FjBMps2v_XZq_LWX16biWhMFosn`S׉	 7cassandra://65HOFlgRgoxyKT8amSZyE1y5L2aqiUdbzwVfI_0mQTUf`̵ ׉	 7cassandra://T_-H_U_sd_Vh5IYU_z4SoAILwUEv_6q_jbI-hPXa4yM
.͠^ְ;Sט   |u׉׉	 7cassandra://57w6yk7TkqQJ-MABuw8Qwcsk9_3MZt2SG4plzPi4Co0 B`׉	 7cassandra://R4fbObJIch-kWQbJgpbh0HdsQDF4xcqJ9Oe1YJH5YFEM`S׉	 7cassandra://Vv7S54NsXXyMV0JKNaOdURE_6djJ3iK7UXlaVTQUsKM,`̵ ׉	 7cassandra://IIVLwFcK7WMtnGH1sCUC7GwZ6a7iYAvDNTPHAyjM6wk͠^ְ;Sט  |u׉׉	 7cassandra://MyjUaSuv_VeDQFTJ-O0PAwQzUXsc0iChqY9k4xi3tnY #`׉	 7cassandra://GFBZRTc92cFBqC-q7FjBMps2v_XZq_LWX16biWhMFosn`S׉	 7cassandra://65HOFlgRgoxyKT8amSZyE1y5L2aqiUdbzwVfI_0mQTUf`̵ ׉	 7cassandra://T_-H_U_sd_Vh5IYU_z4SoAILwUEv_6q_jbI-hPXa4yM
.͠^ְ;S׉ECumulatief
Een goed voorbeeld van indirecte symptomen
heeft Van Houtum ook. “Ik heb bij de
Koninklijke Marine aan een project gewerkt
waarbij we wilden kunnen voorspellen
wanneer de printed circuit boards in de
radartorens op schepen kapot gaan. Uit de
literatuur blijkt dat vooral de cumulatieve
temperatuur van invloed is op de levensduur
van die circuit boards. Je kunt dus wel
alleen de warmte registeren met een camera,
maar dan ben je er nog niet. Je moet dus
een algoritme ontwikkelen waarmee je de
cumulatieve temperatuur in beeld brengt.
De warmte in die circuit boards is dus een
indirecte parameter die uiteindelijk vrij betrouwbare
voorspellingen oplevert. Helaas
zitten er in zo’n radartoren enorm veel printed
circuit boards en het is onmogelijk om
al die boards te monitoren. Je moet dan dus
op basis van een steekproef bepalen wanneer
het tijd is om de boards te vervangen.
Opvallend bij dat onderzoek was overigens
dat de fabrikant van die boards niet had
gedacht dat die boards zo warm zouden
worden.”
Black box method
Bij bovenstaande voorbeelden waren de
failure modes bekend, maar er zijn ook voldoende
situaties waarin die modes niet bekend
zijn. In dat geval kan data-analyse die
modes bovenwater krijgen. Van Houtum:
“We hebben een studie uitgevoerd bij een
Let wel, dan moet het
potentiële voordeel
van het in huis
hebben opwegen
tegen het potentiële
nadeel dat je voor
niks een onderdeel in
huis hebt gehaald...
producent van hoogwaardige machines.
Door de data vanuit alle machines, die door
diverse bedrijven zijn aangekocht, met elkaar
te clusteren en vergelijken, konden we
een ‘black box failure prediction method’
creëren. Dat deden we door de waardes die
voorafgingen aan het vervangen van reserve-onderdelen
te vergelijken met andere
waardes. Middels regressie-analyse en data
mining kom je vervolgens tot herkenbare
patronen. Sommige patronen leiden dus tot
failures en andere patronen niet. Daarvoor
hoef je niet eens precies te weten wat die
data precies inhoudt. Met die methode kon
zeventig procent van de failures worden
voorspeld. En nog belangrijker: daar zaten
geen false positives bij. De methode geeft
14
| nummer 2 | 2020
׉	 7cassandra://Vv7S54NsXXyMV0JKNaOdURE_6djJ3iK7UXlaVTQUsKM,`̵ ^֮;S׉EAlleen AI en big data?
echter geen verklaring voor de failures. Je
weet dan dus dát er een failure aan zit te
komen, maar je weet niet waardoor die
failure wordt veroorzaakt.”
False positives
En dat is meteen ook het probleem met
de black box methode. Niet alle fouten
worden voorspeld, maar bovendien kunnen
black box prediction methodes tot
verkeerde voorspellingen leiden.
Van Houtum: “In onze casus was dat niet
zo, maar het gebeurt best vaak dat op basis
van zo’n model wordt geadviseerd een
onderdeel te vervangen, terwijl het misschien
nog helemaal niet kapot is: een false
positive dus.”
Op de kans op false positives heb je zelf
invloed bij het ontwikkelen van een black
box methode. “Je kunt je methode zo tweaken
dat er relatief veel waarschuwingen
worden verstuurd met een wat grotere
kans op een false positive, maar je kunt er
ook voor zorgen dat je bijna zeker weet
dat elke waarschuwing raak is. Je loopt dan
ook weer het risico dat bepaalde storingen
niet op tijd gemeld worden. Dat is een
trade-off. Je kunt daar zelf op sturen.”
Voorbereid zijn
Big data en AI hebben dus, ook in een black
box prediction methode, hun beperkingen.
“Je kunt op basis van zo’n model wellicht
beter niet meteen de onderdelen die een
failure zouden kunnen opleveren vervangen,
omdat je het risico loopt dat je met
een false positive te maken hebt”, verduidelijkt
Van Houtum. “Maar wat je wel heel
goed kunt doen is dat je de voorspelling
gebruikt om je voor te bereiden op een
eventuele failure. Als je een seintje krijgt
dat een bepaald onderdeel kapot dreigt te
gaan, zorg je ervoor dat je het reserveonderdeel
alvast in huis hebt en dat technici
snel genoeg beschikbaar kunnen zijn zodra
de failure daadwerkelijk optreedt. Let wel,
dan moet het potentiële voordeel van het
in huis hebben opwegen tegen het potentiële
nadeel dat je voor niks een onderdeel
in huis hebt gehaald. En dat hangt weer af
van de prijs van het onderdeel, de transportkosten,
enzovoorts.”
Inzicht
Black box prediction methodes kunnen
echter ook zinvol blijken bij de diagnose
van een probleem. “Stel dat een machine
een storing heeft, maar dat niet bekend is
wat het probleem nu precies is. De meldingen
uit het black box model kunnen dan
helpen met het sneller lokaliseren van het
probleem”, legt Van Houtum uit.
Data is dus zeker wel interessant. “Niet
alleen om failures te voorspellen, maar ook
als interessante tool bij diagnoses. Bovendien
levert bijvoorbeeld een black box
methode meer inzicht op in de werking
van het proces. Diepgaande kennis van dat
proces is vervolgens weer essentieel bij het
oplossen van problemen.”
In het voorgaande nummer van Process
Control spraken we met professor Tiedo
Tinga, waarbij we het onder andere hadden
over een mogelijke bijna solitaire
rol van AI en big data in maintenance.
Volgens Tinga is het idee dat heel veel
data en superslimme AI automatisch tot
predictive maintenance leiden, niet haalbaar,
tenzij die technologie ineens nog
veel slimmer wordt dan nu. Van Houtum
is het daar volledig mee eens en voegt
toe: “Als je dat wilt, zal je in het ontwerp
van je machines daar nu al rekening mee
moeten houden. Dat doet men uiteraard
wel als het over process control gaat,
maar wat betreft maintenance is men zo
ver nog niet. Als je dan bedenkt dat die
machines voor de lange termijn worden
gekocht, zal je daar toch mee moeten
beginnen.”
Daar komt bij dat in de regel de machinebouwer
niet verantwoordelijk is voor het
onderhoud van de machine. “En dan is
er dus geen incentive voor de bouwer.
Mooier zou zijn als dit soort machines
wordt geleased aan de eindgebruiker”,
vindt Van Houtum. ”Dan heeft de bouwer
er zelf baat bij om dat onderhoud zo
voorspellend mogelijk uit te voeren. In
de procesindustrie is zo’n leasemodel ook
mogelijk.”
Daarbij moet onderscheid gemaakt
worden tussen complexere en minder
complexe installaties: bij die eerste categorie
wordt het onderhoud vaak wel aan
de bouwer van de installatie uitbesteed,
simpelweg omdat de bouwer als enige de
kennis en kunde heeft om het apparaat
te onderhouden. Of er wordt een partij
gecertificeerd door de machinebouwer
die als enige het recht heeft om onderDan
heeft de bouwer er zelf
baat bij om dat onderhoud
zo voorspellend mogelijk
uit te voeren...
houdswerkzaamheden uit te voeren.
“Voor die complexe machines zou die
lease-constructie best interessant kunnen
zijn. Voor een machinebouwer is dat echter
pas interessant als het een behoorlijke
partij is die wereldwijd heel wat systemen
weg kan zetten. Anders is het risico gewoon
te groot. Voor de minder complexe
installaties kan
het onderhoud
efficiënt gedaan
worden door
de eigen onderhoudsafdeling
en
ligt een leasemodel
minder
voor de hand.”
15
׉	 7cassandra://65HOFlgRgoxyKT8amSZyE1y5L2aqiUdbzwVfI_0mQTUf`̵ ^֮;S^֮;S|בCט   |u׉׉	 7cassandra://uzUHCrJO2TIa5ms_t07clolWN8R5Z6RapehD3HwkRno `׉	 7cassandra://e6WrKGrAwV_NsgSTdpqqyhgewm76UnI000PURJhAtnQc`S׉	 7cassandra://_ORAdAq0P3vxO7i6JW-dPKM63WxwGwXuUfWKr-N85-I`̵ ׉	 7cassandra://6U7gHThAs_YjUTAxyIrVkH4h2YNcaEMAKLOvtWm9EBY$͠^ֱ;S ט  |u׉׉	 7cassandra://xgQUgvEc_OJEg1ZRSrP328vSTZv-q4Qv_Ao0-aQ87qI t`׉	 7cassandra://Cd7DZegFwCctCysz3mk4ZUHSi7XLOq8zuPsOb7gJse0^d`S׉	 7cassandra://DXzrjY1ASpLRQWaL7-j7YQiqekO8-WTYqkyo_iRiumw`̵ ׉	 7cassandra://42JvgsGFwePpXmlPZyN8K2RveozyUKLDzbvqKOKlpmU L&͠^ֱ;Sט   |u׉׉	 7cassandra://uzUHCrJO2TIa5ms_t07clolWN8R5Z6RapehD3HwkRno `׉	 7cassandra://e6WrKGrAwV_NsgSTdpqqyhgewm76UnI000PURJhAtnQc`S׉	 7cassandra://_ORAdAq0P3vxO7i6JW-dPKM63WxwGwXuUfWKr-N85-I`̵ ׉	 7cassandra://6U7gHThAs_YjUTAxyIrVkH4h2YNcaEMAKLOvtWm9EBY$͠^ֱ;S ט  |u׉׉	 7cassandra://xgQUgvEc_OJEg1ZRSrP328vSTZv-q4Qv_Ao0-aQ87qI t`׉	 7cassandra://Cd7DZegFwCctCysz3mk4ZUHSi7XLOq8zuPsOb7gJse0^d`S׉	 7cassandra://DXzrjY1ASpLRQWaL7-j7YQiqekO8-WTYqkyo_iRiumw`̵ ׉	 7cassandra://42JvgsGFwePpXmlPZyN8K2RveozyUKLDzbvqKOKlpmU L&͠^ֱ;Sט   |u׉׉	 7cassandra://uzUHCrJO2TIa5ms_t07clolWN8R5Z6RapehD3HwkRno `׉	 7cassandra://e6WrKGrAwV_NsgSTdpqqyhgewm76UnI000PURJhAtnQc`S׉	 7cassandra://_ORAdAq0P3vxO7i6JW-dPKM63WxwGwXuUfWKr-N85-I`̵ ׉	 7cassandra://6U7gHThAs_YjUTAxyIrVkH4h2YNcaEMAKLOvtWm9EBY$͠^ֱ;S ט  |u׉׉	 7cassandra://xgQUgvEc_OJEg1ZRSrP328vSTZv-q4Qv_Ao0-aQ87qI t`׉	 7cassandra://Cd7DZegFwCctCysz3mk4ZUHSi7XLOq8zuPsOb7gJse0^d`S׉	 7cassandra://DXzrjY1ASpLRQWaL7-j7YQiqekO8-WTYqkyo_iRiumw`̵ ׉	 7cassandra://42JvgsGFwePpXmlPZyN8K2RveozyUKLDzbvqKOKlpmU L&͠^ֱ;S׉EMaintenance
“Wij leveren bijdrage aan verduurzaming industrie”
Semiotic Labs brengt energie
D
De scale-up Semiotic Labs analyseerde met zelfl erende algoritmes de data van ruim 300 industriële
elektromotoren uit een dwarsdoorsnede van de Nederlandse industrie. Door het vermogen beter te
laten aansluiten op de gewenste arbeid kunnen bedrijven een aanzienlijke energiebesparing realiseren.
Nouryon en Vopak passen de technologie al toe in de praktijk.
Adriaan van Hooijdonk
e Nederlandse scale-up Semiotic Labs –
nu met 40 medewerkers - ontwikkelde
sinds de start van het bedrijf in 2015 een
systeem om de conditie van assets, zoals
Semiotic Labs’ dashboard
(beschikbaar voor desktops/
laptops, tablets, en smartphones)
toont real-time
inzichten in de conditie, prestaties
en het energieverbruik
van gemonitorde assets.
industriële elektromotoren, pompen, compressoren
en ventilatoren, te monitoren en opkomende schade
in een vroeg stadium te detecteren. Industriële bedrijven
plannen daarmee tijdig onderhoud in voordat
machines uitvallen, of als de prestaties afnemen. Zo
voorkomen ze ongeplande stilstand van productiemiddelen.
Stroom-
en spanningssensoren van Semiotic Labs
spelen hierbij een cruciale rol. Het bedrijf plaatst ze in
de schakelkast van een industriële installatie. De data
wordt lokaal verwerkt en naar het platform verstuurd.
Door deze elektrische signalen met kunstmatige intelligentie
te analyseren detecteert Semiotic Labs opkomende
schades tot vijf maanden voordat machines
uitvallen. Ook ontstaat zo een nauwkeurig beeld van
de conditie van de assets.
De scale-up verzamelde de afgelopen jaren veel
waardevolle data van elektromotoren uit een dwarsdoorsnede
van de Nederlandse industrie, variërend
van chemiebedrijven en olieopslag tot de staal- en
voedselverwerkende industrie. De data van een selectie
van ruim 300 motoren gebruikte de scale-up voor
het uitvoeren van een analyse naar het energiebesparingspotentieel
van de betrokken assets.
Aanzienlijke energiebesparing mogelijk
Het onderzoek vond plaats voor het ERGO-project dat
in oktober 2019 van start ging. In dat project werkt
een consortium, bestaande uit het Instituut voor
Duurzame Procestechnologie ISPT, Nouryon, Vopak,
Semiotic Labs, TPA-adviseurs en het Copernicus Instituut
van de Universiteit Utrecht, samen om technologie
te ontwikkelen die energieverspilling door industriële
elektromotoren moet gaan verminderen.
En dat is zinvol: uit de analyse van de ruim 300 motoren
blijkt dat over alle motoren gezien ruim 2 procent
energie bespaard kan worden door het vermogen van
de motor beter aan te laten sluiten op de gevraagde
arbeid. Dat lijkt niet veel, maar het optimaliseren van
de belasting is slechts één van de manieren waarop
energie- en conditiemonitoring bijdragen aan het
terugdringen van CO2
-uitstoot. Bovendien geldt dat
voor de 75 meest vervuilende exemplaren de potentiële
besparing met 21 procent aanzienlijk hoger ligt.
Voor de meest vervuilende motor uit het onderzoek
16
| nummer 2 | 2020
׉	 7cassandra://_ORAdAq0P3vxO7i6JW-dPKM63WxwGwXuUfWKr-N85-I`̵ ^֮;S׉Everspilling assets in kaart
Aan de belasting zien we namelijk dat
motoren vaak te groot zijn ontworpen
voor hun taak...
geldt zelfs dat er een besparing mogelijk is
die gelijkstaat aan de uitstoot van 29 huishoudens.
Het
ERGO-project staat niet op zichzelf. Uit
recent onderzoek van het Internationale
Energie Agentschap (IEA) blijkt namelijk dat
ongeveer veertig procent van het wereldwijde
elektrische energieverbruik afkomstig
is van industriële elektromotoren. Bedrijven
verspillen een groot deel van deze energie
omdat de motoren te groot zijn ontworpen
voor hun toepassingen en processen niet
optimaal zijn ingericht. Het IEA schat dat bedrijven
door maatregelen, zoals toepassing
van het SAM4-onderhoudssysteem, tot 2030
wereldwijd jaarlijks 322 terawattuur energie
kunnen besparen. Daarmee reduceren ze de
CO2
-uitstoot met 260 megaton.
Stroomverbruik met productiedata
vergelijken
“Bedrijven weten dat ze energie verspillen met
elektromotoren, maar het was tot nu toe lastig
om inzichtelijk te maken waar het verlies precies
vandaan komt”, zegt Jagers. “De meeste
energiemonitoringssystemen meten immers
alleen het stroomverbruik. Daarmee kun je
heel nauwkeurig in kaart brengen hoeveel
energie een elektromotor verbruikt. Maar het
getal dat eruit rolt heeft geen context. Daarom
is het essentieel om het stroomverbruik ook te
relateren aan de belasting en de productie of
output van de machine. Energiegebruik is natuurlijk
prima en noodzakelijk om machines
draaiende te houden. Energieverspilling ontstaat
als bedrijven dezelfde productie met
minder energie kunnen realiseren.”
Simon Jager van Semiotic Labs: “Bedrijven weten
dat ze energie verspillen met elektromotoren,
maar het was tot nu toe lastig om inzichtelijk te
maken waar het verlies precies vandaan komt.”
17
׉	 7cassandra://DXzrjY1ASpLRQWaL7-j7YQiqekO8-WTYqkyo_iRiumw`̵ ^֮;S^֮;S|בCט   |u׉׉	 7cassandra://IFHzVucWnacZA0wkY1hgfJ2T01kwMDWTiOtZuXtyfxk `׉	 7cassandra://won2sPetavHZeb-MNrdEQSUNzFM5L91cKnpcyjElAW0i$`S׉	 7cassandra://y27QqCFnCFaGEzEqOKUDgBd-kMjHlMrgdaTTWDBGypE`̵ ׉	 7cassandra://zA0XL4iJ2S__ObrZCWdy_qvNlf_sf2V9nVEyS9NNXOc ,*͠^ֱ;Sט  |u׉׉	 7cassandra://kKgmetywH2bui3lXBmeNeKwazuagAMdw-2Z30apltWQ `׉	 7cassandra://Y0J-MLxR6GFSsGt36zAtgnUdv0-vqOUHso8tsPbqVfA``S׉	 7cassandra://JQLyIZVMgjJg91TFCyvbLHWcoABKt0ak7FjliNBlWDc`̵ ׉	 7cassandra://1uBodq_txOCTXn1VGZLo14hrHyAw0FEyXqZofrH5qT0J0͠^ֱ;Sט   |u׉׉	 7cassandra://IFHzVucWnacZA0wkY1hgfJ2T01kwMDWTiOtZuXtyfxk `׉	 7cassandra://won2sPetavHZeb-MNrdEQSUNzFM5L91cKnpcyjElAW0i$`S׉	 7cassandra://y27QqCFnCFaGEzEqOKUDgBd-kMjHlMrgdaTTWDBGypE`̵ ׉	 7cassandra://zA0XL4iJ2S__ObrZCWdy_qvNlf_sf2V9nVEyS9NNXOc ,*͠^ֱ;Sט  |u׉׉	 7cassandra://kKgmetywH2bui3lXBmeNeKwazuagAMdw-2Z30apltWQ `׉	 7cassandra://Y0J-MLxR6GFSsGt36zAtgnUdv0-vqOUHso8tsPbqVfA``S׉	 7cassandra://JQLyIZVMgjJg91TFCyvbLHWcoABKt0ak7FjliNBlWDc`̵ ׉	 7cassandra://1uBodq_txOCTXn1VGZLo14hrHyAw0FEyXqZofrH5qT0J0͠^ֱ;Sט   |u׉׉	 7cassandra://IFHzVucWnacZA0wkY1hgfJ2T01kwMDWTiOtZuXtyfxk `׉	 7cassandra://won2sPetavHZeb-MNrdEQSUNzFM5L91cKnpcyjElAW0i$`S׉	 7cassandra://y27QqCFnCFaGEzEqOKUDgBd-kMjHlMrgdaTTWDBGypE`̵ ׉	 7cassandra://zA0XL4iJ2S__ObrZCWdy_qvNlf_sf2V9nVEyS9NNXOc ,*͠^ֱ;Sט  |u׉׉	 7cassandra://kKgmetywH2bui3lXBmeNeKwazuagAMdw-2Z30apltWQ `׉	 7cassandra://Y0J-MLxR6GFSsGt36zAtgnUdv0-vqOUHso8tsPbqVfA``S׉	 7cassandra://JQLyIZVMgjJg91TFCyvbLHWcoABKt0ak7FjliNBlWDc`̵ ׉	 7cassandra://1uBodq_txOCTXn1VGZLo14hrHyAw0FEyXqZofrH5qT0J0͠^ֱ;Sנ^ֱ;S O9ׁHhttp://dr.irׁׁЈ׉EEn dat is precies wat Semiotic Labs in kaart
brengt. “Wij meten stroom en spanning om
de conditie van assets te monitoren. Dat
doen we door rimpels op de stroomsinus
nauwkeurig te meten. Door spanningsmetingen
toe te voegen maken we de analyses
van die rimpels afhankelijk van de belasting.
En juist de informatie over de belasting
van een motor is essentieel om het besparingspotentieel
in kaart te brengen. Aan
de belasting zien we namelijk dat motoren
vaak te groot zijn ontworpen voor hun taak.
En dat is een probleem, want als een motor
minder dan 45 procent wordt belast, neemt
de efficiency enorm af met verspilde energie
als direct gevolg.”
Dat meten gebeurt dus vanuit de schakelkast.
Dit brengt grote operationele voordelen
met zich mee. “Wij meten immers vanuit
een ‘veilige’ zone binnen het bedrijf”, zegt
Jagers. Traditionele conditiebewaking vereist
een sensorinstallatie direct op de elektromotor,
pomp of compressor. Dat kan een
probleem zijn als deze assets in een ATEXzone
of op een moeilijk bereikbare plaats
staan. Soms is het helemaal niet mogelijk,
bijvoorbeeld bij het monitoren van assets in
de staalindustrie, waar sensoren die direct
op de motor worden geplaatst verbranden.
SAM4-sensoren zijn in de schakelkast geïnstalleerd,
waardoor bedrijven ze snel kunnen
installeren en uitbreiden.
Industriële bedrijven tonen volgens Jagers
steeds meer interesse in de mogelijkheid
om op deze manier energie te besparen.
Daarom is Semiotic Labs voor het ERGO-project
begonnen om niet alleen individuele
assets, maar ook complete productielijnen
te monitoren. “Momenteel gaat het vaak
18
| nummer 2 | 2020
om assets in de productielijn met de hoogste
kosten voor stilstand. Maar wanneer je
bijvoorbeeld alle motoren in een productielijn
monitort, kun je ook de invloed van
de motoren op elkaar meenemen en de
energie-efficiëntie van een complete lijn
beoordelen.”
Real time inzicht in besparingspotentieel
Daarnaast
gaat de scale-up de software
verder ontwikkelen. Doel is om het onderzoek
naar de 300 industriële elektromotoren
te automatiseren om real time inzicht te
krijgen in het energiebesparingspotentieel.
“Verder willen we onze adviezen zoveel
mogelijk in de praktijk brengen en kijken of
ze effect hebben. Het ERGO-project moet
immers wel resultaat opleveren. Hierbij
werken wij nauw samen met Nouryon en
Vopak.” (zie kader).
Het ERGO-project heeft dus een groot energiebesparingspotentieel.
Maar hoe zit het
dan met de zorgen van prof. dr.ir. Tiedo
Tinga (hoogleraar aan de Universiteit
Twente en hoogleraar aan de Nederlandse
Het ontbreekt in veel gevallen dus niet alleen
aan kwalitatief hoogwaardige, relevante data
maar ook aan de benodigde leermomenten...
Nouryon en Vopak aan de slag met Semiotic
Labs technologie
Semiotic Labs was in 2018 een van de winnaars van de Imagine Chemistry Challenge
van Nouryon. De multinational organiseerde al twee keer deze wedstrijd waarbij mensen
met innovatieve ideeën voor een toekomstig product of procesverbeteringen zich
kunnen melden bij het bedrijf. Sindsdien werken de partijen nauw met elkaar samen.
Zo is het onderhoudssysteem SAM4 getest in vier fabrieken van het chemiebedrijf,
waaronder één in Delfzijl. De bedoeling is dat zeven andere locaties van Nouryon in
Europa de technologie ook gaan gebruiken. Daarnaast werkt de scale-up samen met
Vopak. Al in oktober 2017 voorzag Vopak in Singapore de eerste 50 pompen van het
systeem van Semiotic Labs. Na een valse start met de 3e generatie sensoren werd de
proef vervolgd en uitgebreid naar Rotterdam. Daar was men in eerste instantie enigszins
sceptisch over de technologie, maar nadat bij herhaling bleek dat het systeem schades
aan de pomp detecteert, besloot Vopak SAM4 breder in te zetten.
׉	 7cassandra://y27QqCFnCFaGEzEqOKUDgBd-kMjHlMrgdaTTWDBGypE`̵ ^֮;S׉Ehebben we de eerste algoritmes getraind.
Tegenwoordig leren we vooral van de assets
in het veld. Want hoewel ze niet vaak stuk
gaan, monitoren we er nu zoveel dat we
voldoende “leermomenten” meemaken.
Zo leveren wij een bijdrage aan de verduurzaming
van de industrie.”
Het pompenhuis
van de toekomst
De pomp curve toont de werkpunten van een pomp ten opzichte van het “best efficiency point” en biedt zo
inzichten om de efficiency en de betrouwbaarheid van een pomp te verbeteren.
Defensie Academie op het KIM (Koninklijk
Instituut voor de Marine) in Den Helder
die hij eerder uitte in Process Control? Hij
vroeg zich af of big data en kunstmatige
intelligentie in de toekomst überhaupt
voor voorspellend onderhoud zullen gaan
zorgen, of dat het idee a priori niet werkt.
Jagers: “Tinga, overigens adviseur bij Semiotic
Labs, heeft gelijk. Zijn observatie is dat
de kwaliteit en de relevantie van de beschikbare
data onvoldoende is om nauwkeurige
voorspellingen te doen. Daarnaast benoemt
hij het probleem dat algoritmes moeten
leren om patronen te herkennen. Dat leren
gebeurt op basis van de analyses van
voorbeelden van falen. Meer voorbeelden
betekent dat de algoritmes meer kunnen
leren en daarmee betrouwbaarder analyses
leveren. En juist dat is een uitdaging, want
machines falen doorgaans niet heel regelmatig.
Het ontbreekt in veel gevallen dus
niet alleen aan kwalitatief hoogwaardige,
relevante data maar ook aan de benodigde
leermomenten.”
Jagers vervolgt: “Juist om de redenen die
Tinga noemt zijn wij op een andere aanpak
uitgekomen. Na een aantal projecten waarbij
klanten ons data van matige kwaliteit
en relevantie leverden, zijn we zelf data
gaan maken. Op die manier zijn we ervan
verzekerd dat de beschikbare data van
de juiste kwaliteit en relevantie is om een
hoge nauwkeurigheid van voorspellingen
te leveren. Daarnaast hebben we met een
aantal partners opstellingen gebouwd waar
we schades in bijvoorbeeld motoren en
pompen zelf konden aanbrengen. Daarmee
De technologie van Semiotic Labs is
ook interessant voor de watersector.
Zo gebruiken waterschappen en drinkwaterbedrijven
veel pompen voor
uiteenlopende toepassingen. Sommige
pompen bevinden zich in diepe putten,
waardoor het lastig, zo niet onmogelijk,
is om sensoren te plaatsen. “Dan is het
handig om een conditiemonitoringsoplossing
te hebben die je niet op de
pomp zelf hoeft te installeren, maar in
de schakelkast waar de stroom vandaan
komt”, zegt Jagers.
Eén van de kpi’s van drinkwaterbedrijven
is de hoeveelheid gebruikte stroom
per liter water. “Uit het veld horen wij
dat de motoren efficiënter zijn geworden,
maar dat het stroomverbruik gelijk
is gebleven. Met onze technologie kunnen
wij aantonen hoe dat komt.”
Semiotic Labs kan ook in de watersector
dus bijdragen aan energiebesparing.
Jagers geeft een voorbeeld. “In
de winter valt er vaak meer neerslag
dan in andere jaargetijden. Ook krijgen
wij steeds vaker met piekbuien te
maken. Het betekent dat een pomp
die op veel neerslag in de winter is gedimensioneerd,
in andere jaargetijden
maar op 10 procent van de capaciteit
draait. Daarom is het veel efficiënter
om bijvoorbeeld vier kleine pompen in
plaats van één grote te installeren. De
individuele pompen kun je dan in- of
afschakelen als het nodig is.”
Tenslotte is sinds kort een real-time
pompcurve beschikbaar. Jagers: “Als
een pomp buiten zijn ideale werkveld
moet draaien, raakt de pomp sneller
beschadigd. Daarnaast is het erg energie-onzuinig.
Door het werkpunt van
een pomp in een live-curve te tonen
krijgen onze gebruikers inzichten die
ze gebruiken om de levensduur van de
pomp te verlengen én gedurende die
levensduur minder energie te verspillen.
Het komt daarmee mooi samen!”
Installatie van de sensoren en de communicatie-gateway in de schakelkast.
19
׉	 7cassandra://JQLyIZVMgjJg91TFCyvbLHWcoABKt0ak7FjliNBlWDc`̵ ^֮;S^֮;S|בCט   |u׉׉	 7cassandra://DRUKkJ308ySG7-uRdl9BpgSPxLfzRmRMSI97rxE_W1M J`׉	 7cassandra://uUzdPNNiUlEbJqY23RCUWhzTHAp4lh8BfrVD0ZbuLF0x`S׉	 7cassandra://PVNR-9LcuQZdOrGHngcH_PDdlYHTyeNbxk4Non6puVI$`̵ ׉	 7cassandra://5_bjiPaTkXkree4gY4rlu2CcRocRRGEKjY_-co5Ls-0 #͠^ֱ;Sט  |u׉׉	 7cassandra://5aZaKb3cSSyGiwAPAY5ORq2vFzOTpzXbUPcNNsoDHck 0`׉	 7cassandra://L0Lsa9B1N57hGG_CGIckXJJBJCxgVD9CrIKPpFp7uX8k`S׉	 7cassandra://XMmrlWk-VlZmC4nY2bKx-0lBdyFKsz68fucRQAmaCoE")`̵ ׉	 7cassandra://ChLy4TlRGkfdhP_aHpMd6beJqhgsg6h3FKqu37X-rd8 ͠^ֱ;Sט   |u׉׉	 7cassandra://DRUKkJ308ySG7-uRdl9BpgSPxLfzRmRMSI97rxE_W1M J`׉	 7cassandra://uUzdPNNiUlEbJqY23RCUWhzTHAp4lh8BfrVD0ZbuLF0x`S׉	 7cassandra://PVNR-9LcuQZdOrGHngcH_PDdlYHTyeNbxk4Non6puVI$`̵ ׉	 7cassandra://5_bjiPaTkXkree4gY4rlu2CcRocRRGEKjY_-co5Ls-0 #͠^ֱ;Sט  |u׉׉	 7cassandra://5aZaKb3cSSyGiwAPAY5ORq2vFzOTpzXbUPcNNsoDHck 0`׉	 7cassandra://L0Lsa9B1N57hGG_CGIckXJJBJCxgVD9CrIKPpFp7uX8k`S׉	 7cassandra://XMmrlWk-VlZmC4nY2bKx-0lBdyFKsz68fucRQAmaCoE")`̵ ׉	 7cassandra://ChLy4TlRGkfdhP_aHpMd6beJqhgsg6h3FKqu37X-rd8 ͠^ֱ;Sט   |u׉׉	 7cassandra://DRUKkJ308ySG7-uRdl9BpgSPxLfzRmRMSI97rxE_W1M J`׉	 7cassandra://uUzdPNNiUlEbJqY23RCUWhzTHAp4lh8BfrVD0ZbuLF0x`S׉	 7cassandra://PVNR-9LcuQZdOrGHngcH_PDdlYHTyeNbxk4Non6puVI$`̵ ׉	 7cassandra://5_bjiPaTkXkree4gY4rlu2CcRocRRGEKjY_-co5Ls-0 #͠^ֱ;Sט  |u׉׉	 7cassandra://5aZaKb3cSSyGiwAPAY5ORq2vFzOTpzXbUPcNNsoDHck 0`׉	 7cassandra://L0Lsa9B1N57hGG_CGIckXJJBJCxgVD9CrIKPpFp7uX8k`S׉	 7cassandra://XMmrlWk-VlZmC4nY2bKx-0lBdyFKsz68fucRQAmaCoE")`̵ ׉	 7cassandra://ChLy4TlRGkfdhP_aHpMd6beJqhgsg6h3FKqu37X-rd8 ͠^ֱ;S׉E	Over de vloer
Een kijkje in de keuken bij Dalco Food in Oosterhout
Gemaksproducten van plant
D
Niet alle fabrikanten staan te trappelen om hun deuren te openen voor toeschouwers, zelfs niet voor
industriële vakbladen. Het voordeel van een lidmaatschap van Machevo is dat er met enige regelmaat
excursies worden georganiseerd naar diverse interessante bedrijven. Onlangs werd Dalco Food in
Oosterhout bezocht en Process Control sloot aan.
Joeri van der Kloet
alco is een familiebedrijf met
twee vestigingen dat sinds
1975 gemaksproducten maakt
voor bij de maaltijd. Bij gemaksproducten
gaat het om producten
die binnen een kwartier klaar zijn en een
aanvulling op de maaltijd vormen. “Onze
producten worden veelal bij een warme
maaltijd gegeten, maar je kunt ze vaak ook
op een broodje eten. De meeste producten
zijn voorgegaard, maar als dat niet zo is, zijn
ze alsnog binnen een kwartier klaar”, vertelt
directeur Marian Wagemakers.
Geconsolideerd
Interessant is dat anno 2020 tachtig procent
van deze gemaksproducten uit vegetarische
grondstoffen zijn samengesteld. “Denk
daarbij aan een vegetarische hamburger,
falafelballetjes, een vegetarische schnitzel,
enzovoorts”, licht Wagemakers toe.
Die keuze voor vegetarische producten is
geen toevallige. “Voorheen leverden we een
groter percentage producten met dierlijke
eiwitten, maar de markt zag er toen anders
uit”, vertelt Wagemakers. “Waar je toen nog
heel wat verschillende supermarkten had,
is die branche nu geconsolideerd in een
paar spelers die centrale inkopers hebben.
Daarnaast zijn die supermarkten allemaal
zeven dagen in de week open en als je verse
producten wilt leveren, zul je mee moeten
in die zevendaagse werkweek én een groot
aantal verschillende producten moeten
produceren. Dat wilden we liever niet.”
Als je verse producten
wilt leveren, zul
je mee moeten in
die zevendaagse
werkweek én
een groot aantal
verschillende
producten moeten
produceren...
Ontvangst van droge goederen.
Voor bevroren en verse
goederen is er een separate
ingang.
< Alle binnengekomen goederen
worden voorzien van
een palletsticker. Met behulp
van de barcode kunnen de
grondstoffen gedurende de
complete cyclus door het
bedrijf gevolgd worden, conform
de track & trace plicht.
20
| nummer 2 | 2020
Magazijn met specerijen. De minst allergene grondstoffen staan
bovenaan. Met bijna duizend verschillende grondstoffen en
specerijen en driehonderd verschillende eindproducten, is de
logistiek een complexe puzzel.
׉	 7cassandra://PVNR-9LcuQZdOrGHngcH_PDdlYHTyeNbxk4Non6puVI$`̵ ^֮;S׉E	aardige grondstoffen
Co-manufacturer
Terwijl de markt voor vleesproducten in
de supermarkten veranderde voor toeleveranciers,
ontstond er tegelijkertijd een
interessante nieuwe markt: vegetarische
producten voor de foodservice branche als
co-manufacturer.
Dalco vervaardigt in opdracht van bijna
honderd verschillende klanten zo’n driehonderd
verschillende producten. De opdrachtgever
heeft daarbij zelf het product en de
receptuur samengesteld en Dalco produceert
vervolgens dat product. Vaak levert
de klant ook zelf de grondstoffen aan. “Je
moet dus hele goede afspraken maken met
die opdrachtgever”, licht Wagemakers toe.
“Door de verscheidenheid aan producten
en opdrachtgever hebben we hier met zo’n
duizend verschillende grondstoffen te maken,
die je zo effectief mogelijk wilt benutten.
We houden er hier niet van om grondstoffen
weg te moeten gooien, dus dat doen
we ook niet. We zijn wel verantwoordelijk
voor de voedselveiligheid van het complete
proces, ook al levert de klant zelf de grondstoffen
aan. Die klant komt overigens ook
met enige regelmaat de kwaliteit van het
product controleren.”
Uitdagend
Voor Wagemakers is de vegetarische branche
minstens zo uitdagend als de markt
voor vleesproducten. “Bij vlees heb je als
grondstof rund, varken en kip, maar bij
vegetarische producten is de variatie in
grondstoffen veel groter. Je hebt dus potentieel
veel meer interessante producten.
Die producten zijn bovendien ook allemaal
diepvriesproducten die vele malen langer
houdbaar zijn dan vleesproducten. Dat is
logistiek allemaal veel prettiger werken en
dat past goed bij ons bedrijf.”
“Omdat we diepvriesproducten produceren,
kunnen we ook voor kleinere afnemers
werken. We draaien dan toch een volledige
productieronde en het product staat dan
simpelweg wat langer in de voorraad”, verduidelijkt
Wagemakers.
De mengerij. Alle grondstoffen worden centraal in de mengerij gemengd tot deeg, waarna het in
de productielijnen wordt gebracht.
< Bovenaanzicht van de
hoofdmenger. Tussen de
productiebatches door wordt
er gereinigd met water. CIP/
CIS wordt op gezette tijden
uitgevoerd. Door de batches
slim op elkaar af te stemmen
kan het gebruik van CIP/CIS
chemicaliën worden beperkt.
Cutter. Een groot ronddraaiend mes maakt zeer consistente
emulsies. Bij producten waar de grondstoffen intact in het
product moeten belanden (stukjes groente bijvoorbeeld) wordt
deze cutter niet ingezet.
Gereedstaand deeg
in de koeling.
21
׉	 7cassandra://XMmrlWk-VlZmC4nY2bKx-0lBdyFKsz68fucRQAmaCoE")`̵ ^֮;S^֮;S|בCט   |u׉׉	 7cassandra://BTFrJzzSyuj4QE_SXunwW8yyPNwqZ7Hu6cCo0IWxvAM `׉	 7cassandra://QbtQ8Jau6ilyEPoZa4Zc41mxQ_Irz8UUr9xmZqMFsIYq`S׉	 7cassandra://71yBGA3otnuIHN8p7r2CvS6KUk1jc78ciRTXgZE_Yis$`̵ ׉	 7cassandra://jiLvKhhjwc4oAtdB5oeZsl20yjtSg0Y37yCJ3US2MFc .͠^ֱ;S
ט  |u׉׉	 7cassandra://07dtwOXx0vefAhU1A4ZnbL_AdnjogeZYrK2aD-MVnog `׉	 7cassandra://8xReRYWs-goTTwPZhutEItsK0LbczR0jwOTfyCTchIsn`S׉	 7cassandra://vfu-QeRZ0XqhiWYdpMkZWqYjFJJ8UijYTJt1nKVwhL0$9`̵ ׉	 7cassandra://e4HeGtvibY_XR_IM6RrCk7-Lb7wx_1vc0Ry-dmNlF-E R,͠^ֱ;Sט   |u׉׉	 7cassandra://BTFrJzzSyuj4QE_SXunwW8yyPNwqZ7Hu6cCo0IWxvAM `׉	 7cassandra://QbtQ8Jau6ilyEPoZa4Zc41mxQ_Irz8UUr9xmZqMFsIYq`S׉	 7cassandra://71yBGA3otnuIHN8p7r2CvS6KUk1jc78ciRTXgZE_Yis$`̵ ׉	 7cassandra://jiLvKhhjwc4oAtdB5oeZsl20yjtSg0Y37yCJ3US2MFc .͠^ֱ;S
ט  |u׉׉	 7cassandra://07dtwOXx0vefAhU1A4ZnbL_AdnjogeZYrK2aD-MVnog `׉	 7cassandra://8xReRYWs-goTTwPZhutEItsK0LbczR0jwOTfyCTchIsn`S׉	 7cassandra://vfu-QeRZ0XqhiWYdpMkZWqYjFJJ8UijYTJt1nKVwhL0$9`̵ ׉	 7cassandra://e4HeGtvibY_XR_IM6RrCk7-Lb7wx_1vc0Ry-dmNlF-E R,͠^ֱ;Sט   |u׉׉	 7cassandra://BTFrJzzSyuj4QE_SXunwW8yyPNwqZ7Hu6cCo0IWxvAM `׉	 7cassandra://QbtQ8Jau6ilyEPoZa4Zc41mxQ_Irz8UUr9xmZqMFsIYq`S׉	 7cassandra://71yBGA3otnuIHN8p7r2CvS6KUk1jc78ciRTXgZE_Yis$`̵ ׉	 7cassandra://jiLvKhhjwc4oAtdB5oeZsl20yjtSg0Y37yCJ3US2MFc .͠^ֱ;S
ט  |u׉׉	 7cassandra://07dtwOXx0vefAhU1A4ZnbL_AdnjogeZYrK2aD-MVnog `׉	 7cassandra://8xReRYWs-goTTwPZhutEItsK0LbczR0jwOTfyCTchIsn`S׉	 7cassandra://vfu-QeRZ0XqhiWYdpMkZWqYjFJJ8UijYTJt1nKVwhL0$9`̵ ׉	 7cassandra://e4HeGtvibY_XR_IM6RrCk7-Lb7wx_1vc0Ry-dmNlF-E R,͠^ֱ;S׉EHet gereedstaande deeg wordt vanuit de stalen bakken middels
een trechter in de vulopening gestort.
Het deeg wordt in de vormmachine in de juiste vorm geperst…
Wij kopen soms een machine omdat we
er in geloven, niet omdat een accountant
me vertelt
dat we die
machine
in drie jaar
terugverdienen...
...waarna
de producten de frituur (links) ingaan. In een halve
minuut worden de producten verhit, krijgen ze een bruine kleur
en een krokante buitenlaag.
Overzicht van productielijn 1. Diverse stalen bakken met deeg
staan klaar om het productietraject te doorlopen.
Modulair
In de vestiging in Oosterhout (sinds 2016)
staan drie productielijnen. In Oss (sinds
1975) zijn dat er vier. Toch produceren die
zeven lijnen zo’n driehonderd verschillende
producten. “Dat doen we door gebruik te
maken van verschillende vormplaten, waarmee
we het product in zijn specifieke vorm
22
| nummer 2 | 2020
Gereedstaand ‘deeg’ voor de
productie van vegetarische
burgers in lijn 2.
Na de vormmachine rollen de burgers op een roosterband de
frituur in.
weten te krijgen.” Maar belangrijker is dat de
lijnen bij Dalco modulair zijn. “De oven of frituurlijn
plus de vriezer zijn vaste onderdelen
van de lijn”, vertelt Wagemakers, “maar daarvoor
en daarachter kunnen we diverse specifieke
andere machines zetten. Zo hebben we
bijvoorbeeld een mobiele paneerlijn die we
in een willekeurige lijn kunnen koppelen.”
De CCP’s (Critical Control Points) zijn per
lijn in de vaste machines gebouwd. Wagemakers:
“We hebben uiteraard een track &
trace plicht, en door die CCP’s in de vaste
onderdelen te installeren, passeert elk
product dus die CCP’s, onafhankelijk van
welke andere modules je gebruikt.”
׉	 7cassandra://71yBGA3otnuIHN8p7r2CvS6KUk1jc78ciRTXgZE_Yis$`̵ ^֮;S׉EToch
produceren
die zeven
lijnen zo’n
driehonderd
verschillende
producten...
Zo ziet het product er na de frituur uit. De buitenkant is krokant,
maar de binnenkant is nog niet gaar. Na de frituur volgt de oven
waar het product verder gegaard wordt.
Procesoperator aan het werk aan lijn 1. De productielijnen
worden op de lijn zelf bediend.
Overzicht van productielijn 2. Deze lijn combineert, net als lijn 1, een frituur en een oven.
Na de frituur gaan de burgers enkele minuten de oven in.
Na de oven zijn de burgers voldoende gegaard. Afhankelijk van
het product (ready to cook versus ready to eat) worden frituur en
oventijden vastgesteld.
Vertrouwen
Voor Dalco is de productie van vegetarische
producten niet direct het resultaat van de
toegenomen interesse in die producten.
“Het is mooi dat mensen steeds meer voor
vegetarische producten kiezen, maar het is
niet zo dat we de grillen van de markt continu
volgen”, licht Wagemakers toe. “Sterker
Een procesoperator voert een
steekproef kerntemperatuurmeting
uit tussen de frituur en
de oven.
Producten rollen uit de frituur in lijn 1.
nog, goede vegetarische producten maak je
niet zomaar even. Daarvoor heb je toch echt
kennis en ervaring nodig. Mijn vader begon
er in 1975 al mee en bleef experimenteren
met verschillende grondstoffen en productiemethodes.
Dat was in die tijd echt niet
meteen economisch rendabel. Maar dat
kenmerkt Dalco ook echt: wij kopen soms
een machine omdat we er in geloven, niet
omdat een accountant me vertelt dat we die
machine in drie jaar terugverdienen. Daar
speelt natuurlijk ook in mee dat wij in principe
geen concurrenten hebben. Onze klanten
zijn elkaars concurrenten. Wij maken
hun producten. Voor die klanten is het belangrijk
dat ze ons kunnen vertrouwen. En
23
׉	 7cassandra://vfu-QeRZ0XqhiWYdpMkZWqYjFJJ8UijYTJt1nKVwhL0$9`̵ ^֮;S^֮;S|בCט   |u׉׉	 7cassandra://mbByaeMUeOifL_ytprgsEJ3H3I5A-91jZPzK6_jkL28 &7`׉	 7cassandra://soy3jMrWkBTmSQEMqbim3elvg3LKUUuYOPLyRMEGsqo{-`S׉	 7cassandra://zz85n4wQpXzv_jg8DdAA0IWK7Dq6OEanXTwqoYGvAlg(`̵ ׉	 7cassandra://1ZzLBo8WB4Hnw5RM6GsUQqfgpGltYTxmri6INfaPsiE "j͠^ֱ;Sט  |u׉׉	 7cassandra://JdbSx89us2W2eFIqvAIeq-wINNQe2TEHNd6kb-z8GfQ L`׉	 7cassandra://lH7SllKC-z-PfGwHIIxYHwloSdAyoO9Bg083m2PM5pkq`S׉	 7cassandra://-LjsNj7_ODNo3dgmTBqrlfm-AA9FSk8ylue3ew_7A4E&`̵ ׉	 7cassandra://EVrYcHmcT4shbhD6rsZ9xQP68W0_JBswJAMyTcDvi2g [O	z͠^ֲ;Sט   |u׉׉	 7cassandra://mbByaeMUeOifL_ytprgsEJ3H3I5A-91jZPzK6_jkL28 &7`׉	 7cassandra://soy3jMrWkBTmSQEMqbim3elvg3LKUUuYOPLyRMEGsqo{-`S׉	 7cassandra://zz85n4wQpXzv_jg8DdAA0IWK7Dq6OEanXTwqoYGvAlg(`̵ ׉	 7cassandra://1ZzLBo8WB4Hnw5RM6GsUQqfgpGltYTxmri6INfaPsiE "j͠^ֱ;Sט  |u׉׉	 7cassandra://JdbSx89us2W2eFIqvAIeq-wINNQe2TEHNd6kb-z8GfQ L`׉	 7cassandra://lH7SllKC-z-PfGwHIIxYHwloSdAyoO9Bg083m2PM5pkq`S׉	 7cassandra://-LjsNj7_ODNo3dgmTBqrlfm-AA9FSk8ylue3ew_7A4E&`̵ ׉	 7cassandra://EVrYcHmcT4shbhD6rsZ9xQP68W0_JBswJAMyTcDvi2g [O	z͠^ֲ;Sט   |u׉׉	 7cassandra://mbByaeMUeOifL_ytprgsEJ3H3I5A-91jZPzK6_jkL28 &7`׉	 7cassandra://soy3jMrWkBTmSQEMqbim3elvg3LKUUuYOPLyRMEGsqo{-`S׉	 7cassandra://zz85n4wQpXzv_jg8DdAA0IWK7Dq6OEanXTwqoYGvAlg(`̵ ׉	 7cassandra://1ZzLBo8WB4Hnw5RM6GsUQqfgpGltYTxmri6INfaPsiE "j͠^ֱ;Sט  |u׉׉	 7cassandra://JdbSx89us2W2eFIqvAIeq-wINNQe2TEHNd6kb-z8GfQ L`׉	 7cassandra://lH7SllKC-z-PfGwHIIxYHwloSdAyoO9Bg083m2PM5pkq`S׉	 7cassandra://-LjsNj7_ODNo3dgmTBqrlfm-AA9FSk8ylue3ew_7A4E&`̵ ׉	 7cassandra://EVrYcHmcT4shbhD6rsZ9xQP68W0_JBswJAMyTcDvi2g [O	z͠^ֲ;S׉EVulmachine voor lijn 3, die voorafgaat aan de powerheater.
Op de inpakafdeling worden groenteburgers voor een fastfoodketen met de hand ingepakt om de
doos zo efficiënt mogelijk te vullen. Alle andere producten worden via multihead wegers ingepakt.
In de powerheater wordt het product door een netwerk van
slangen geleid waarin het verhit wordt. Aan het einde van de lijn
wordt het deeg door een messenset geperst tot het de gewenste
vorm heeft bereikt.
vertrouwen krijg je alleen
in de loop van de tijd. Bij
ons is dat in de praktijk
simpelweg gebleken.”
In de immense vriezer liggen zowel grondstoffen, als gereed
product opgeslagen. De temperatuur is min 27 graden.
24
| nummer 2 | 2020
Hoewel klanten in principe
hun eigen product
ontwikkelen, heeft Dalco
toch nog een eigen R&D
afdeling. Wagemakers:
“Sommige klanten komen
met een product dat
we meteen in productie
zouden kunnen nemen,
maar andere klanten
hebben een product en
weten nog niet goed hoe
dat in de praktijk van de
productie zal uitpakken.
Dan gaan we dus bij R&D
aan de slag om dat product
klaar te maken voor
CHEP pallets in de opslag.
het proces. De klant neemt dat product weer mee
naar zijn opdrachtgever en uiteindelijk kunnen we
dan beginnen met de echte productie.”
׉	 7cassandra://zz85n4wQpXzv_jg8DdAA0IWK7Dq6OEanXTwqoYGvAlg(`̵ ^֮;S׉ENewsline
MAINTENANCE
Uitgave 2 | 2020
Maak het uzelf gemakkelijk!
Slimme digitale gadgets in ons persoonlijke
leven helpen ons tijd te besparen en meer te
doen met minder moeite, en maken het zelfs
gemakkelijker om veiliger te leven. Denk aan
de digitale video deurbel, waarmee je op elk
gewenst moment kan zien wie er op de stoep
staat of de Augmented Reality bril voor het
oefenen van noodsituaties.
De proceswereld wordt ook steeds slimmer
- digitalisering, IIoT (Industrial Internet
of Things) en Industry 4.0 zijn een begrip
geworden. Processen worden meer en meer
geautomatiseerd. Er komt veel informatie
beschikbaar waarmee men de processen kan
optimaliseren, en waardoor men uiteindelijk
ook efficiënter kan produceren.
Er zijn echter enkele essentiële vragen in deze
context:
• Hoe garandeert u de beschikbaarheid
en veiligheid van uw installatie?
• En hoe kunnen we u als procesingenieur,
-eigenaar of -operator efficiënt
ondersteunen?
Ons antwoord is myDevice - een toolpakket,
afgestemd op de behoeften van gebruikers
van KROHNE-procesinstrumentatie. Het
concept omvat alle aspecten van de gehele
levenscyclus van een procesinstallatie.
De reeks slimme servicetools maken het een
stuk eenvoudiger voor u om apparaten in het
veld in bedrijf te stellen, te verifiëren en te
controleren en geven u gemakkelijke toegang
tot alle apparaatgerelateerde assets.
Een complete online training- en instructieportfolio
maakt het pakket compleet, om u
te helpen bij het oplossen van uw vragen over
procesinstrumentatie.
Wij informeren u graag over de nieuwste
ontwikkelingen in Maintenance!
myDevice
Smart service tools voor gebruikers
en operators van KROHNE
procesinstrumentatie
Highlights
• Eenvoudig en snelle inbedrijfsname
• Verificatie van veldinstrumentatie incl.
testrapporten
• Monitoren en trendanalyse
• Gemakkelijk beheer van alle
instrumentspecifieke assets
• Online training en instructievideo’s
׉	 7cassandra://-LjsNj7_ODNo3dgmTBqrlfm-AA9FSk8ylue3ew_7A4E&`̵ ^֮;S^֮;S|בCט   |u׉׉	 7cassandra://iWvIt3Ligh0c4s5X5sitNfFK5ohFAP_UXCxejIjbTOo y#`׉	 7cassandra://AIavMpAklfJYJ5J08mDdkzKlCK_AF0rHBAUif4Za1tsa`S׉	 7cassandra://Bw92hytkuum6jvn6eFoTQSUicY3ZJ7D_SMlxu9oo6mg`̵ ׉	 7cassandra://6GX4GC5PZa62XIX54vqr7tbKXaFgViFuPjvUNSZLLQ4 y(͠^ֲ;Sט  |u׉׉	 7cassandra://sKaIERycGgq5k88gVTTdQItm8PzIu2K_uceItRy73d4 g\`׉	 7cassandra://hswR9hXAi8ebWctDsVEUkA1T6YSR8QUXiD0A-EHcqLoeo`S׉	 7cassandra://zjwqujI0EdE2Ve3dZglqdsyuLZp-LgYplFkywA_x_cc `̵ ׉	 7cassandra://JxglE1jiFij70J-kcSOJBLCaCH5M5CXTLXQ6_SdenIQ t͠^ֲ;Sט   |u׉׉	 7cassandra://iWvIt3Ligh0c4s5X5sitNfFK5ohFAP_UXCxejIjbTOo y#`׉	 7cassandra://AIavMpAklfJYJ5J08mDdkzKlCK_AF0rHBAUif4Za1tsa`S׉	 7cassandra://Bw92hytkuum6jvn6eFoTQSUicY3ZJ7D_SMlxu9oo6mg`̵ ׉	 7cassandra://6GX4GC5PZa62XIX54vqr7tbKXaFgViFuPjvUNSZLLQ4 y(͠^ֲ;Sט  |u׉׉	 7cassandra://sKaIERycGgq5k88gVTTdQItm8PzIu2K_uceItRy73d4 g\`׉	 7cassandra://hswR9hXAi8ebWctDsVEUkA1T6YSR8QUXiD0A-EHcqLoeo`S׉	 7cassandra://zjwqujI0EdE2Ve3dZglqdsyuLZp-LgYplFkywA_x_cc `̵ ׉	 7cassandra://JxglE1jiFij70J-kcSOJBLCaCH5M5CXTLXQ6_SdenIQ t͠^ֲ;Sט   |u׉׉	 7cassandra://iWvIt3Ligh0c4s5X5sitNfFK5ohFAP_UXCxejIjbTOo y#`׉	 7cassandra://AIavMpAklfJYJ5J08mDdkzKlCK_AF0rHBAUif4Za1tsa`S׉	 7cassandra://Bw92hytkuum6jvn6eFoTQSUicY3ZJ7D_SMlxu9oo6mg`̵ ׉	 7cassandra://6GX4GC5PZa62XIX54vqr7tbKXaFgViFuPjvUNSZLLQ4 y(͠^ֲ;Sט  |u׉׉	 7cassandra://sKaIERycGgq5k88gVTTdQItm8PzIu2K_uceItRy73d4 g\`׉	 7cassandra://hswR9hXAi8ebWctDsVEUkA1T6YSR8QUXiD0A-EHcqLoeo`S׉	 7cassandra://zjwqujI0EdE2Ve3dZglqdsyuLZp-LgYplFkywA_x_cc `̵ ׉	 7cassandra://JxglE1jiFij70J-kcSOJBLCaCH5M5CXTLXQ6_SdenIQ t͠^ֲ;S׉EVControleer de gezondheid van uw instrumentatie
Of u nu de gezondheid van de meter wilt controleren, snel problemen wilt oplossen of een certificaat wilt verstrekken, met OPTICHECK-tools is
dit mogelijk. Op basis van geïntegreerde diagnostiek en zelftestfuncties krijgt u betrouwbare en verifieerbare statusinformatie van uw instrument.
Interne verificatie kan op elk moment worden uitgevoerd, zonder het instrument te demonteren. Uw proces wordt dus niet onderbroken.
Met OPTICHECK Mobile kunt u draadloos via
een mobiele app. on-site de inbedrijfstelling
uitvoeren en uw instrumenten parametriseren,
via een beveiligde Bluetooth®
-verbinding.
De gemeten waarden en instellingen valideren
of diagnostische functies starten, om te controleren
of uw apparaat correct is geïnstalleerd.
Dit biedt voordelen voor moeilijk bereikbare
plaatsen, waardoor het aantal bedrijfsveiligheid-maatregelen
kan worden verminderd;
ook geschikt voor Ex-Zone 1.
OPTICHECK DTM is een geavanceerde verificatietool
om op locatie of vanuit de controlekamer,
een verificatie uit te voeren tot level 1.
Activeer de ingebouwde diagnostische functies
van het veldinstrument en start een uitgebreide
zelftest. Deze geeft u exacte informatie over de
huidige status en genereert een testrapport.
Kan ook draadloos vanaf een laptop worden
gebruikt via Bluetooth of via HART®
modem.
OPTICHECK Master on-site verificatietool
verifieert het meetinstrument op verschillende
levels om ervoor te zorgen, dat het instrument
volgens de specificaties blijft presteren.
Via directe verbindingen met de sensor, elektronica
en signaaluitgangen kunt u uitgebreide
tests uitvoeren. In slechts 10 minuten krijgt u
een gedetailleerd testrapport, geprint of digitaal.
Dit kan gebruikt worden voor veiligheidstesten
en voldoet aan de eisen van IEC 61508
of IEC 61511. Testintervallen kunnen hierdoor
worden verlengd: minder onderhoudskosten.
Projectmanager gezocht?
KROHNE levert niet alleen hoogwaardige
meetinstrumentatie, maar biedt ook de service
voor een zorgeloos gebruik. Tijdens een
controlecheck worden de bevindingen in een
eindrapportage aan de klant meegedeeld.
Meestal gaat het om kleine aanpassingen of om
het schoonmaken van de instrumentatie.
Echter soms worden er problemen ontdekt aan
de, veelal jarenlang gebruikte, instrumentatie.
Dit varieert van een grote meetfout tot een
slechte algehele conditie, die nadelig is voor het
proces. Zeker als hierdoor gevaarlijke situaties
ontstaan, is het nemen van maatregelen
noodzakelijk. Bijvoorbeeld door een verkeerde
aansturing vanuit de flowmeter. Hierdoor kan
schade ontstaan aan de pomp, leidingwerk of
“overlopers”: de kleppen worden onnodig open
“gestuurd”. Gevolg: onrustige regeling met
extra drukopbouw in de leiding, uiteindelijk kan
het station zelfs stil vallen. Deze werkzaamheden
komen vaak onverwacht waardoor er geen
capaciteit of expertise voorhanden is.
Naast service in het veld begeleidt KROHNE
ook complete projecten. We leveren dan niet
alleen instrumentatie, maar zorgen er ook voor
dat alle (installatie)werkzaamheden vakkundig
worden uitgevoerd. Eventueel samen met
gespecialiseerde partners stelt KROHNE zich
op als projectmanager en zorgt, in nauw overleg
met de klant, voor een vlekkeloos verloop van
het project.
Dit varieert van basiswerkzaamheden, waarbij
elektronica wordt vervangen naar een nieuwe
standaard, tot het vervangen van ingegraven
meetsensoren. Met name bij deze vervanging
zijn graafwerkzaamheden nodig inclusief het
in- en uitbouwen van de sensoren. Veelal dient
zelfs de installatie, met betrekking tot een correcte
inbouw, te worden gemodificeerd.
Voor u een zekerheid, voor KROHNE
vanzelfsprekend.
׉	 7cassandra://Bw92hytkuum6jvn6eFoTQSUicY3ZJ7D_SMlxu9oo6mg`̵ ^֮;S׉EBetaal niet teveel belasting
Naast de verschillende vormen van ijken,
bestaat er ook een variant waarbij een natte
ijking ter plaatse wordt uitgevoerd. Bedrijven
die afvalwater lozen in het openbare water
worden door de overheid verplicht om éénmaal
per drie jaar een natte ijking uit te voeren.
De meetapparatuur wordt dan, in ingebouwde
toestand, nat gekalibreerd. De instrumentatie
mag niet worden uitgebouwd, maar moet
ter plaatse worden gecontroleerd met een
nauwkeurige vergelijkende meetopstelling.
KROHNE is gespecialiseerd in deze werkzaamheden
en heeft daarvoor speciale vergelijkende
meetopstellingen, ook geschikt voor hele
grote diameters. De verplichte natte ijking
komt namelijk vaak voor bij flowmetingen, die
geplaatst zijn in grote afvoerleidingen.
De KROHNE meetapparatuur, die ter vergelijking
wordt gebruikt, is op een ijkopstelling
van een ijkbevoegde- of NKO- geaccrediteerde
instelling gekalibreerd en kan worden herleid
naar de nationale standaard. Er is altijd een
kalibratierapport aanwezig, niet ouder dan
1 jaar. De maatregel geldt ook voor nieuw
geïnstalleerde flowmeters.
Tijdens de natte kalibratie worden de gemeten
hoeveelheden van de te kalibreren flowmeter
en de speciale meetopstelling met elkaar
vergeleken. Deze waarden worden opgeslagen
in een logger en geven een realistisch beeld
van de lozing.
De resultaten van de uitgevoerde natte ijking
worden door KROHNE in een kalibratierapport
vastgelegd. Een correcte natte ijking, waarbij
een nagenoeg identieke opstelling met 1 flowmeter
wordt gebruikt, is belangrijk. Temeer
omdat de hoogte van de aanslag van het
Waterschap afhangt van de meetresultaten.
Alle gegevens op één locatie,
kennis waar en wanneer u die nodig heeft
PICK, het Productinformatiecentrum van
KROHNE geeft u toegang tot documenten
specifiek voor uw individuele veldinstrument,
en maakt een digitale twin van uw veldinstrument
beschikbaar. Via het serienummer of Auto
ID heeft u toegang tot bijvoorbeeld manuals,
quickstarts, kalibratiecertificaten, typeplaatjes
en parameter-datasheets.
Onze video's en cursussen zijn uitstekende
informatiebronnen – van algemene informatie
over producten, processen en regelgeving
voordat u aanschaft, tot gedetailleerde
instructievideo’s, zodra u het instrument in
werking stelt.
Stap-voor-stap KROHNE instructievideo's zoals
speciale video's voor installatie-inbedrijfstelling-verificatie
(ICV) laten u zien hoe u de
instrumenten in het proces installeert, verbindt,
parameters instelt en controleert. Beschikbaar
in acht talen en geschikt voor smartphones,
tablets of pc's met web toegang.
Afhankelijk van het instrument-type, behandelt
elke video de volgende processen: Unboxing,
mechanische installatie, elektrische installatie,
inbedrijfstelling en verificatie.
Met KROHNE Academy online trainingen
bent u altijd op de hoogte van de laatste
ontwikkelingen op het gebied van procesinstrumentatie.
Het leerplatform, met meer
dan 15.000 geregistreerde gebruikers wereldwijd,
biedt digitale e-learning cursussen (niet
commercieel) over verschillende onderwerpen,
zoals: grondbeginselen en meetprincipes,
entrained gas management, functionele veiligheid
(SIL) en grondbeginselen van gasmeting.
De Academy geeft u niet alleen directe toegang
tot de kennis en uitgebreide ervaring van
KROHNE. U krijgt ook de laatste informatie
over normen en voorschriften van e-learning
cursussen, zoals bijvoorbeeld ‘Functionele
veiligheid (SIL)’, die we in samenwerking met
onze partners ontwikkelen.
׉	 7cassandra://zjwqujI0EdE2Ve3dZglqdsyuLZp-LgYplFkywA_x_cc `̵ ^֮;S^֮;S|בCט   |u׉׉	 7cassandra://vQja_BH0DDJKWUp-Oav50luSfzie2WwRocG_9_iVsLM `׉	 7cassandra://Xg9Vk348IbSGa9N5u8kAPLdL-DgPRjKK8PHjTdtC-1AO`S׉	 7cassandra://2Cz-stCzvs0kIunCiVycChgLu85YNBTXzslQmeiGu9Qv`̵ ׉	 7cassandra://AasdXYCGrE_k9g_WKn4HrfNqkHcOPK28U4oS3eLVk2Mr ͠^ֲ;Sט  |u׉׉	 7cassandra://vzjnPXqMQvFgTouPS3k3dbKhQCrMAagUYogby32pCZU D$`׉	 7cassandra://ctgZRykue49TxyX1uQwWFScFfJnIUH_-wQ_xUEF3Fj4p`S׉	 7cassandra://r-8eyeyctmZTaJU7y2qDigCGSOk5oW-TPfQJgcMGUck"`̵ ׉	 7cassandra://Hm3g4_1SQq2zBVC7hE6NLPAQpyicGjGUaQSrX-K4SN0 W I ͠^ֳ;Sט   |u׉׉	 7cassandra://vQja_BH0DDJKWUp-Oav50luSfzie2WwRocG_9_iVsLM `׉	 7cassandra://Xg9Vk348IbSGa9N5u8kAPLdL-DgPRjKK8PHjTdtC-1AO`S׉	 7cassandra://2Cz-stCzvs0kIunCiVycChgLu85YNBTXzslQmeiGu9Qv`̵ ׉	 7cassandra://AasdXYCGrE_k9g_WKn4HrfNqkHcOPK28U4oS3eLVk2Mr ͠^ֲ;Sט  |u׉׉	 7cassandra://vzjnPXqMQvFgTouPS3k3dbKhQCrMAagUYogby32pCZU D$`׉	 7cassandra://ctgZRykue49TxyX1uQwWFScFfJnIUH_-wQ_xUEF3Fj4p`S׉	 7cassandra://r-8eyeyctmZTaJU7y2qDigCGSOk5oW-TPfQJgcMGUck"`̵ ׉	 7cassandra://Hm3g4_1SQq2zBVC7hE6NLPAQpyicGjGUaQSrX-K4SN0 W I ͠^ֳ;Sט   |u׉׉	 7cassandra://vQja_BH0DDJKWUp-Oav50luSfzie2WwRocG_9_iVsLM `׉	 7cassandra://Xg9Vk348IbSGa9N5u8kAPLdL-DgPRjKK8PHjTdtC-1AO`S׉	 7cassandra://2Cz-stCzvs0kIunCiVycChgLu85YNBTXzslQmeiGu9Qv`̵ ׉	 7cassandra://AasdXYCGrE_k9g_WKn4HrfNqkHcOPK28U4oS3eLVk2Mr ͠^ֲ;Sט  |u׉׉	 7cassandra://vzjnPXqMQvFgTouPS3k3dbKhQCrMAagUYogby32pCZU D$`׉	 7cassandra://ctgZRykue49TxyX1uQwWFScFfJnIUH_-wQ_xUEF3Fj4p`S׉	 7cassandra://r-8eyeyctmZTaJU7y2qDigCGSOk5oW-TPfQJgcMGUck"`̵ ׉	 7cassandra://Hm3g4_1SQq2zBVC7hE6NLPAQpyicGjGUaQSrX-K4SN0 W I ͠^ֳ;S נ^ֲ;S ~9׉Hmailto:infonl@krohne.comGׁׁrנ^ֲ;S ̷9׉Hmailto:krohnebelgium@krohne.comGׁׁrנ^ֲ;S u9׉Hhttp://www.krohne.comGׁׁrנ^ֲ;S s9׉Hhttp://www.krohne.comGׁׁrנ^ֲ;S `̢9׉Hhttp://www.processcontrol.nlGׁׁrנ^ֲ;S ̤9׉Hhttp://www.processcontrol.nlGׁׁrנ^ֲ;S y9׉Hhttps://machevo.nlGׁׁrנ^ֲ;S z9׉Hmailto:info@machevo.nlGׁׁrנ^ֲ;S ~9׉Hmailto:infonl@krohne.comGׁׁrנ^ֲ;S ̷9׉Hmailto:krohnebelgium@krohne.comGׁׁrנ^ֲ;S u9׉Hhttp://www.krohne.comGׁׁrנ^ֲ;S s9׉Hhttp://www.krohne.comGׁׁrנ^ֲ;S `̢9׉Hhttp://www.processcontrol.nlGׁׁrנ^ֲ;S ̤9׉Hhttp://www.processcontrol.nlGׁׁrנ^ֲ;S y9׉Hhttps://machevo.nlGׁׁrנ^ֲ;S z9׉Hmailto:info@machevo.nlGׁׁrנ^ֳ;S# h
9ׁHhttp://www.krohne.comׁׁЈנ^ֳ;S" ̩9ׁHmailto:krohnebelgium@krohne.comׁׁЈנ^ֳ;S! q
9ׁHmailto:infonl@krohne.comׁׁЈנ^ֳ;S  Łf9ׁHhttp://www.krohne.comׁׁЈנ^ֲ;S ~9׉Hmailto:infonl@krohne.comGׁׁrנ^ֲ;S ̷9׉Hmailto:krohnebelgium@krohne.comGׁׁrנ^ֲ;S u9׉Hhttp://www.krohne.comGׁׁrנ^ֲ;S s9׉Hhttp://www.krohne.comGׁׁrנ^ֲ;S `̢9׉Hhttp://www.processcontrol.nlGׁׁrנ^ֲ;S ̤9׉Hhttp://www.processcontrol.nlGׁׁrנ^ֲ;S y9׉Hhttps://machevo.nlGׁׁrנ^ֲ;S z9׉Hmailto:info@machevo.nlGׁׁrנ^ֳ;S& ̕9ׁHhttp://www.processcontrol.nlׁׁЈנ^ֳ;S% c̓9ׁHhttp://www.processcontrol.nlׁׁЈ׉EcFlowmeter geeft inline mate van vervuiling weer
Voor een Nederlands waterbedrijf was het
noodzakelijk om in het proces, via een effluent
flowmeter, periodiek de mate van vervuiling te
monitoren.
Gezien de grote van de flowmeter was het niet
wenselijk om de meter jaarlijks voor inspectie
uit te bouwen. Omdat dit grote invloed heeft
op de bedrijfsvoering, en gepaard gaat met
hoge kosten, zocht de waterbeheerder een
flowmeter, waarmee dit inline kon worden
weergegeven.
KROHNE bood met de OPTISONIC 3400
DN 1000 de oplossing. Met deze ultrasone
flowmeter is het mogelijk om inline de mate
van vervuiling te bepalen. Het ultrasone
meetprincipe heeft als voordeel, ten opzichte
van Magnetisch inductieve flowmeting, dat met
behulp van ultrasone signaaloverdracht een
controle uitgevoerd kan worden op de inwendige
diameter van de meetbuis. Dit gebeurt op
basis van het meten van de afstand tussen de
individuele sensoren. Door interne vervuiling
zal de sensorafstand veranderen, waardoor
ook de gepresenteerde geluidssnelheid
verandert. Zo kan men, zonder de meter uit
te bouwen, een uitspraak doen over de conditie
van de meetbuis.
De meter heeft geen bewegende delen, waardoor
het meetgedrag niet door mechanische
slijtage wordt beïnvloed. Door de combinatie
van applicatiekennis en toepassing van de juiste
meettechniek, hoeft de meter niet te worden
uitgebouwd om een goede werking binnen de
gestelde nauwkeurigheidseisen te garanderen.
KROHNE heeft voor deze applicatie de complete
oplossing geleverd: naast kennis en instrumentatie,
ook de gehele projectbegeleiding.
Highlights OPTISONIC 3400
• Nauwkeurige ultrasone bi- directionele flowmeter, voorzien van 3 meetpad technologie
• Volledig gelaste constructie
• Diagnostische informatie van meting en proces en procescondities
• Volledig vrije doorlaat, geen additioneel drukverlies en zonder bewegende delen
• IP 68 uitvoering voor grondinbouw als optie mogelijk
• Directe registratie bij doorstroming, meting direct vanaf nul
Ontmoet ons op de beurs
KROHNE neemt deel aan een groot aantal
nationale en internationale beurzen.
De belangrijkste evenementen voor onze
Nederlandse en Belgische klanten zijn:
• Aqua Nederland,
16 – 18 juni 2020, Gorinchem
• Pumps & Valves ,
17 – 18 juni 2020, Antwerpen
• WoTS,
29 september – 2 oktober 2020, Utrecht
• Maritime Industry, 13 – 15 oktober 2020,
Evenementenhal Gorinchem
• Maintenance,
1 – 3 december 2020, Gorinchem
De volledige internationale beursagenda
vindt u op onze website www.krohne.com
Neem voor meer informatie contact op met:
KROHNE Nederland B.V.
Postbus 110
3300 AC DORDRECHT
Kerkeplaat 14
3313 LC Dordrecht
Nederland
Tel.: +31 (0)78 - 6306 200
Fax: +31 (0)78 - 6306 405
e-mail: infonl@krohne.com
KROHNE Belgium N.V.
Noordkustlaan 16
1702 Groot-Bijgaarden
België
Tel.: +32 (0)2 - 4 66 00 10
Fax: +32 (0)2 - 4 66 08 00
e-mail: krohnebelgium@krohne.com
www.krohne.com
׉	 7cassandra://2Cz-stCzvs0kIunCiVycChgLu85YNBTXzslQmeiGu9Qv`̵ ^֮;S׉ENieuws
Onderzoeksraad voor Veiligheid:
‘Rotterdamse haven moet beter voorbereid
zijn op risico grootschalige olielekkage’
Op 23 juni 2018 kwam de chemicaliëntanker Bow
Jubail in aanvaring met een steiger, waarbij de
enkelwandige brandstoftank werd doorboord.
Daardoor kwam ruim 200 ton ruwe stookolie in het
water terecht.
Door het beter benutten van de haveninfrastructuur
voor zeeschepen met enkelwandige brandstoftanks
gevuld met ruwe stookolie en zorgvuldige
begeleiding door sleepboten, moet de Rotterdamse
haven zich maximaal inzetten om grootschalige
lekkages in de toekomst te voorkomen. Dit stelt de
Onderzoeksraad voor Veiligheid in het op 12 maart
gepubliceerde rapport over de olielekkage in juni
2018.
De Rotterdamse haven telt zeer veel vaarbewegingen,
waaronder ook zeeschepen met enkelwandige
brandstoftanks. Om te voorkomen dat deze tanks
lek kunnen slaan, zijn aanvullende maatregelen
nodig, zo stelt de Onderzoeksraad. Op 23 juni 2018
kwam de chemicaliëntanker Bow Jubail in aanvaring
met een steiger. De enkelwandige brandstoftank
werd daarbij doorboord, waardoor ruim 200
ton ruwe stookolie in het water terechtkwam. De
uitstroom bleek lastig te bestrijden en leidde tot
ernstige milieuschade.
‘Shutdown’ kon worden voorkomen
De aanvaring maakt volgens de Onderzoeksraad
duidelijk dat een grootschalige lekkage ingrijpende
gevolgen heeft. Ondanks dat de oliebestrijdingsoperatie
snel op gang kwam, mondde de lekkage
in korte tijd uit in serieuze milieuschade. De honderden
besmeurde vogels vormden hiervan een
zichtbaar bewijs. Een ‘shutdown’ van bedrijven in
de haven werd voorbereid, wat aanzienlijke economische
en milieutechnische gevolgen zou hebben
gehad. Dit kon uiteindelijk worden voorkomen.
Lees het verhaal verder op www.processcontrol.nl
advertentie
Coronanieuws
Vanwege
de snelle
ontwikkelingen
met betrekking tot
de coronacrisis is het
ondoenlijk om u in een
gedrukt magazine op de
hoogte te houden.
Op www.processcontrol.nl
houden we een liveblog
bij met alle relevante
ontwikkelingen.
29
׉	 7cassandra://r-8eyeyctmZTaJU7y2qDigCGSOk5oW-TPfQJgcMGUck"`̵ ^֮;S^֮;S|בCט   |u׉׉	 7cassandra://U6xhbJUywY0pbCJLnMcPSV5TSK6XYc8pbowRCdC6SxA 9E`׉	 7cassandra://x6rQvLggu6gYcBuB7lx-RGPslE7CxE46m1p_n3mI7IgYq`S׉	 7cassandra://gOTqH4BcoRC7LZvmEW7hanS-Nkp3_NdgapkJkoE8kao`̵ ׉	 7cassandra://DQkLnfC482x94s2oH5lrI6MskKMioVnKHawN4WERdKQ͠^ֳ;S$ט  |u׉׉	 7cassandra://txWZehv8Ktfi7tPWoWSgjegHouO8r7PYrWTj1iVwXeA `׉	 7cassandra://izcm9G17OTGrEt9SNnDT3OiJi5yuf-nSIHHVi9DWDSgrz`S׉	 7cassandra://1FOOR2bGSsBDbdmMqlu9FAaLH2SZlQJpp7jn8VBi3fwe`̵ ׉	 7cassandra://XLQAGYKVSpPfpNnQtEHTlRtpXyavpAyHPMGQKYd1-Zgͪ_͠^ֳ;S'ט   |u׉׉	 7cassandra://U6xhbJUywY0pbCJLnMcPSV5TSK6XYc8pbowRCdC6SxA 9E`׉	 7cassandra://x6rQvLggu6gYcBuB7lx-RGPslE7CxE46m1p_n3mI7IgYq`S׉	 7cassandra://gOTqH4BcoRC7LZvmEW7hanS-Nkp3_NdgapkJkoE8kao`̵ ׉	 7cassandra://DQkLnfC482x94s2oH5lrI6MskKMioVnKHawN4WERdKQ͠^ֳ;S$ט  |u׉׉	 7cassandra://txWZehv8Ktfi7tPWoWSgjegHouO8r7PYrWTj1iVwXeA `׉	 7cassandra://izcm9G17OTGrEt9SNnDT3OiJi5yuf-nSIHHVi9DWDSgrz`S׉	 7cassandra://1FOOR2bGSsBDbdmMqlu9FAaLH2SZlQJpp7jn8VBi3fwe`̵ ׉	 7cassandra://XLQAGYKVSpPfpNnQtEHTlRtpXyavpAyHPMGQKYd1-Zgͪ_͠^ֳ;S'ט   |u׉׉	 7cassandra://U6xhbJUywY0pbCJLnMcPSV5TSK6XYc8pbowRCdC6SxA 9E`׉	 7cassandra://x6rQvLggu6gYcBuB7lx-RGPslE7CxE46m1p_n3mI7IgYq`S׉	 7cassandra://gOTqH4BcoRC7LZvmEW7hanS-Nkp3_NdgapkJkoE8kao`̵ ׉	 7cassandra://DQkLnfC482x94s2oH5lrI6MskKMioVnKHawN4WERdKQ͠^ֳ;S$ט  |u׉׉	 7cassandra://txWZehv8Ktfi7tPWoWSgjegHouO8r7PYrWTj1iVwXeA `׉	 7cassandra://izcm9G17OTGrEt9SNnDT3OiJi5yuf-nSIHHVi9DWDSgrz`S׉	 7cassandra://1FOOR2bGSsBDbdmMqlu9FAaLH2SZlQJpp7jn8VBi3fwe`̵ ׉	 7cassandra://XLQAGYKVSpPfpNnQtEHTlRtpXyavpAyHPMGQKYd1-Zgͪ_͠^ֳ;S'נ^ֳ;S ̞9׉Hhttp://www.processcontrol.nlGׁׁrנ^ֳ;S ̞9׉Hhttp://www.processcontrol.nlGׁׁrנ^ֳ;S) ̏9ׁHhttp://www.processcontrol.nlׁׁЈנ^ֳ;S ̞9׉Hhttp://www.processcontrol.nlGׁׁr׉EBranchenieuws
Over globalisering, nieuwe kansen en nieuwe incentives voor smart industry
Corona: wat gaat er verander
O
De coronacrisis lijkt de wereld lam te hebben gelegd. Ook in de industrie vallen er klappen. Tegelijkertijd
is de industrie en de energievoorziening nu relevanter dan ooit. Voedsel, medicijnen, brandstof: we
hebben het nog steeds nodig. Bedrijven die afhankelijk zijn van buitenlandse toeleveranciers krabben
zich achter de oren: is globalisering eigenlijk wel zo’n goed idee? En ontstaan er door deze crisis wellicht
ook nieuwe kansen voor toeleveranciers?
Joeri van der Kloet
m maar meteen met de deur in huis
te vallen: het is onmogelijk om in
een gedrukt magazine een actueel
artikel over de ontwikkelingen in de
industrie met betrekking tot het coronavirus te
publiceren. Daarvoor is de tijd tussen het schrijven
en het moment dat u dit leest simpelweg te kort. Voor
het actuele nieuws verwijzen we u graag naar onze
website www.processcontrol.nl
Wat we na een paar weken coronacrisis inmiddels
wel kunnen vaststellen, is dat deze crisis ingrijpende
gevolgen voor de maatschappij zal hebben. Zowel
nationaal, Europees, als wereldwijd. De gevolgen zijn
echter niet per definitie allemaal negatief.
30
| nummer 2 | 2020
׉	 7cassandra://gOTqH4BcoRC7LZvmEW7hanS-Nkp3_NdgapkJkoE8kao`̵ ^֮;S׉Een in de industrie?
Handgel
Veel bedrijven hebben het op dit moment
moeilijk. Ze hebben te kampen met ziek
personeel, haperende toeleveranciers, of
afnemers die orders cancelen. En vaak ook
nog eens alledrie tegelijk.
Volgens emeritus hoogleraar economie
Hans Schenk kan de industrie op dit moment
niet zo gek veel meer doen dan wat er
nu al gebeurt. “De maakindustrie realiseert
zich dat deze economische lockdown nog
wel even kan duren. In de tussentijd proberen
sommige bedrijven hun productie te
verschuiven naar spullen die nu hard nodig
zijn, bijvoorbeeld de handgels van DSM.
Of fabrikanten in de automotive industrie
die ineens beademingsapparatuur gaan
maken.”
Globalisering
Schenk meent dat bedrijven zich op termijn
zullen gaan bezinnen op de sterk versnipperde
internationale toeleveringsketens.
“Sommige bedrijven weten niet eens meer
waar hun halffabrikaten vandaan komen.
Dat is onwenselijk. Je zou kunnen concluderen
dat het onbegrensde vertrouwen in de
voordelen van de globalisering ons nu duidelijk
toch in de problemen brengt.”
Ook Industriële toeleveranciers zijn steeds
vaker afhankelijk van de levering van componenten
uit het buitenland. Schenk: “Je zou
de situatie kunnen krijgen dat die toeleveranciers
in Nederland gaan onderzoeken
of ze ook zonder die buitenlandse toeleveranciers
kunnen. Dat soort processen gaan
echter niet van de ene op de andere dag,
maar kosten vaak jaren, of zelfs decennia.
Het is overigens ook niet iets waar we nu
pas over beginnen te denken. Door diverse
geopolitieke ontwikkelingen, zoals Trump,
Poetin, China dat aan macht aan het winnen
is, zien verschillende bedrijven al geruime
tijd in dat het niet slim is om je volledig aan
die internationale handelsstromen over te
leveren. Eén kinkje in de kabel in Singapore
kan betekenen dat jij je product wekenlang,
of maandenlang niet kunt maken.”
Sommige bedrijven
weten niet eens
meer waar hun
halffabrikaten
vandaan komen.
Dat is onwenselijk...
“Daarnaast zal je zien overheden hun vitale
bedrijven, meer dan voorheen, zullen willen
beschermen tegen buitenlandse overnames”,
vervolgt Schenk. “Ook dat is terug te
brengen op het idee dat we de invloed van
het buitenland op onze eigen welvaart willen
beperken.”
Maar er zijn voor ondernemende bedrijven
nu ook kansen. “Bedrijven die nu opstaan en
iets gaan produceren wat we nu hard nodig
blijken te hebben, kunnen daar succes mee
boeken’ meent Schenk. “En daar kunnen andere
bedrijven, die bijvoorbeeld machines
bouwen voor die ondernemers, weer van
meeprofiteren.”
Smart Industry
De afgelopen jaren kon men in Process
Control bijna geen pagina meer omslaan
zonder de term ‘Smart Industry’, ‘big data’,
‘Industrie 4.0’ of iets vergelijkbaars tegen te
komen. Waar er bij vrijwel alle ‘connected’
technologie in eerste instantie een bepaald
verdienmodel ten grondslag ligt aan het in
bedrijf nemen van deze technologie, is daar
de afgelopen tijd ineens een zeer relevant
argument bijgekomen. Als je een fabriek op
afstand kan besturen, of als je minder mensen
op de productielocatie nodig hebt, is de
kans dat je dicht moet omdat je personeel
ziek wordt een stuk kleiner dan wanneer
je schouder aan schouder staat te werken.
Automatisering en digitalisering dragen hier
in grote mate aan bij.
Digitalisering creëert tevens een zekere
mate van redundantie. Als je één klein fabriekje
hebt waar je kippenvoer produceert
op een vrij arbeidsintensieve manier, heb je
in crisistijd een kleine overlevingskans. Als
je echter (en zo werkt het in de Nederlandse
veevoerbranche doorgaans) een serie fabrieken
hebt op verschillende locaties, waar
specifieke recepten worden geproduceerd,
met een centrale aansturing vanuit een
hoofdkantoor én de middelen om recepten
uit een ‘geïnfecteerde’ fabriek snel te laten
overnemen door een ‘schone’ fabriek, heb je
veel betere kansen.
Pure winst
Aldert Schollaardt van Endress + Hausser
herkent de potentie van moderne digitalisering
in crisistijd. “Alles wat je aan procesdata
thuis kunt zien, hoef je niet op de werkvloer
te bekijken. Dat is pure winst. Wij hebben
net een app gelanceerd, getiteld Visual Support,
waarmee een medewerker op locatie
bepaalde handelingen aan een installatie
kan verrichten, terwijl een monteur van ons
op afstand meekijkt. Een volgende stap is
remote service, waarbij je nog minder fysieke
handen op de werkvloer nodig hebt.”
En waar dit soort grote veranderingen vaak
jaren nodig hebben om geaccepteerd te
31
׉	 7cassandra://1FOOR2bGSsBDbdmMqlu9FAaLH2SZlQJpp7jn8VBi3fwe`̵ ^֮;S^֮;S|בCט   |u׉׉	 7cassandra://YBQ0_EdPpPb2QtcBfGGNBDXRcQEinZ7JfESa3W499ls `׉	 7cassandra://x5mkRIjSCPVbwGyKomOo_jiNylifjo3BsQVPbAyFnc4̀`S׉	 7cassandra://cCIGCgUJ4AQCTVWcHD-8aI55ss5v80GRtodSzoL4JWY#,`̵ ׉	 7cassandra://Rvuqzydp2tfsh8z-7u26AiqQSQ1aWT773I4kPDTgSiE 	z
͠^ִ;S*ט  |u׉׉	 7cassandra://2A1CHB9coryZaSn2guICgSO3ih0c8qlTngA0fPdH8p0 `׉	 7cassandra://PvFemlnLcYwwv63Vs49Lv0qcGgGx3bl6iJvNryvclHYwm`S׉	 7cassandra://eGm-HMD0QxJZl6eg7Vg3TM-7FJla8ZsLQUp-6Ks7Gm4"n`̵ ׉	 7cassandra://-3g84_F4l3Lhti9L2TaV4WXWRWll1-xBaaMXL_2k67I ͠^ִ;S+ט   |u׉׉	 7cassandra://YBQ0_EdPpPb2QtcBfGGNBDXRcQEinZ7JfESa3W499ls `׉	 7cassandra://x5mkRIjSCPVbwGyKomOo_jiNylifjo3BsQVPbAyFnc4̀`S׉	 7cassandra://cCIGCgUJ4AQCTVWcHD-8aI55ss5v80GRtodSzoL4JWY#,`̵ ׉	 7cassandra://Rvuqzydp2tfsh8z-7u26AiqQSQ1aWT773I4kPDTgSiE 	z
͠^ִ;S*ט  |u׉׉	 7cassandra://2A1CHB9coryZaSn2guICgSO3ih0c8qlTngA0fPdH8p0 `׉	 7cassandra://PvFemlnLcYwwv63Vs49Lv0qcGgGx3bl6iJvNryvclHYwm`S׉	 7cassandra://eGm-HMD0QxJZl6eg7Vg3TM-7FJla8ZsLQUp-6Ks7Gm4"n`̵ ׉	 7cassandra://-3g84_F4l3Lhti9L2TaV4WXWRWll1-xBaaMXL_2k67I ͠^ִ;S+ט   |u׉׉	 7cassandra://YBQ0_EdPpPb2QtcBfGGNBDXRcQEinZ7JfESa3W499ls `׉	 7cassandra://x5mkRIjSCPVbwGyKomOo_jiNylifjo3BsQVPbAyFnc4̀`S׉	 7cassandra://cCIGCgUJ4AQCTVWcHD-8aI55ss5v80GRtodSzoL4JWY#,`̵ ׉	 7cassandra://Rvuqzydp2tfsh8z-7u26AiqQSQ1aWT773I4kPDTgSiE 	z
͠^ִ;S*ט  |u׉׉	 7cassandra://2A1CHB9coryZaSn2guICgSO3ih0c8qlTngA0fPdH8p0 `׉	 7cassandra://PvFemlnLcYwwv63Vs49Lv0qcGgGx3bl6iJvNryvclHYwm`S׉	 7cassandra://eGm-HMD0QxJZl6eg7Vg3TM-7FJla8ZsLQUp-6Ks7Gm4"n`̵ ׉	 7cassandra://-3g84_F4l3Lhti9L2TaV4WXWRWll1-xBaaMXL_2k67I ͠^ִ;S+׉Eworden, verwacht Schollaardt dat dit nu
sneller zal gaan. “Een crisis als deze versnelt
dit soort technologie. Sterker nog, onze
Visual Support app hebben we vanwege de
coronacrisis versneld uitgebracht om bedrijven
beter te kunnen ondersteunen.”
Overslaan
Ook in sectoren buiten de maakindustrie,
maar wel cruciaal voor het voortbestaan
van de industrie, tonen moderne ontwikkelingen
hun voordelen in crisistijd. Bij
Groningen Seaports werd voorheen de
scheepvaart vanuit twee fysiek verschillende
locaties geregeld. Beide locaties functioneerden
24/7 en het personeel werkte afwisselend
op de twee verschillende locaties.
Nu is dat anders, vertelt Groningen Seaports
directeur Cas König: “We hebben op dit
moment twee ploegen: de ene ploeg draait
een dienst op de eerste locatie en de andere
ploeg werkt uitsluitend op de tweede locatie.
Dat personeel komt fysiek niet meer met
elkaar in contact. Mocht er in één van de
ploegen iemand besmet raken, kan dat dus
niet overslaan naar de andere ploeg.”
Dat werken met fysiek strikt gescheiden
ploegen vindt inmiddels bij diverse industriële
bedrijven plaats. Bij voldoende beschikbaar
personeel (waarbij ook de diverse
functies zijn vertegenwoordigd) is dat, met
inachtneming van enkele maatregelen,
te doen. Zelfs een onderhoudsstop hoeft
daardoor niet persé te worden afgelast.
Toegegeven, de geplande stop bij Gunvor
is uitgesteld, maar bij een aantal bedrijven
van het Chemelot industriecluster (onder
andere OCI Nitrogen) wordt er een lopende
onderhoudsstop uitgevoerd. Ook daarbij
geldt weer: hoe minder mensen je per
oppervlakte-eenheid nodig hebt, hoe groter
de kans is dat je de stop succesvol kunt uitvoeren.
En daar komt opnieuw ‘connected’
technologie om de hoek kijken. Waar je bij
een oud beestje als de Gunvor plant wellicht
weinig te maken hebt met moderne technologie,
is dat bij een moderne plant een
ander verhaal. Naarmate predictive maintenance
meer gemeengoed wordt, kunnen
onderhoudsintervallen langer worden en
zijn op den duur complete stops misschien
niet eens meer nodig. En als er dan een stop
is, kan die middels AR-technologie zo efficiënt
en effectief worden uitgevoerd dat je
met minder mensen en minder dagen toe
kunt.
Mensen
Volgens Martin van den Hout, managing
consultant bij Agidens is predictive maintenance
sowieso beter dan corrective maintenance.
“Maar of een crisis als deze blijvende
gevolgen heeft voor hoe we met onderhoud
in de industrie omgaan, betwijfel ik. Je kunt
natuurlijk grotere voorraden gaan aanhouden
van allerlei onderdelen, maar uiteindelijk
is er dan toch weer een manager die
zegt: ‘al die onderdelen die hier maar liggen,
kosten ons teveel geld’. Bovendien, je hebt
dan ook redundantie in de mensen nodig
en iedereen weet dat die nu al lastig te vinden
zijn.”
Van den Hout beaamt wel dat predictive onderhoud
kan leiden tot minder mensen op
de werkvloer. “Daar gaat de industrie los van
deze crisis toch al naartoe, maar dan vooral
om geld te besparen.”
Vitale bedrijven
Er liggen, naast enorme uitdagingen, dus
ook kansen voor industriële toeleveranciers
en kennisbedrijven. Een slimme fabriek is
meer ‘crisisproof’ dan een minder slimme,
ouderwetse fabriek. Een ‘connected’ flowmeter
krijgt daardoor ineens een heel
andere betekenis dan een paar weken geleden.
Maar er zijn nog meer kansen, of uitdagingen,
afhankelijk van de positie waarin
u verkeert. De coronacrisis toont haarfijn
aan wat de vitale bedrijven nu precies zijn
en hoe internationale toeleveringsketens
onder crisisomstandigheden functioneren.
De grootste zorgen op dit moment zijn niet
direct de energievoorziening. Die is goed
geregeld, hoewel deze crisis ook laat zien
dat een autonome energievoorziening uit
zonne-energie en windenergie, die vervolgens
wordt vastgelegd in waterstof, waar
zowel de industrie als huishoudens op kunJe
kunt natuurlijk grotere voorraden gaan
aanhouden van allerlei onderdelen, maar
uiteindelijk is er dan toch weer een manager
die zegt: ‘al die onderdelen die hier maar
liggen, kosten ons teveel geld’...
32
| nummer 2 | 2020
nen ‘draaien’, prettiger is dan afhankelijk
te zijn van olie uit het Midden-Oosten en
gas uit Rusland. Voedsel is er in Nederland
genoeg. Het grootste deel van het in Nederland
geproduceerde voedsel wordt immers
geëxporteerd. Die exporteurs kunnen echter
in de problemen komen als het transport
van hun product gehinderd wordt. Aan de
andere kant kunnen veetelers in de problemen
komen als ze voor de grondstoffen van
veevoer afhankelijk zijn van buitenlandse
toeleveranciers.
En dan komen we dus als vanzelf uit op de
circulaire economie, waar we het voor deze
crisis ook al dagelijks over hadden. Door gebruik
te maken van de reststromen van andere
bedrijven, schakel je de afhankelijkheid
van een toeleverancier in Zuid-Amerika uit
en vergroot je de overlevingskansen van je
bedrijf in crisistijd. Om die kringlopen rond
te krijgen heb je ingenieurs, installateurs en
toeleveranciers nodig. Kansen dus.
׉	 7cassandra://cCIGCgUJ4AQCTVWcHD-8aI55ss5v80GRtodSzoL4JWY#,`̵ ^֮;S׉EBeschermingsmiddelen
De lijst van vitale bedrijven zou de komende
tijd best eens kunnen groeien. Want waar we
het een half jaar geleden nog een prima idee
vonden om beschermingsmiddelen in lagelonenlanden
te laten maken, zien we nu in dat
we in staat moeten zijn om onze eigen broek
op te houden. Afhankelijkheid door globalisering
werd nooit zo duidelijk geïllustreerd als
nu. Mondkapjes en beschermingspakken zijn
(op termijn) relatief makkelijk in Nederland
te produceren, maar het verhuizen van een
Philips fabriek waar beademingsapparatuur
wordt gemaakt, is een ander verhaal.
Harari
Dan komen we toch weer terug op de globalisering:
is dat an sich nu echt een slecht idee?
In het geval van de beademingsapparatuur
van Philips zou je kunnen stellen dat die fabriek
daar kennelijk het meest kosteneffectief
kan produceren en dat is op zich prima, als de
productie vervolgens eerlijk verdeeld wordt.
Maar in tijden als deze worden decennia
oude wetten opgeduikeld die overheden
toestaan om ‘vitale goederen’ binnen de
landsgrenzen te houden. Zo kan Trump beslag
leggen op de beademingsapparatuur
en confisqueerden de Duitsers onlangs een
partij luchtfilters die Sitech had besteld voor
de doorlevering aan een lokaal ziekenhuis.
Filosoof en schrijver Yuval Noah Harari
(auteur van Sapiens, Homo Deus etc) omschrijft
het probleem uitstekend in The
Financial Times in het artikel ‘The world
after coronavirus’. Volgens Harari wordt de
wereld nu voor de keuze gesteld: ofwel
men kiest voor nationale isolatie (autonomie),
of men kiest voor mondiale solidariteit.
Volgens Harari is er eigenlijk maar één
oplossing mogelijk: solidariteit. Solidariteit
is echter alleen mogelijk door vertrouwen.
Harari geeft een duidelijk voorbeeld: om
de crisis te bestrijden is kennis nodig.
Wat een arts ‘s ochtends in Italië ontdekt,
Ofwel men kiest voor
nationale isolatie
(autonomie), of men
kiest voor mondiale
solidariteit...
kan ‘s avonds een leven redden in Iran. Maar
dan moet die kennis wel gedeeld worden.
Een mondiaal gecoördineerde poging om
het virus te bestrijden, levert volgens de filosoof
netto meer mensenlevens op dan wanneer
landen voor zichzelf gaan ‘hamsteren’.
Land A zit dan namelijk met grondstoffen en
onderdelen van levensreddende producten,
terwijl land B, dat daar normaliter de eindproducten
van maakt, met grote hoeveelheden
apparaten zit die net niet af kunnen
worden gemaakt.
Een mondiaal gecoördineerde aanpak blijft
echter vooralsnog uit. En waar in voorgaande
crisissen de VS de rol van leider op zich
nam, maakt Trump zich volgens Harari op
dit moment drukker om ‘The greatness of
the USA’ dan de toekomst van de mensheid.
Bipolair
Schenk vindt Harari in het genoemde artikel
echter nogal ‘bipolair’ uit de hoek komen.
“Je kunt in de wereldeconomie niet zeggen
dat er of wel, of geen vertrouwen is. Er
speelt veel meer dan dat. Bovendien is het
beroep van Harari op vertrouwen wat mij
betreft een futiel beroep, want we zien nu
al om ons heen dat vertrouwen nooit gegarandeerd
is. Je kunt dus niet zomaar stellen
dat je voor mondiale solidariteit of nationale
isolatie gaat. In de werkelijkheid zijn er allerlei
tussenvormen.”
Waar Harari wellicht een bijna utopisch
marktmodel schetst, meent Schenk dat de
weerbarstige praktijk juist in deze tijd aantoont
dat het onbegrensde vertrouwen in
de mondiale samenwerking niet gegrond is.
Herstel
De grootte van de schade in de industrie
zal worden bepaald door de duur van de
crisis. Schattingen lopen enorm uiteen. In
een gunstig scenario krimpt de economie
dit jaar met 1% en is er volgend jaar alweer
herstel. In een minder gunstig scenario
loopt de krimp op tot 7, of misschien wel 8%
en is de hersteltijd nog langer. Bedrijven die
zich nu onmisbaar en crisisproof weten te
profileren, hebben ineens een voorsprong
op bedrijven die dat niet kunnen.
33
׉	 7cassandra://eGm-HMD0QxJZl6eg7Vg3TM-7FJla8ZsLQUp-6Ks7Gm4"n`̵ ^֮;S^֮;S|בCט   |u׉׉	 7cassandra://1boyak3FdGxAKqaK8wTTOUknIFRluB_T_xc80XwhwjI x<`׉	 7cassandra://UyVRQMOq-YkICqftY_ggqj_x42avQ-7PrLhSTSTl2zoQ`S׉	 7cassandra://L88QpJIpX0dFwt9_zbNR0uASFRSNsn_l8xobhTCe6Jw`̵ ׉	 7cassandra://fIjMfXgmavQTVMyx47FS5ZRT_3fp3plARV1bcSFRJFsaB͠^ִ;S/ט  |u׉׉	 7cassandra://i7pJESCblWHjepmUz4MP2bV1hjUSaXWjMSgErcIrDgA ݩ`׉	 7cassandra://uMVGVVJIsE81qpJ6Cb3aOAbMLoLVWuakM2UnoiLxwB8@'`S׉	 7cassandra://xpeSHWJIyjvUhnHRDvDeOE6obPnwaDH_CbEZGi8LWq4`̵ ׉	 7cassandra://l0GhhSxwfrJXjKpUJMOx3HZK5NAOu0LxDJNBUxSN8T8 ͠^ִ;S0ט   |u׉׉	 7cassandra://1boyak3FdGxAKqaK8wTTOUknIFRluB_T_xc80XwhwjI x<`׉	 7cassandra://UyVRQMOq-YkICqftY_ggqj_x42avQ-7PrLhSTSTl2zoQ`S׉	 7cassandra://L88QpJIpX0dFwt9_zbNR0uASFRSNsn_l8xobhTCe6Jw`̵ ׉	 7cassandra://fIjMfXgmavQTVMyx47FS5ZRT_3fp3plARV1bcSFRJFsaB͠^ִ;S/ט  |u׉׉	 7cassandra://i7pJESCblWHjepmUz4MP2bV1hjUSaXWjMSgErcIrDgA ݩ`׉	 7cassandra://uMVGVVJIsE81qpJ6Cb3aOAbMLoLVWuakM2UnoiLxwB8@'`S׉	 7cassandra://xpeSHWJIyjvUhnHRDvDeOE6obPnwaDH_CbEZGi8LWq4`̵ ׉	 7cassandra://l0GhhSxwfrJXjKpUJMOx3HZK5NAOu0LxDJNBUxSN8T8 ͠^ִ;S0ט   |u׉׉	 7cassandra://1boyak3FdGxAKqaK8wTTOUknIFRluB_T_xc80XwhwjI x<`׉	 7cassandra://UyVRQMOq-YkICqftY_ggqj_x42avQ-7PrLhSTSTl2zoQ`S׉	 7cassandra://L88QpJIpX0dFwt9_zbNR0uASFRSNsn_l8xobhTCe6Jw`̵ ׉	 7cassandra://fIjMfXgmavQTVMyx47FS5ZRT_3fp3plARV1bcSFRJFsaB͠^ִ;S/ט  |u׉׉	 7cassandra://i7pJESCblWHjepmUz4MP2bV1hjUSaXWjMSgErcIrDgA ݩ`׉	 7cassandra://uMVGVVJIsE81qpJ6Cb3aOAbMLoLVWuakM2UnoiLxwB8@'`S׉	 7cassandra://xpeSHWJIyjvUhnHRDvDeOE6obPnwaDH_CbEZGi8LWq4`̵ ׉	 7cassandra://l0GhhSxwfrJXjKpUJMOx3HZK5NAOu0LxDJNBUxSN8T8 ͠^ִ;S0נ^ִ;S- B9׉H $mailto:martin.vandenhout@agidens.comGׁׁrנ^ִ;S. d(9׉Hhttp://www.wots.nlGׁׁrנ^ִ;S- B9׉H $mailto:martin.vandenhout@agidens.comGׁׁrנ^ִ;S. d(9׉Hhttp://www.wots.nlGׁׁrנ^ִ;S2 B̹9ׁH $mailto:martin.vandenhout@agidens.comׁׁЈנ^ִ;S- B9׉H $mailto:martin.vandenhout@agidens.comGׁׁrנ^ִ;S. d(9׉Hhttp://www.wots.nlGׁׁrנ^ִ;S3 c9ׁHhttp://www.wots.nlׁׁЈ׉EColumn
Blijkbaar is er een groot
verschil tussen rationeel
weten en écht beseffen...
Laten we hopen
dat het meevalt
A
ls onderhoudsspecialist
of reliability
engineer ben je
constant bezig met
het inschatten van de kans dat
er iets fout gaat. Je probeert
te voorspellen wat de kans is
dat een bepaalde storing of
incident optreedt en wat dan
de gevolgen zullen zijn. Als
engineer bedenk je natuurlijk
vervolgens een maatregel om
het risico van deze storing of
dit incident tot een acceptabel
niveau terug te dringen. Je stelt
een onderhoudsactie op, past
een werkinstructie aan of je
maakt een investeringsvoorstel.
Eén van de moeilijkste taken
van een reliability engineer is
om je management ervan te
overtuigen dat je inschattingen
correct zijn en dat je baas maatregelen
moet nemen.
Er zijn twee manieren waarop
mensen hun manager ervan
proberen te overtuigen om bepaalde
maatregelen te nemen.
Ir. Martin van den Hout
Sr. Management Consultant
Agidens Consulting
martin.vandenhout@agidens.com
34
| nummer 2 | 2020
De eerste manier ligt veel ingenieurs
het beste. Dat is het
maken van uitgebreide en gedetailleerde
berekeningen met
onderbouwingen van de kans,
het gevolg en de investering
die nodig is om het probleem
te voorkomen. Vaak krijgen
deze ingenieurs in eerste instantie
van hun directeur de
vraag: “Een paar punten zijn me
nog niet duidelijk. Kan je ze wat
verder uitwerken?”
Als ze dan met een uitgebreid
rapport komen, krijgen ze de
vraag of ze het niet op één Aviertje
kunnen zetten. De engineers
hebben niet door dat
hun directeur niet overtuigd is
en dat sommige mensen nooit
door getallen overtuigd kunnen
raken. Cijfers leiden tot het
rationeel weten van een feit,
maar niet tot het beseffen van
de impact van dat feit.
De tweede manier om iemand,
dus ook een directeur, te overtuigen
is met een goed verhaal.
In plaats van een heleboel
feiten en cijfers, gebruiken de
ingenieurs die deze methodiek
hanteren, de emotie van hun
luisteraar. Ze schetsen beeldend
een scenario dat kan
optreden als een bepaald
probleem zich voordoet. Dit
verhaal gaat niet over de cijfers,
maar over alle ellende die op
zou kunnen treden als de baas
hun voorstel niet aanneemt. Dit
verhaal gaat over boze klanten,
over lege magazijnen of over
dode of gewonde collega’s.
Zo laten ze mensen beseffen
waarom hun investering belangrijk
is.
Op het moment dat ik dit
schrijf, doet net iets dergelijks
zich voor in de Coronacrisis.
Eén week geleden nog adviseerde
premier Rutte lacherig
om elkaar geen hand meer te
geven. Donderdagmiddag
deed ik boodschappen en
waren alle rekken in de super34
markt
nog vol. Het toiletpapier
was in de aanbieding. Donderdagavond
kwam er een persconferentie
waarin bijeenkomsten
van meer dan honderd
personen werden verboden.
Veel sportcompetities werden
stilgelegd. Vrijdagmorgen
waren de supermarkten leeg.
Vooral toiletpapier bleek populair
bij de hamsteraars.
Het kabinet heeft de emotie
van de bevolking geraakt. De
cijfers waren al langer bekend.
Het Coronavirus eist iedere
week tien keer zoveel slachtoffers.
Dus dat je van tien naar
honderd naar duizend gaat in
twee weken, is voorspelbaar.
Nu ineens slaat de paniek toe,
zelfs bij mensen die heel goed
weten hoe exponentiële groei
werkt. Blijkbaar is er een groot
verschil tussen rationeel weten
en écht beseffen.
Mijn eigen dertig jaar ervaring
leert, dat veel mensen de neiging
hebben om de kans dat
iets zich voordoet te onderschatten,
maar de gevolgen te
overschatten. Laten we hopen
dat dit ook voor de gevolgen
van deze COVID-19 epidemie
geldt.
׉	 7cassandra://L88QpJIpX0dFwt9_zbNR0uASFRSNsn_l8xobhTCe6Jw`̵ ^֮;S׉E lIndustriële automatisering
voor uw vakgebied
29 SEPTEMBER T/M 2 OKTOBER 2020
JAARBEURS UTRECHT
www.wots.nl
׉	 7cassandra://xpeSHWJIyjvUhnHRDvDeOE6obPnwaDH_CbEZGi8LWq4`̵ ^֮;S^֮;S|בCט   |u׉׉	 7cassandra://15sdSAnonrYrgD5AISF8Chzk5xj_rub7Ckb4MoMlCBA O`׉	 7cassandra://Us8d4TfzWF8WkLl-kwrSyDmkh2ev-JK_fMITe4xr4bspz`S׉	 7cassandra://82e4tAlsC4_UxH3MPrH7BuVAeWKpgu2we88XoJR_mdM`̵ ׉	 7cassandra://xaVOClmbQkwj7vm4s48VJsPGl9ikps_9hMoTadfRKxU͘͠^ִ;S4ט  |u׉׉	 7cassandra://jVaNeDvbBhikirzLvHmYh_DG6GpY8KLv4Ac-_mTzQhE R`׉	 7cassandra://mFF5fJNaq_HMXX09J2OK9JCaLo2KsPQR44zop3Epdvwi_`S׉	 7cassandra://9R3glLatemOkdHCFMEzqqec1yft8Ary9LW9EC3jfwQ4`̵ ׉	 7cassandra://yFltGmETmZgUYsKjierIqJkYSyLUGwDTyHVONwENJso&͠^ִ;S5ט   |u׉׉	 7cassandra://15sdSAnonrYrgD5AISF8Chzk5xj_rub7Ckb4MoMlCBA O`׉	 7cassandra://Us8d4TfzWF8WkLl-kwrSyDmkh2ev-JK_fMITe4xr4bspz`S׉	 7cassandra://82e4tAlsC4_UxH3MPrH7BuVAeWKpgu2we88XoJR_mdM`̵ ׉	 7cassandra://xaVOClmbQkwj7vm4s48VJsPGl9ikps_9hMoTadfRKxU͘͠^ִ;S4ט  |u׉׉	 7cassandra://jVaNeDvbBhikirzLvHmYh_DG6GpY8KLv4Ac-_mTzQhE R`׉	 7cassandra://mFF5fJNaq_HMXX09J2OK9JCaLo2KsPQR44zop3Epdvwi_`S׉	 7cassandra://9R3glLatemOkdHCFMEzqqec1yft8Ary9LW9EC3jfwQ4`̵ ׉	 7cassandra://yFltGmETmZgUYsKjierIqJkYSyLUGwDTyHVONwENJso&͠^ִ;S5ט   |u׉׉	 7cassandra://15sdSAnonrYrgD5AISF8Chzk5xj_rub7Ckb4MoMlCBA O`׉	 7cassandra://Us8d4TfzWF8WkLl-kwrSyDmkh2ev-JK_fMITe4xr4bspz`S׉	 7cassandra://82e4tAlsC4_UxH3MPrH7BuVAeWKpgu2we88XoJR_mdM`̵ ׉	 7cassandra://xaVOClmbQkwj7vm4s48VJsPGl9ikps_9hMoTadfRKxU͘͠^ִ;S4ט  |u׉׉	 7cassandra://jVaNeDvbBhikirzLvHmYh_DG6GpY8KLv4Ac-_mTzQhE R`׉	 7cassandra://mFF5fJNaq_HMXX09J2OK9JCaLo2KsPQR44zop3Epdvwi_`S׉	 7cassandra://9R3glLatemOkdHCFMEzqqec1yft8Ary9LW9EC3jfwQ4`̵ ׉	 7cassandra://yFltGmETmZgUYsKjierIqJkYSyLUGwDTyHVONwENJso&͠^ִ;S5׉EBasis van het meten
Juiste inbouwwijze bepalend voor betrouwbaarheid van instrumenten
Verkeerd ingebouwd? Foute
Door de opmars van intelligente digitale technologie worden meetinstrumenten weliswaar steeds
‘vergevingsgezinder’, want hoe je ze ook inbouwt, ze doen het eigenlijk altijd wel. Maar halen ze
ook de gewenste nauwkeurigheid en betrouwbaarheid? Om die te waarborgen moet er ook bij de
nieuwste meters worden voldaan aan specifieke inbouwcondities. Welke dat zijn staat centraal in
dit artikel, dat tot stand kwam in nauwe samenwerking met experts van Endress+Hauser.
Frank Senteur
A
llereerst zal bij het toepassen van meetinstrumenten
de vraag moeten worden
beantwoord waar er gemeten gaat
worden en op welke manier. Zo zijn er
bijvoorbeeld applicaties waarbij op meerdere punten
wordt gemeten en de resultaten vervolgens worden
‘gemiddeld’, terwijl in andere situaties een enkelvoudige
meting, ook wel spotmeting genoemd, volstaat.
Het middelen van metingen gebeurt bijvoorbeeld
bij het meten met een zogeheten pitotbar.
Hiermee wordt de snelheid van
een vloeistof- of gasstroom gemeten.
We noemen deze meter
ook wel een ‘averaging
tube’ omdat de pitotbar
met meerdere gaatjes de
stuwdruk van het stromende
medium meet.
Al die meetwaarden
worden bij elkaar opgeteld
en gedeeld door
het aantal gaatjes, wat
een betrouwbaar resultaat
oplevert. Bij spotmetingen,
zoals met de pitotbuis, wordt
slechts op één punt in de leiding
gemeten, wat ook het geval is bij een
Thermische massaflowmeter,
voorbeeld van een
spotmeting.
36
| nummer 2 | 2020
Thermische massaflowmeter. Door hun
beperktheid en de grote afhankelijkheid
van waar in het medium wordt gemeten,
leveren spotmetingen alleen in specifieke
gevallen een representatieve meetwaarde
op. Doorgaans is het beter om voor flowmetingen
Elektromagnetische of Ultrasone
flowmeters toe te passen. Elektromagnetische
flowmeters compenseren bijvoorbeeld
al gedeeltelijk als gevolg van het gebruikte
magneetveld, terwijl Ultrasone flowmeters met
meerdere meetpaden kunnen worden uitgevoerd.
Hierdoor kunnen de gemeten waardes
worden gecompenseerd op basis van verschillende
stromingsprofielen.
Binnen- of buitenbocht
We zien het bij Max Verstappen. Als hij iemand op
de voor hem zo kenmerkende manier in een bocht
buitenom wil inhalen, moet hij meer meters maken
en harder rijden. Zo simpel is het en zo is het ook bij
vloeistoffen in een leidingbocht. Ga je daar met bijvoorbeeld
een ultrasoon ‘Clamp-On’ flowmeter het
debiet meten, dan maakt het dus enorm uit of de meter
in de richting van de bocht of dwars op de bocht
wordt gemonteerd. In de buitenbocht wordt immers
een hogere vloeistofsnelheid gemeten dan in de binnenbocht.
Is sprake van twee achter elkaar liggende
bochten in twee verschillende vlakken, dan wordt het
zelfs nog lastiger om de juiste flow te meten, want
dan kan er ‘swirl’ optreden in de vloeistof en wat meet
je dan? Dat is ook de vraag als de flowmeter bijvoorbeeld
vlak achter een kogelkraan is gemonteerd. Want
des te dichter de kraan wordt gezet, des te turbulenter
is de stroming erachter en dat maakt het betrouwbaar
meten van flow lastiger.
Het begon bij Venturi
Het moge duidelijk zijn dat het stromingsprofiel van
grote invloed is op de betrouwbaarheid en nauwkeurigheid
van een flowmeting. Dat wisten we al bij de
introductie van de Venturi meter die eind negentiende
eeuw is uitgevonden door de Amerikaanse ingenieur
Clemens Herschel. Het Venturi effect was eerder aangetoond
door de Natuurkundige Giovanni Battista
Venturi en veel later is de Venturi opgenomen in de
We zien het bij Max
Verstappen. Als hij iemand
op de voor hem zo
kenmerkende manier in een
bocht buitenom wil inhalen,
moet hij meer meters
maken en harder rijden...
׉	 7cassandra://82e4tAlsC4_UxH3MPrH7BuVAeWKpgu2we88XoJR_mdM`̵ ^֮;S׉Emeting!
standaard voor drukverschil flowmetingen
de EN ISO 5167. In deze standaard wordt
ook precies beschreven hoeveel rechte
lengte nodig is aan de voorkant van de Venturi
meter teneinde een maximale nauwkeurigheid
te behalen. Houdt men zich niet aan
deze lengtes, dan wordt zelfs beschreven
hoe groot de dan optredende additionele
fout is. Ook bij moderne meettechnieken zoals
de Ultrasone, Elektromagnetische en Vortex
flowmeters is in de aanvoerleiding een
bepaalde ruimte/lengte vereist. Om goed te
kunnen meten en de juiste inbouwcondities
te kunnen bepalen, is het cruciaal om te
weten hoe het flowprofiel eruit ziet. Vooral
is dat het geval bij spot metingen met een
zogeheten ‘Insertion Meter’, zoals een Magphant
Elektromagnetische flowmeter, of een
Thermische insteek massaflowmeter. Deze
meten de flow namelijk slechts op één punt
(spot) in de leiding en extrapoleren dit over
de gehele doorsnede. Dit betekent dat wanneer
de flow op het punt van de spotmeting
hoger of lager is dan de gemiddelde flow,
de eindwaarde behoorlijk kan afwijken!
Stromingsprofielen
Dankzij de vorm van het gebruikte magneetveld
meet een standaard Elektromagnetische
flowmeter de gemiddelde flow in
een meetbuis. Hierdoor is dit meetprincipe
minder gevoelig voor verstoringen van het
flowprofiel en kan vaak worden volstaan
met 3 tot 5 keer de eigen diameter aan
rechte aanstroomlengte voor de meter
teneinde een betrouwbare meting te garanderen.
Dit in tegenstelling tot insteek ‘Spotmeters’
waar vaak tot 25 keer de diameter
aan rechte lengte aan de voorkant van de
meter nodig is om een betrouwbare meting
te krijgen. Bij Ultrasone flowmeters is het
aantal paden dat de meter gebruikt weer
bepalend. Bij een zogeheten ‘1-pad meter’
(zoals bijvoorbeeld een ‘Clamp-On’ meting)
zal de gevoeligheid groter zijn dat bij een
zogeheten ‘Meer-pad’s’ meter. Ieder pad
meet separaat de flowsnelheid op een bepaalde
hoogte in de meetbuis. Des te meer
paden, des te beter is de bepaling van de
vorm van het flowprofiel. Door vervolgens
te middelen wordt de werkelijke (gemiddelde)
flow bepaald. Als er voldoende rechte
lengte voor de meter aanwezig is, dan is
één pad voldoende voor een goede meting.
Wanneer het flowprofiel onbekend is, of
wanneer men zeker weet dat het geen volledig
ontwikkeld flowprofiel is, dan kan een
‘Meer-pad’s’ meting een uitkomst zijn. Een
3-pads Ultrasone flowmeter levert ongeveer
dezelfde prestaties als een standaard Elektromagnetische
flowmeter en heeft dus genoeg
aan drie tot vijf keer de eigen diameter
aan rechte lengte aan de voorzijde van de
meter. De techniek die wordt toegepast in
een ‘Meer-pad’s’ ultrasone flowmeter is ook
beschikbaar in een Elektromagnetische
flowmeter, waardoor er zelfs helemaal geen
rechte lengte voor de meter meer nodig is.
Flow conditioners
Omdat er steeds compacter wordt gebouwd
en elke vierkante meter productieoppervlak
moet worden benut, is er niet altijd ruimte
om voldoende ‘rechte lengte’ voor een
meetinstrument te creëren. Wat nu? In zulke
gevallen kan toepassing van een zogeheten
‘flow-conditioner’ uitkomst bieden. Dit is
als het ware een plaat met daarin gaten van
een bepaalde vorm die daardoor een dempend
effect hebben op flowvariaties voor
de conditioner. Het flowpatroon achter de
conditioner wordt daardoor ‘rustiger’ en mogelijk
zelfs volledig ontwikkeld, waardoor
er een aanzienlijk kortere ‘rechte lengte’
voor de meter kan worden toegepast. Is er
sprake van zogeheten ‘swirls’ dan is een ‘flow
conditioner’ niet toereikend. In dat geval zal
(ook) een zogeheten ‘flow straightener’
moeten worden toegepast. Daarbij
boet men helaas wel weer wat
in qua lengteverkorting, want
een straightener heeft meer
lengte nodig om ‘de draai’
eruit te halen.
Coriolis massaflow
meters
Alhoewel Coriolis massaflow
meters behoorlijk
‘vergevingsgezind’
zijn en vanwege het
meetprincipe (ze
meten de massa die
door een buis stroomt)
Prosonic 93C Ultrasone flowmeter
met twee kanalen, waardoor
deze meter beter overweg kan met
niet ideale stromingsprofielen.
37
‘Still’ uit het animatiefilmpje van Endress+Hauser
met de Promag Elektromagnetische Flowmeter
W 0DN Full bore.
ongevoelig zijn voor verstoringen in het
stromingsprofiel, moet er bij de montage
toch wel op een paar zaken gelet worden.
Zo eist de ijkwet dat er altijd sprake is van
een luchtvrije meting. Het voorkomen van
luchtbellen is vooral een kwestie van een
juiste montage en eventueel de toepassing
van een breaktank. Daarnaast speelt
׉	 7cassandra://9R3glLatemOkdHCFMEzqqec1yft8Ary9LW9EC3jfwQ4`̵ ^֮;S^֮;S|בCט   |u׉׉	 7cassandra://l0TRmncyeGoFWl-m1DP8SfZ7Y4RcLrTdrrLGKuRietc H`׉	 7cassandra://yDM0U9HZ37HBQcE5D_2u4gYFG2ZhBssiQofxR1yFTCkrP`S׉	 7cassandra://OTI5ODKFJmVWyUr6zjLpXcPjdhBHcvBhkXBaOMuKxPE"`̵ ׉	 7cassandra://iBjAIm3272o3t7C2r4eNSa4vRsB7267k0fT3dU_DhS0 
͠^ִ;S7ט  |u׉׉	 7cassandra://xvwn19xId9sSg0SIx1jzCkBAYrsUr_nNamneLalxf0E )`׉	 7cassandra://q2L9I6ae39w0tHqZLHgL2Aw_CIahdekpBpXwnmXQHXE]5`S׉	 7cassandra://zd8EDUkdQvJKFfYPuyy-lerDUnb2A8t-TVSqBBQqEVA0`̵ ׉	 7cassandra://mxoia74YL221HM5E7qTzjNqQb3Sbu4p6DixENukDI6U ,͠^ִ;S8ט   |u׉׉	 7cassandra://l0TRmncyeGoFWl-m1DP8SfZ7Y4RcLrTdrrLGKuRietc H`׉	 7cassandra://yDM0U9HZ37HBQcE5D_2u4gYFG2ZhBssiQofxR1yFTCkrP`S׉	 7cassandra://OTI5ODKFJmVWyUr6zjLpXcPjdhBHcvBhkXBaOMuKxPE"`̵ ׉	 7cassandra://iBjAIm3272o3t7C2r4eNSa4vRsB7267k0fT3dU_DhS0 
͠^ִ;S7ט  |u׉׉	 7cassandra://xvwn19xId9sSg0SIx1jzCkBAYrsUr_nNamneLalxf0E )`׉	 7cassandra://q2L9I6ae39w0tHqZLHgL2Aw_CIahdekpBpXwnmXQHXE]5`S׉	 7cassandra://zd8EDUkdQvJKFfYPuyy-lerDUnb2A8t-TVSqBBQqEVA0`̵ ׉	 7cassandra://mxoia74YL221HM5E7qTzjNqQb3Sbu4p6DixENukDI6U ,͠^ִ;S8ט   |u׉׉	 7cassandra://l0TRmncyeGoFWl-m1DP8SfZ7Y4RcLrTdrrLGKuRietc H`׉	 7cassandra://yDM0U9HZ37HBQcE5D_2u4gYFG2ZhBssiQofxR1yFTCkrP`S׉	 7cassandra://OTI5ODKFJmVWyUr6zjLpXcPjdhBHcvBhkXBaOMuKxPE"`̵ ׉	 7cassandra://iBjAIm3272o3t7C2r4eNSa4vRsB7267k0fT3dU_DhS0 
͠^ִ;S7ט  |u׉׉	 7cassandra://xvwn19xId9sSg0SIx1jzCkBAYrsUr_nNamneLalxf0E )`׉	 7cassandra://q2L9I6ae39w0tHqZLHgL2Aw_CIahdekpBpXwnmXQHXE]5`S׉	 7cassandra://zd8EDUkdQvJKFfYPuyy-lerDUnb2A8t-TVSqBBQqEVA0`̵ ׉	 7cassandra://mxoia74YL221HM5E7qTzjNqQb3Sbu4p6DixENukDI6U ,͠^ִ;S8׉EKalibratie installatie van flowmeters waarbij ideale omstandigheden aanwezig zijn voor wat betreft aanstroomlengtes.
een ander gevaar en dat is cavitatie als gevolg
van de druk in het medium. Met name
bij lage drukken en hoge (vloeistof)snelheden
treedt cavitatierisico op. Is er vooral
sprake van luchtinsluitingen, dan zal men
erop moeten letten dat de bocht onderin
zit. Is er vooral sprake van vaste stof risico,
dan kan men de bocht het beste bovenin
positioneren. Vervuiling van de meetbuizen
door aangroei van bijvoorbeeld vervuilende
producten is een ander fenomeen dat als
gevolg heeft dat de dichtheidsmeting verstoord
kan worden. De flow is dan overigens
nog wel goed te meten. Een ander aspect
is de materiaalkeuze. De flenzen en meetbuizen
van Coriolismeters zijn er in verschillende
roestvaststaaltypen (316, 904, etc.),
maar ook van titanium, hastalloy, tantalium
(voor het meten van agressieve zuren) en
zirkonium. RVS en hastalloy zijn de meest
gebruikte materialen. Qua onderhoud worden
Coriolismeters en dat geldt in feite voor
alle moderne instrumenten, steeds makkelijker.
Ze geven immers zelf aan wanneer er
iets aan de hand is. Als de dichtheidsmeting
klopt, dan kan men er vanuit gaan dat de
meter goed functioneert. Een simpele test
met water toont dit overigens snel aan.
Door de voortschrijdende innovatie kunnen
de huidige Coriolismeters ook het effect van
luchtinsluitingen compenseren en de dichtheid
met grote nauwkeurigheid bepalen.
Draadloze communicatie, toepassing van
RFID voor commissioning en opname in
webbased asset management- en onderhoudssystemen
zorgen er bovendien voor
dat beheer en service steeds efficiënter
uitgevoerd kunnen worden. Het enige ‘nadeel’
van de in feite probleemloze en breed
inzetbare Coriolis massaflowmeter is de
aanschafprijs en het feit dat deze nog steeds
niet in hele grote diameters beschikbaar
Het voorkomen van luchtbellen is vooral een
kwestie van een juiste montage en eventueel
de toepassing van een breaktank...
38
| nummer 2 | 2020
zijn. De grootste Coriolismeter is er namelijk
voor buisdiameters tot 16 inch, waarbij men
de capaciteit echter wel kan verhogen door
twee of meer Coriolismeters parallel te zetten.
Is ook dat niet voldoende, dan kan men
beter (= economischer) overstappen op
Ultrasone flowmeters die verkrijgbaar zijn
in afmetingen tot DN4000 (buisdiameter
156 inch).
Hydrostatische niveaumeting
Dat er bij de montage van verschillende
typen flowmeters op een aantal zaken moet
worden gelet zal inmiddels duidelijk zijn.
Maar hoe zit het met andere veelgebruikte
metingen als druk, niveau, temperatuur
en pH? Ook daarbij gelden natuurlijk bepaalde
montageregels. Druktransmitters
voor hydrostatische niveaumetingen zijn
bijvoorbeeld ideaal voor metingen in tanks.
Daarvoor kan een transmitter onderin de
tank worden gezet, maar het maken van
een extra gat in de tank is iets wat men
liever vermijdt. Een alternatief is de sensor
in een afvoerbuis te zetten, waarbij men
zich echter moet realiseren dat het aangegeven
niveau dan niet meer klopt op het
moment dat er sprake is van flow door de
׉	 7cassandra://OTI5ODKFJmVWyUr6zjLpXcPjdhBHcvBhkXBaOMuKxPE"`̵ ^֮;S׉ELaminair stromingsprofiel, Re<4.000 AB
Turbulent stromingsprofiel Re>10.000 AB
A
A
B
<< Hierbij is te zien dat de snelheid achter
de buitenbocht hoger is dan achter de
binnenbocht.
A
A
B
aA
B
B
buis. Met deze configuratie wordt de druk
(het niveau) dus alleen in statische toestand
betrouwbaar weergegeven. Wil men dit ook
kunnen als de tank vol- of leegloopt, dan zal
de transmitter op een plek in de tank moeten
worden geplaatst waar geen sterke flow
optreedt die de drukmeting kan verstoren.
cC
Twee bochten in twee vlakken
met als resultaat een Swirl. >>
D
d
Temperatuurmeting
Ook temperatuurmeters zijn zeer gevoelig
voor de wijze van inbouw. Bedenk bijvoorbeeld
dat een temperatuurmeter in feite
niet de temperatuur van het te meten medium
weergeeft, maar de temperatuur van
de sensor. Hoe deze contact maakt met het
medium is dus van doorslaggevend belang
voor het al dan niet betrouwbaar kunnen
meten en weergeven van de mediumtemperatuur.
Bij een zogeheten thermowell
kan een luchtinsluiting (airgap) de meting
vertragen. Fluctueert de temperatuur in die
situatie redelijk snel, dan wordt in feite nooit
de juiste temperatuur weergegeven. Ook als
de sensor vlak achter een bocht zit is dit het
geval. Daarom moet de sensor altijd zo diep
mogelijk in de vloeistof geplaatst worden.
Hoe de temperatuurmeter contact maakt
met het medium is dus van doorslaggevend
belang voor het al dan niet betrouwbaar
kunnen meten en weergeven van de
mediumtemperatuur...
bB
Waar men tot slot op moet letten, en dat
geldt in feite voor alle meters met elektronica,
is dat die elektronica vaak niet warmer
mag worden dan 70 °C. Wordt er dus aan/
in een warm proces gemeten dan is het
slim om de kop van het meetinstrument
aan de onderkant te zetten. Ook kan door
leidingisolatie de warmteoverdracht naar
de elektronica worden beperkt. Als men er
dan maar wel op let niet ook de kop ‘mee
te isoleren’ want deze moet de in de meter
opgewekte warmte juist zo snel mogelijk
kwijt kunnen.
39
׉	 7cassandra://zd8EDUkdQvJKFfYPuyy-lerDUnb2A8t-TVSqBBQqEVA0`̵ ^֮;S^֮;S|בCט   |u׉׉	 7cassandra://T-SsIP3RidoatUbSWixSdu3dyK-K_L-ZNft9ovAc1rU `W`׉	 7cassandra://cq4aZutZ3YCCFsi4zsLrq_2ZvRaHQNQQGGgbpfrwVLcQ`S׉	 7cassandra://mgf268twobfcyhQViF-iHfK3LHqpY7GJbhpuCJLN7vQ`̵ ׉	 7cassandra://4zxPJkPNB305Ao07VGzCPaWzfikzp64_SUJWdhvRQPkkB$͠^ֵ;S@ט  |u׉׉	 7cassandra://eQSEnFoU128DZl8eYXKxfWtDIeXB-ncrvsOwWrXPaVU `׉	 7cassandra://kGIsWLEIdFc_kzvBhY61LxuFxg279C33XKPDAcc2C_Ic`S׉	 7cassandra://VfMkK40PqCB6aBKRacKm5pRnEf4u8pgFZT5W3rlFGYA!`̵ ׉	 7cassandra://9nh1GvJcktUkK3u8OAMvuuyyriRCv-_2Q9RUu9JFiCE ev͠^ֵ;SAט   |u׉׉	 7cassandra://T-SsIP3RidoatUbSWixSdu3dyK-K_L-ZNft9ovAc1rU `W`׉	 7cassandra://cq4aZutZ3YCCFsi4zsLrq_2ZvRaHQNQQGGgbpfrwVLcQ`S׉	 7cassandra://mgf268twobfcyhQViF-iHfK3LHqpY7GJbhpuCJLN7vQ`̵ ׉	 7cassandra://4zxPJkPNB305Ao07VGzCPaWzfikzp64_SUJWdhvRQPkkB$͠^ֵ;S@ט  |u׉׉	 7cassandra://eQSEnFoU128DZl8eYXKxfWtDIeXB-ncrvsOwWrXPaVU `׉	 7cassandra://kGIsWLEIdFc_kzvBhY61LxuFxg279C33XKPDAcc2C_Ic`S׉	 7cassandra://VfMkK40PqCB6aBKRacKm5pRnEf4u8pgFZT5W3rlFGYA!`̵ ׉	 7cassandra://9nh1GvJcktUkK3u8OAMvuuyyriRCv-_2Q9RUu9JFiCE ev͠^ֵ;SAט   |u׉׉	 7cassandra://T-SsIP3RidoatUbSWixSdu3dyK-K_L-ZNft9ovAc1rU `W`׉	 7cassandra://cq4aZutZ3YCCFsi4zsLrq_2ZvRaHQNQQGGgbpfrwVLcQ`S׉	 7cassandra://mgf268twobfcyhQViF-iHfK3LHqpY7GJbhpuCJLN7vQ`̵ ׉	 7cassandra://4zxPJkPNB305Ao07VGzCPaWzfikzp64_SUJWdhvRQPkkB$͠^ֵ;S@ט  |u׉׉	 7cassandra://eQSEnFoU128DZl8eYXKxfWtDIeXB-ncrvsOwWrXPaVU `׉	 7cassandra://kGIsWLEIdFc_kzvBhY61LxuFxg279C33XKPDAcc2C_Ic`S׉	 7cassandra://VfMkK40PqCB6aBKRacKm5pRnEf4u8pgFZT5W3rlFGYA!`̵ ׉	 7cassandra://9nh1GvJcktUkK3u8OAMvuuyyriRCv-_2Q9RUu9JFiCE ev͠^ֵ;SA נ^ִ;S: =̬9׉H !http://www.newtonline.ace-ace.comGׁׁrנ^ִ;S; ǁn9׉Hmailto:benelux@ace-int.euGׁׁrנ^ִ;S< ܁\9׉Hhttp://www.ace-ace.nlGׁׁrנ^ִ;S= Y̞9׉H %mailto:info.mechatronica@batenburg.nlGׁׁrנ^ִ;S> i̡9׉H $http://www.batenburg-mechatronica.nlGׁׁrנ^ִ;S? *M9׉H https://www.parker.com/portal/site/PARKER/menuitem.223a4a3cce02eb6315731910237ad1ca/?vgnextoid=c883f1069475e210VgnVCM10000048021dacRCRD&vgnextfmt=NL&vgnextfmt=NLGׁׁrנ^ִ;S: =̬9׉H !http://www.newtonline.ace-ace.comGׁׁrנ^ִ;S; ǁn9׉Hmailto:benelux@ace-int.euGׁׁrנ^ִ;S< ܁\9׉Hhttp://www.ace-ace.nlGׁׁrנ^ִ;S= Y̞9׉H %mailto:info.mechatronica@batenburg.nlGׁׁrנ^ִ;S> i̡9׉H $http://www.batenburg-mechatronica.nlGׁׁrנ^ִ;S? *M9׉H https://www.parker.com/portal/site/PARKER/menuitem.223a4a3cce02eb6315731910237ad1ca/?vgnextoid=c883f1069475e210VgnVCM10000048021dacRCRD&vgnextfmt=NL&vgnextfmt=NLGׁׁrנ^ִ;S: =̬9׉H !http://www.newtonline.ace-ace.comGׁׁrנ^ִ;S; ǁn9׉Hmailto:benelux@ace-int.euGׁׁrנ^ִ;S< ܁\9׉Hhttp://www.ace-ace.nlGׁׁrנ^ִ;S= Y̞9׉H %mailto:info.mechatronica@batenburg.nlGׁׁrנ^ִ;S> i̡9׉H $http://www.batenburg-mechatronica.nlGׁׁrנ^ִ;S? *M9׉H https://www.parker.com/portal/site/PARKER/menuitem.223a4a3cce02eb6315731910237ad1ca/?vgnextoid=c883f1069475e210VgnVCM10000048021dacRCRD&vgnextfmt=NL&vgnextfmt=NLGׁׁrנ^ֵ;SP ߁R9ׁHhttp://www.ace-ace.nlׁׁЈנ^ֵ;SO ʁd9ׁHmailto:benelux@ace-int.euׁׁЈנ^ֵ;SN 259ׁHhttp://parker.nlׁׁЈנ^ֵ;SM @̡9ׁH !http://www.newtonline.ace-ace.comׁׁЈנ^ֵ;SL k̗
9ׁH $http://www.batenburg-mechatronica.nlׁׁЈנ^ֵ;SK [̓
9ׁH %mailto:info.mechatronica@batenburg.nlׁׁЈ׉EColumn
De security aanpak moet structureel
anders nu de hoeveelheid interfaces
tussen IT en OT groeit...
Security operations center
voor IT én OT
W
ie herinnert
zich niet dat het
NotPetya-virus de
containerterminals
van Maersk in de Rotterdamse
haven platlegde. De impact,
niet alleen op Maersk, maar op
de hele haven en de achterliggende
supply chains, was
groot. Deze en andere incidenten
hebben het veiligheidsbewustzijn
van de industriële
sector vergroot.
Ze realiseren zich dat zij er niet
zijn met het beveiligen van
hun IT-omgeving. Ze zullen ook
hun OT - de industriële technologie
- moeten beschermen.
Beveiligen van OT is
relatief nieuw thema
Dit onderwerp is voor de meeste
bedrijven relatief nieuw,
simpelweg omdat iedereen de
indruk had dat OT tot voor kort
volledig gescheiden was van de
IT-omgeving. De security aanpak
moet structureel anders
nu de hoeveelheid interfaces
tussen IT en OT groeit. Denk
maar aan de vele IIoT sensoren
waarmee machines worden
uitgerust om ze op afstand te
monitoren, apps om machines
te bedienen en wat dies meer
zij.
Eric ten Bos
Lead Consultant Internet
of Thingsin OT bij Thales
40
| nummer 2 | 2020
Hoog veiligheidsbewustzijn
maar weinig inzicht
in risico’s
Veel bedrijven zijn enthousiast
aan de slag gegaan met dergelijke
Industry 4.0-toepassingen
en realiseerden zich pas later
welke gevaren erin schuilen. Uit
de Nationale Security Monitor
van Thales blijkt dat maar liefst
83 procent van de techbeslissers
in productiebedrijven zelf
zegt onvoldoende inzicht te
hebben in de samenhang tussen
OT en IT en de daarmee
gepaard gaande veiligheid. Tegelijkertijd
zien ze de opkomst
van nieuwe ‘businessmodellen’
als Malware-as-a-Service, waarmee
kwaadwillenden op het
dark web gewoon wat ransomware
of virusaanvallen bestellen.
Het zijn daardoor al lang
niet meer alleen de hackers die
een dreiging vormen. Iedere
crimineel kan vandaag de dag
een digitale aanval uitvoeren.
Het is dan ook niet vreemd dat
het aantal aanvallen al jarenlang
groeit.
‘Cost of doing nothing’
is hoog
Dit heeft ertoe geleid dat veel
bedrijven op de rem zijn gaan
staan met hun industry 4.0
projecten. Dat is jammer, want
daarmee stagneert de broodnodige
business innovatie.
En dat terwijl er zulke mooie
businesskansen liggen in toepassingen
als remote monitoring
en predictive maintenance.
Toepassingen die met de juiste
maatregelen prima te beveiligen
zijn. Mijn advies aan IT-experts
in industriële bedrijven is
dan ook: bereken eens de ‘cost
of doing nothing’. En dan heb
ik het niet alleen over de risico’s
waar je jezelf momenteel aan
blootstelt. Maar ook over de
prachtige businesskansen die
je laat lopen doordat je je laat
regeren door angst. Met ‘the
cost of doing nothing’ in het
achterhoofd weet je ook hoe
hoog je investeringen mogen
zijn van het integraal beveiligen
van IT en OT.
Schakel hulp in van een
specialist
Voor die integrale beveiliging
kun je tegenwoordig een IT en
OT Security Operations Center
(SOC) inzetten. Een SOC is in
de IT al jarenlang gebruikelijk,
simpelweg omdat het voor een
individueel bedrijf niet meer te
doen is om 24/7 securitykennis
en -resources beschikbaar
te hebben om de omgeving
te monitoren en actie te ondernemen
als er iets verdachts
gebeurt. Voor de OT bestond
zoiets nog niet, terwijl de uitdagingen
en de risico’s net zo
groot zijn als in de IT.
׉	 7cassandra://mgf268twobfcyhQViF-iHfK3LHqpY7GJbhpuCJLN7vQ`̵ ^֮;S׉Emechatronica
Focus op kalibratietechniek
• Kalibratieoplossingen van Beamex en Ametek JOFRA voor druk,
tempratuur, fl ow en elektrische signalen.
Wereldwijd
marktleider
op het gebied van
aandrijving, besturing
en procesbeheersing
• Geschikt voor HART, foundation fi eldbus en profi bus (PA)
instrumentatie.
• Volledig herleidbaar, elektronisch vastleggen met kalibratiemanagement
soft ware
T
E
W
010 292 8787
info.mechatronica@batenburg.nl
www.batenburg-mechatronica.nl
Parker Hannifi n is wereldwijd marktleider
in de ontwikkeling, productie en verkoop van
technologieën, systemen en componenten
op het gebied van aandrijving, besturing en
procesbeheersing. Parker levert producten in
negen technologieën: hydrauliek, pneumatiek,
slangen&koppelingen, afdichtingen,
procesbeheersing, fi ltratie, klimaatbeheersing,
electromechanica en luchtvaart. Naast
producten levert Parker ook complete
systemen, aggregaten en power-units.
De nieuwe generatie
industrie-gasveren.
Met een service die u volledig
tevreden zal stellen.
Onze nieuwe serie gasveren NEWTONLINE staat voor een langere
levensduur, betere loopeigenschappen en meer toepassingsmogelĳkheden
– omdat de uitschuifkracht meteen ter beschikking staat. Dit hebben
wĳ bereikt door het toepassen van een nieuwe zuigertechnologie, een
nieuwe ventieltechniek en – vooral – door het nieuwe rolgroef-design.
Meer weten?
www.newtonline.ace-ace.com
Alles. Altĳd. Top.
parker.nl
Meer informatie?
T +31 (0)165 - 714 455
Vraag de gratis ACE
catalogus aan via
benelux@ace-int.eu
www.ace-ace.nl
׉	 7cassandra://VfMkK40PqCB6aBKRacKm5pRnEf4u8pgFZT5W3rlFGYA!`̵ ^֮;S^֮;S|בCט   |u׉׉	 7cassandra://kBsusQcQoYmO_ahHBPni50vVMO5YTQE0Qm0wKor0iIE =`׉	 7cassandra://dsytdCbEkprIxz5symhAEjcOssSz27wDIVmiWFQQO08O`S׉	 7cassandra://nztYfgk1af_7Uf0D6kfrzxEdpFQwMEbUMJM63xiJTsw`̵ ׉	 7cassandra://tUX1FrEGnmn-2EeIwA0nms7fHP4GL-LWJUAHPGADTbA X͠^ֵ;SQט  |u׉׉	 7cassandra://hJY9DD8OJp88cn-XC7ltfXFtLlwqQ22tNGvWzwadZic `׉	 7cassandra://toNhpf1w9hEM45oGKc01olrovoSdnRWjsiU-88jREJAv`S׉	 7cassandra://5wWPx8EBQpN8isr64mMs_rtNhH0h6tNQBY8QWLwAb6I#`̵ ׉	 7cassandra://NhGxkkS5m1pch5iY9RThy5szwk_Nkx3N6uJ0AuX0xWc YEt͠^ֵ;SRט   |u׉׉	 7cassandra://kBsusQcQoYmO_ahHBPni50vVMO5YTQE0Qm0wKor0iIE =`׉	 7cassandra://dsytdCbEkprIxz5symhAEjcOssSz27wDIVmiWFQQO08O`S׉	 7cassandra://nztYfgk1af_7Uf0D6kfrzxEdpFQwMEbUMJM63xiJTsw`̵ ׉	 7cassandra://tUX1FrEGnmn-2EeIwA0nms7fHP4GL-LWJUAHPGADTbA X͠^ֵ;SQט  |u׉׉	 7cassandra://hJY9DD8OJp88cn-XC7ltfXFtLlwqQ22tNGvWzwadZic `׉	 7cassandra://toNhpf1w9hEM45oGKc01olrovoSdnRWjsiU-88jREJAv`S׉	 7cassandra://5wWPx8EBQpN8isr64mMs_rtNhH0h6tNQBY8QWLwAb6I#`̵ ׉	 7cassandra://NhGxkkS5m1pch5iY9RThy5szwk_Nkx3N6uJ0AuX0xWc YEt͠^ֵ;SRט   |u׉׉	 7cassandra://kBsusQcQoYmO_ahHBPni50vVMO5YTQE0Qm0wKor0iIE =`׉	 7cassandra://dsytdCbEkprIxz5symhAEjcOssSz27wDIVmiWFQQO08O`S׉	 7cassandra://nztYfgk1af_7Uf0D6kfrzxEdpFQwMEbUMJM63xiJTsw`̵ ׉	 7cassandra://tUX1FrEGnmn-2EeIwA0nms7fHP4GL-LWJUAHPGADTbA X͠^ֵ;SQט  |u׉׉	 7cassandra://hJY9DD8OJp88cn-XC7ltfXFtLlwqQ22tNGvWzwadZic `׉	 7cassandra://toNhpf1w9hEM45oGKc01olrovoSdnRWjsiU-88jREJAv`S׉	 7cassandra://5wWPx8EBQpN8isr64mMs_rtNhH0h6tNQBY8QWLwAb6I#`̵ ׉	 7cassandra://NhGxkkS5m1pch5iY9RThy5szwk_Nkx3N6uJ0AuX0xWc YEt͠^ֵ;SR נ^ֵ;SC u9̢9׉Hhttp://www.knf-verder.nlGׁׁrנ^ֵ;SD 9p9׉Hhttp://www.knf.beGׁׁrנ^ֵ;SE M̻09׉H )https://www.festo.com/cms/nl_nl/index.htmGׁׁrנ^ֵ;SF t̅q9׉H )https://www.festo.com/cms/nl_nl/index.htmGׁׁrנ^ֵ;SG )̤9׉Hhttp://www.processcontrol.nlGׁׁrנ^ֵ;SH u9׉Hhttp://www.ace-ace.nlGׁׁrנ^ֵ;SI ̏)9׉Hhttps://www.duranmatic.nl/nl/Gׁׁrנ^ֵ;SJ a߁s9׉Hmailto:info@duranmatic.nlGׁׁrנ^ֵ;SC u9̢9׉Hhttp://www.knf-verder.nlGׁׁrנ^ֵ;SD 9p9׉Hhttp://www.knf.beGׁׁrנ^ֵ;SE M̻09׉H )https://www.festo.com/cms/nl_nl/index.htmGׁׁrנ^ֵ;SF t̅q9׉H )https://www.festo.com/cms/nl_nl/index.htmGׁׁrנ^ֵ;SG )̤9׉Hhttp://www.processcontrol.nlGׁׁrנ^ֵ;SH u9׉Hhttp://www.ace-ace.nlGׁׁrנ^ֵ;SI ̏)9׉Hhttps://www.duranmatic.nl/nl/Gׁׁrנ^ֵ;SJ a߁s9׉Hmailto:info@duranmatic.nlGׁׁrנ^ֵ;SU <_9ׁHhttp://www.knf.beׁׁЈנ^ֵ;ST u<̑9ׁHhttp://www.knf-verder.nlׁׁЈנ^ֵ;SC u9̢9׉Hhttp://www.knf-verder.nlGׁׁrנ^ֵ;SD 9p9׉Hhttp://www.knf.beGׁׁrנ^ֵ;SE M̻09׉H )https://www.festo.com/cms/nl_nl/index.htmGׁׁrנ^ֵ;SF t̅q9׉H )https://www.festo.com/cms/nl_nl/index.htmGׁׁrנ^ֵ;SG )̤9׉Hhttp://www.processcontrol.nlGׁׁrנ^ֵ;SH u9׉Hhttp://www.ace-ace.nlGׁׁrנ^ֵ;SI ̏)9׉Hhttps://www.duranmatic.nl/nl/Gׁׁrנ^ֵ;SJ a߁s9׉Hmailto:info@duranmatic.nlGׁׁrנ^ֵ;SW f9ׁHhttp://www.ace-ace.nlׁׁЈנ^ֵ;SV ,̕9ׁHhttp://www.processcontrol.nlׁׁЈ׉EType FP150
Type FP400
PULSARME MEMBRAAN
VLOEISTOFPOMPEN
VAN KNF
TYPEN FP150, FP400
EN FK1100
Deze pomptypen behoren tot de nieuwe generatie
membraanpompen van KNF met een zeer lage
pulsatie maar met de traditionele voordelen van de
membraanpomp zoals; zelf-aanzuigend, mag droog
lopen, chemisch bestendig en lange levensduur.
FP150:
Type FK1100
FP400:
FK1100:
 0,2 – 1,5 l/min.  0,4 – 4 l/min.  0,6 – 12 l/min.
 Max. 2 bar
 Max. 1 bar  Max. 6 bar
www.knf-verder.nl / www.knf.be
+31 (0)30 677 92 40 / +32 (0) 3 871 96 24
    
    
  
     
     
 
       
      
   
     
     
     
 
׉	 7cassandra://nztYfgk1af_7Uf0D6kfrzxEdpFQwMEbUMJM63xiJTsw`̵ ^֮;S׉ENieuws
Nieuw onderzoeksproject maakt superkritische CO2
toegankelijker voor mkb
Hoe kan het mkb superkritische CO2
inzetten voor de milieuvriendelijke
productie van duurzame chemische producten? Die vraag staat
centraal in een vierjarig project van Rijksuniversiteit Groningen (RUG),
Hanzehogeschool en zeven bedrijven dat recent van start is gegaan.
“Wij gaan kennis ontwikkelen voor specifi eke producten van de deelnemende
bedrijven”, zegt prof. dr. Francesco Picchioni van de RUG.
Picchioni is een internationaal bekend onderzoeker van scCO2
) is een milieuvriendelijk oplosmiddel, dat ontstaat bij een
en een
van de initiatiefnemers van het project. Superkritische koolstofdioxide
(scCO2
relatief hoge druk en temperatuur. Het is geen vloeistof en geen gas,
maar heeft wel de eigenschappen van beide.
Superkritische CO2
kan op verschillende manieren gebruikt worden
in de industrie, bijvoorbeeld om stoff en van elkaar te scheiden of op
te lossen. Deze groene procestechnologie spaart grondstoff en, water
TUBUS-dempers van ACE
houden 4.000 kg metaal in toom
Wanneer metaal en staal op
elkaar botsen, kunnen zelfs de
stevigste vultrechters kapotgaan.
Dat heeft ook het Duitse
bedrijf Wieland-Werke AG aan
den lijve ondervonden. In de
sorteerinstallatie worden metaaldeeltjes
via zeefgoten in
diverse korrelgrotes opgedeeld,
en de restanten belanden met
een massa tot wel 4.000kg in een
vultrechter. Van hieruit komen ze
na een vrije val van 2,3m terecht
in een massiefstalen opvangconstructie
die lijkt op een reusachtige
lade. Bij een valhoogte van
2,3m zorgt de metaalmassa voor
een te sterke belasting van zwel
de la als de onderliggende constructie.
Als gevolg daarvan ging
de vultrechter regelmatig kapot.
ACE Stoßdämpfer GmbH kwam
met een oplossing in de vorm
van TUBUS-dempers.
en energie. Het helpt bedrijven
om op milieuvriendelijke
manier nieuwe duurzame
producten te ontwikkelen,
zoals lijmen, en recyclebare
schuimen, als vervanging voor
bijvoorbeeld het niet duurzame
PUR.
Superkritische extractie met
CO2
wordt al heel lang gebruikt,
onder andere voor
de extractie van cafeïne uit
koffi ebonen, of specifi eke actieve stoff en uit bepaalde kruiden. Er
is al veel academische kennis over de toepassing van superkritisch
CO2
als duurzaam alternatief voor milieuvervuilende en brandgevaarlijke
organische oplosmiddelen.
Lees het complete verhaal op www.processcontrol.nl
advertentie
Op basis van het gewicht, de
valhoogte en het ritme van acht
botsingen tussen het metaal
en staal per uur, viel de keuze
op de TUBUS-dempers van het
type TC137-90 van ACE. In totaal
werden 20 van deze veiligheidsdempers
gemonteerd. De lade
waarin de metalen brokken uit
de vultrechter terechtkomen
staat hier bovenop. Met name de
veiligheidsdempers van het type
TC-S en TC zijn geschikt voor het
dempen van grote massa’s. Dit
zijn voordelige oplossingen met
een hoge energieabsorptie. De
onderhoudsvrije moderne machineonderdelen
zijn geschikt
voor een energieopname van
450Nm tot 17.810Nm en worden
vooral gebruikt in laad- en hefinstallaties,
hydraulische apparaten
en kraaninstallaties.
Meer informatie:
www.ace-ace.nl
Proces indicators en controllers voor
flow, niveau, druk en temperatuur.
Uitvoering in robuuste veldbehuizing of
paneelmontage.
  |   |   
     | 
43
׉	 7cassandra://5wWPx8EBQpN8isr64mMs_rtNhH0h6tNQBY8QWLwAb6I#`̵ ^֮;S^֮;S|בCט   |u׉׉	 7cassandra://vnnOIPbTqUu8DeonV3GRSVaXx9ZVe-lSp6cXYQzlcgg A`׉	 7cassandra://5EaxaZ7cGNqm7UfQGB23YoPRAvLxrT_1nczlukteLYcs`S׉	 7cassandra://-U95vWnHUGIjLfIcOFuNK5XvG-kQMwBKZkmrFRscNNo"`̵ ׉	 7cassandra://MV1bMowWKR_iZfxauAr4tIS3g01zLO8aAO902jqNi5U z͠^ֵ;SXט  |u׉׉	 7cassandra://WRTQwftFheCEBkDOD1sq2FkstKj4SWxgxmVK1VwH4pI `׉	 7cassandra://NsKlorcDiIn1DQIKQxDWsX6GwItxM_qf28lSRfx2MlEw`S׉	 7cassandra://YHdxVPL63Qkb2sBTm4sjJVObsjmUgi_78Ur5VgizqRY&(`̵ ׉	 7cassandra://HT2Ei8FQN7cud7ErDVyp10_Saf_pz_XjBVrJtlQQX54 "<͠^ֵ;SYט   |u׉׉	 7cassandra://vnnOIPbTqUu8DeonV3GRSVaXx9ZVe-lSp6cXYQzlcgg A`׉	 7cassandra://5EaxaZ7cGNqm7UfQGB23YoPRAvLxrT_1nczlukteLYcs`S׉	 7cassandra://-U95vWnHUGIjLfIcOFuNK5XvG-kQMwBKZkmrFRscNNo"`̵ ׉	 7cassandra://MV1bMowWKR_iZfxauAr4tIS3g01zLO8aAO902jqNi5U z͠^ֵ;SXט  |u׉׉	 7cassandra://WRTQwftFheCEBkDOD1sq2FkstKj4SWxgxmVK1VwH4pI `׉	 7cassandra://NsKlorcDiIn1DQIKQxDWsX6GwItxM_qf28lSRfx2MlEw`S׉	 7cassandra://YHdxVPL63Qkb2sBTm4sjJVObsjmUgi_78Ur5VgizqRY&(`̵ ׉	 7cassandra://HT2Ei8FQN7cud7ErDVyp10_Saf_pz_XjBVrJtlQQX54 "<͠^ֵ;SYט   |u׉׉	 7cassandra://vnnOIPbTqUu8DeonV3GRSVaXx9ZVe-lSp6cXYQzlcgg A`׉	 7cassandra://5EaxaZ7cGNqm7UfQGB23YoPRAvLxrT_1nczlukteLYcs`S׉	 7cassandra://-U95vWnHUGIjLfIcOFuNK5XvG-kQMwBKZkmrFRscNNo"`̵ ׉	 7cassandra://MV1bMowWKR_iZfxauAr4tIS3g01zLO8aAO902jqNi5U z͠^ֵ;SXט  |u׉׉	 7cassandra://WRTQwftFheCEBkDOD1sq2FkstKj4SWxgxmVK1VwH4pI `׉	 7cassandra://NsKlorcDiIn1DQIKQxDWsX6GwItxM_qf28lSRfx2MlEw`S׉	 7cassandra://YHdxVPL63Qkb2sBTm4sjJVObsjmUgi_78Ur5VgizqRY&(`̵ ׉	 7cassandra://HT2Ei8FQN7cud7ErDVyp10_Saf_pz_XjBVrJtlQQX54 "<͠^ֵ;SY׉E
Beurzen, evenementen & congressen
Op bezoek bij de specialisten
die graag hun innovaties, kennis en vraagstukken met u delen
Graag nodigen wij u uit voor een bezoek aan de World of Automation;
een onderdeel van de World of Technology & Science die van 29 september
t/m 2 oktober plaatsvindt in de Jaarbeurs Utrecht. U wordt hier hartelijk
ontvangen door alle exposanten en kunt zich onderdompelen in vijf
werelden van techniek en innovatie.
Verbreed uw kennis met vakinhoudelijke
seminars
Daarnaast kunt u uw kennis verbreden door, in combinatie
met een beursbezoek, een vakinhoudelijk seminar
te bezoeken. Verschillende thema’s komen aan bod. In
2018 hebben we voor het eerst het thema IoT - Industrie
4.0 besproken. Als organisatie houden wij ervan
om zo concreet mogelijk te zijn. Zo ook deze editie. In
2020 gaan we op zoek naar concrete voorbeelden uit de
industrie, zodat u geïnspireerd wordt om hier zelf iets
mee te gaan doen.
Ook het thema 5G binnen de industrie komt aan bod.
Er worden vandaag de dag veel testen gedaan met 5G,
maar is het al toereikend voor de industrie en wanneer
kunnen we het werkelijk gaan inzetten? Vooralsnog
worden er in Nederland een aantal pilotprojecten gedraaid,
waarbij de grote telecom operators en een aantal
technische partijen betrokken zijn. Graag voorzien
wij u in de ochtend van woensdag 30 september van
meer informatie.
Daarnaast zullen we de vakspecifieke thema’s: ‘Life Cycle
Management’, ‘Predictive Maintenance’ en ‘Condition
Based Monitoring’ behandelen. Deze termen worden
vaak aanvullend op elkaar gebruikt, maar ook door elkaar
gehaald. Laten we ze eens nader bekijken.
Eén van de seminars
gaat over ‘Life Cycle
Management’. Bij het
‘managen’ van de ‘Life
Cycle’ hebben we het
over het leggen van de
focus op het ketenbeheer
van een product.
De levenscyclus van een product bestaat uit drie fases:
het bedenken en het fabriceren van het product, de
distributie ervan en tot slot het rangschikken en het
hergebruiken van restmaterialen. Bij ‘Life Cycle Management’
kijken we naar deze cyclus met een overkoepelende
blik. Het doel hierbij is om de levenscyclus
van een product zo efficiënt mogelijk te laten verlopen
om zo de kosten te drukken. Het thema Life Cycle
Management betreft een zeer allesomvattend begrip
en een ieder interpreteert het op zijn eigen manier.
Een manier om het ketenbeheer te verduurzamen is
‘Predictive Maintenance’, ofwel preventief onderhoud.
Het doel van dit preventieve onderhoud is om op het
juiste moment de componenten van een machine te
onderhouden of te vervangen, voordat het einde van
de levensduur ervan is bereikt. Wanneer het op de
juiste manier gedaan wordt, is preventief onderhoud
efficiënter dan correctief onderhoud.
44
| nummer 2 | 2020
׉	 7cassandra://-U95vWnHUGIjLfIcOFuNK5XvG-kQMwBKZkmrFRscNNo"`̵ ^֮;S׉E
gaven en investeringen voor een eindklant
Een vorm van ‘Predictive Maintenance’ is
‘Condition Based Monitoring.’ Hierbij worden
sensoren gebruikt om de status van een
onderdeel gedurende een bepaalde tijd te
meten. Met deze verzamelde data kunnen
vervolgens trends worden vastgesteld om
zo de levensduur van een component te
bepalen en er dus achter te komen wanneer
dit component idealiter vervangen dient
te worden. Een manier om de ‘Life Cycle’ te
verduurzamen is dus het aanschaffen van
sensoren om zo de onderhoudskosten te
kunnen beperken.
Een stap verder is de opkomst van servitization.
Servitization houdt in dat producenten
hun producten als een dienst aanbieden
en hierbij de klant trachten te ontzorgen.
Een positieve bijkomstigheid is dat de uitoverzichtelijker
zijn. Wel is een eindklant het
“ownership” van zijn installatie kwijt. Bij veel
partijen binnen de industrie nog een te grote
stap. In de praktijk betekent dit dat bedrijven
hun benodigde machines niet kopen,
maar leasen en betalen per gebruik. In het
geval van een industriële bakkerij zorgt dit
er bijvoorbeeld voor dat de broden worden
gebakken in een oven die wordt geleased
van de leverancier van bakkerijmachines.
Deze leverancier rekent een bepaalde prijs
per brood aan de bakkerij. Binnen de wereld
van kopieermachines een geadopteerde
vorm, maar voor de industrie nog niet.
Servitization is het gevolg van steeds meer
veeleisende klanten en wordt door bedrijven
ingezet als middel om zich te onderscheiden
van anderen. Servitization vraagt
vanuit de leverancier wel de nodige aanpassingen
in de bedrijfsvoering. Serviceverlening
moet nummer één worden; bij een
storing moet een machine immers snel weer
aan de praat worden gebracht. Het afstemmen
van de juiste SLA voorwaarden is hierbij
de sleutel en daarnaast dient er aandacht
besteed te worden aan het opbouwen van
een andere relatie. Geen klant-leverancier
verhouding meer, maar een relatie waarbij u
samen optrekt om de markt te bewerken.
Daarnaast hebben we het Waterstofplein
gekoppeld aan een seminar, waar bedrijven
en onderzoeksinstellingen hun innovaties
op het vlak van Waterstof tonen. Wat kan
er precies met waterstof? Zowel in de toekomst,
maar vooral ook vandaag de dag.
Op de World of Automation vindt u
een breed scala aan toeleveranciers
voor zowel de productie- als procesindustrie.
Zowel op het gebied van
instrumentatie en andere hardware,
maar ook op het gebied van software.
Wij en alle exposanten ontvangen u
graag voor een persoonlijk gesprek en
om u mee te nemen in de wereld van
techniek en innovatie!
45
׉	 7cassandra://YHdxVPL63Qkb2sBTm4sjJVObsjmUgi_78Ur5VgizqRY&(`̵ ^֮;S^֮;S|בCט   |u׉׉	 7cassandra://MIzRub1fSTHlO_wjKQSKJH8vYOFVpW5BUoAhdS9czFM `׉	 7cassandra://RzkT7O7U1EiBmVct5L88U7L8xUb_S0jnxv4y2xh5Sesj`S׉	 7cassandra://-hMvI8SG7SfjjvaVPsoW-Spt0us3imxMcfK6TpdbxT4!`̵ ׉	 7cassandra://o76FN2IWImP4IcGDvAyc67gkW8nVfGjRi8_KJHaqHAk (͠^ֶ;Soט  |u׉׉	 7cassandra://RyQQNqT2-WMxWBYeHSoAbAM13A8r9oCGG0a4jWxBw-A `׉	 7cassandra://oJ8goOQ4kXUOKOprDRRcrgi_O9qf21QXjPzC456BUK83'`S׉	 7cassandra://-IuFiw9KkqB-uMw-XTkuRdYx6-pmmq8Tn8e5UpafhPo`̵ ׉	 7cassandra://ycZa05QV-TqOsfXaqwyJPFvc9I5chL-Qz7TuIm3vV3Y  !͠^ֶ;Spט   |u׉׉	 7cassandra://MIzRub1fSTHlO_wjKQSKJH8vYOFVpW5BUoAhdS9czFM `׉	 7cassandra://RzkT7O7U1EiBmVct5L88U7L8xUb_S0jnxv4y2xh5Sesj`S׉	 7cassandra://-hMvI8SG7SfjjvaVPsoW-Spt0us3imxMcfK6TpdbxT4!`̵ ׉	 7cassandra://o76FN2IWImP4IcGDvAyc67gkW8nVfGjRi8_KJHaqHAk (͠^ֶ;Soט  |u׉׉	 7cassandra://RyQQNqT2-WMxWBYeHSoAbAM13A8r9oCGG0a4jWxBw-A `׉	 7cassandra://oJ8goOQ4kXUOKOprDRRcrgi_O9qf21QXjPzC456BUK83'`S׉	 7cassandra://-IuFiw9KkqB-uMw-XTkuRdYx6-pmmq8Tn8e5UpafhPo`̵ ׉	 7cassandra://ycZa05QV-TqOsfXaqwyJPFvc9I5chL-Qz7TuIm3vV3Y  !͠^ֶ;Spט   |u׉׉	 7cassandra://MIzRub1fSTHlO_wjKQSKJH8vYOFVpW5BUoAhdS9czFM `׉	 7cassandra://RzkT7O7U1EiBmVct5L88U7L8xUb_S0jnxv4y2xh5Sesj`S׉	 7cassandra://-hMvI8SG7SfjjvaVPsoW-Spt0us3imxMcfK6TpdbxT4!`̵ ׉	 7cassandra://o76FN2IWImP4IcGDvAyc67gkW8nVfGjRi8_KJHaqHAk (͠^ֶ;Soט  |u׉׉	 7cassandra://RyQQNqT2-WMxWBYeHSoAbAM13A8r9oCGG0a4jWxBw-A `׉	 7cassandra://oJ8goOQ4kXUOKOprDRRcrgi_O9qf21QXjPzC456BUK83'`S׉	 7cassandra://-IuFiw9KkqB-uMw-XTkuRdYx6-pmmq8Tn8e5UpafhPo`̵ ׉	 7cassandra://ycZa05QV-TqOsfXaqwyJPFvc9I5chL-Qz7TuIm3vV3Y  !͠^ֶ;Sp Qנ^ֶ;S[ -k9׉Hhttp://www.jumo.netGׁׁrנ^ֶ;S\ -y9׉Hmailto:info.nl@jumo.netGׁׁrנ^ֶ;S] .x9׉Hhttps://www.startflow.nl/Gׁׁrנ^ֶ;S^ Ls̘9׉Hhttp://www.keller-holland.nlGׁׁrנ^ֶ;S_ L̝9׉Hmailto:sales@keller-holland.nlGׁׁrנ^ֶ;S` M̅9׉Hmailto:sales@mooreind.nlGׁׁrנ^ֶ;Sa `z9׉Hhttp://www.miinet.comGׁׁrנ^ֶ;Sb VMZ9׉Hmailto:info@klay.nlGׁׁrנ^ֶ;Sc \`Z9׉Hhttp://www.klay.nlGׁׁrנ^ֶ;Sd ̣9׉Hmailto:info@processcontrol.nlGׁׁrנ^ֶ;Se s̊9׉Hmailto:Info@hegontech.euGׁׁrנ^ֶ;Sf ̊9׉Hhttp://www.hegontech.euGׁׁrנ^ֶ;Sg ̽9׉H  http://www.hudsoncybertec.com/nlGׁׁrנ^ֶ;Sh ̷9׉Hmailto:info@hudsoncybertec.comGׁׁrנ^ֶ;Si `9׉Hhttp://www.festo.nlGׁׁrנ^ֶ;Sj ̄9׉Hmailto:sales.nl@festo.comGׁׁrנ^ֶ;Sk L̅9׉Hhttp://www.wago.com/nlGׁׁrנ^ֶ;Sl L̄9׉Hmailto:info-nl@wago.comGׁׁrנ^ֶ;Sm +uy9׉Hmailto:info@startflow.nlGׁׁrנ^ֶ;Sn G$!9׉H Thttps://www.vega.com/nl-nl/home_nl/producten/product-catalog/druk/procesdruk/vegabarGׁׁrנ^ֶ;S[ -k9׉Hhttp://www.jumo.netGׁׁrנ^ֶ;S\ -y9׉Hmailto:info.nl@jumo.netGׁׁrנ^ֶ;S] .x9׉Hhttps://www.startflow.nl/Gׁׁrנ^ֶ;S^ Ls̘9׉Hhttp://www.keller-holland.nlGׁׁrנ^ֶ;S_ L̝9׉Hmailto:sales@keller-holland.nlGׁׁrנ^ֶ;S` M̅9׉Hmailto:sales@mooreind.nlGׁׁrנ^ֶ;Sa `z9׉Hhttp://www.miinet.comGׁׁrנ^ֶ;Sb VMZ9׉Hmailto:info@klay.nlGׁׁrנ^ֶ;Sc \`Z9׉Hhttp://www.klay.nlGׁׁrנ^ֶ;Sd ̣9׉Hmailto:info@processcontrol.nlGׁׁrנ^ֶ;Se s̊9׉Hmailto:Info@hegontech.euGׁׁrנ^ֶ;Sf ̊9׉Hhttp://www.hegontech.euGׁׁrנ^ֶ;Sg ̽9׉H  http://www.hudsoncybertec.com/nlGׁׁrנ^ֶ;Sh ̷9׉Hmailto:info@hudsoncybertec.comGׁׁrנ^ֶ;Si `9׉Hhttp://www.festo.nlGׁׁrנ^ֶ;Sj ̄9׉Hmailto:sales.nl@festo.comGׁׁrנ^ֶ;Sk L̅9׉Hhttp://www.wago.com/nlGׁׁrנ^ֶ;Sl L̄9׉Hmailto:info-nl@wago.comGׁׁrנ^ֶ;Sm +uy9׉Hmailto:info@startflow.nlGׁׁrנ^ֶ;Sn G$!9׉H Thttps://www.vega.com/nl-nl/home_nl/producten/product-catalog/druk/procesdruk/vegabarGׁׁrנ^ֶ;S ̓9ׁHmailto:info@processcontrol.nlׁׁЈנ^ֶ;S ̨9ׁHmailto:info@hudsoncybertec.comׁׁЈנ^ֶ;S ̹9ׁH  http://www.hudsoncybertec.com/nlׁׁЈנ^ֶ;S u9ׁHmailto:sales.nl@festo.comׁׁЈנ^ֶ;S Q9ׁHhttp://www.festo.nlׁׁЈנ^ֶ;S -j9ׁHmailto:info.nl@jumo.netׁׁЈנ^ֶ;S -\9ׁHhttp://www.jumo.netׁׁЈנ^ֶ;S Lu9ׁHmailto:info-nl@wago.comׁׁЈנ^ֶ;S~ Lv9ׁHhttp://www.wago.com/nlׁׁЈנ^ֶ;S} {9ׁHhttp://www.hegontech.euׁׁЈנ^ֶ;S| u{9ׁHmailto:Info@hegontech.euׁׁЈנ^ֶ;S{ v"9ׁHhttp://ow.nlׁׁЈנ^ֶ;Sz .H9ׁHhttp://www.stׁׁЈנ^ֶ;Sy uu"9ׁHhttp://ow.nlׁׁЈנ^ֶ;Sx L̎9ׁHmailto:sales@keller-holland.nlׁׁЈנ^ֶ;Sw Lu̉9ׁHhttp://www.keller-holland.nlׁׁЈנ^ֶ;Sv ck
9ׁHhttp://www.miinet.comׁׁЈנ^ֶ;Su Pv9ׁHmailto:sales@mooreind.nlׁׁЈנ^ֶ;St \bK9ׁHhttp://www.klay.nlׁׁЈנ^ֶ;Ss VPK9ׁHmailto:info@klay.nlׁׁЈנ^ֶ;S[ -k9׉Hhttp://www.jumo.netGׁׁrנ^ֶ;S\ -y9׉Hmailto:info.nl@jumo.netGׁׁrנ^ֶ;S] .x9׉Hhttps://www.startflow.nl/Gׁׁrנ^ֶ;S^ Ls̘9׉Hhttp://www.keller-holland.nlGׁׁrנ^ֶ;S_ L̝9׉Hmailto:sales@keller-holland.nlGׁׁrנ^ֶ;S` M̅9׉Hmailto:sales@mooreind.nlGׁׁrנ^ֶ;Sa `z9׉Hhttp://www.miinet.comGׁׁrנ^ֶ;Sb VMZ9׉Hmailto:info@klay.nlGׁׁrנ^ֶ;Sc \`Z9׉Hhttp://www.klay.nlGׁׁrנ^ֶ;Sd ̣9׉Hmailto:info@processcontrol.nlGׁׁrנ^ֶ;Se s̊9׉Hmailto:Info@hegontech.euGׁׁrנ^ֶ;Sf ̊9׉Hhttp://www.hegontech.euGׁׁrנ^ֶ;Sg ̽9׉H  http://www.hudsoncybertec.com/nlGׁׁrנ^ֶ;Sh ̷9׉Hmailto:info@hudsoncybertec.comGׁׁrנ^ֶ;Si `9׉Hhttp://www.festo.nlGׁׁrנ^ֶ;Sj ̄9׉Hmailto:sales.nl@festo.comGׁׁrנ^ֶ;Sk L̅9׉Hhttp://www.wago.com/nlGׁׁrנ^ֶ;Sl L̄9׉Hmailto:info-nl@wago.comGׁׁrנ^ֶ;Sm +uy9׉Hmailto:info@startflow.nlGׁׁrנ^ֶ;Sn G$!9׉H Thttps://www.vega.com/nl-nl/home_nl/producten/product-catalog/druk/procesdruk/vegabarGׁׁrנ^ֶ;S R+9ׁHhttp://www.vega.com/vegabarׁׁЈ׉EBedrijven-Wijzer
Proces Instrumentatie op maat!
Druk, Temperatuur en Safety Instrumentatie
Klay Instruments b.v.
Nijverheidsweg 5
7991 CZ Dwingeloo
T 0521-591550
E info@klay.nl
W www.klay.nl
Moore Industries-Europe, Inc.
Burg. Meslaan 98
4003 CD TIEL
T +31 344 617971
F +31 344 615920
E sales@mooreind.nl
W www.miinet.com
Sensoren & Instrumentatie
Procesafsluiters
Conditioning systemen
& proces-analyzers
Keller Nederland
Leeghwaterstraat 25
2811 DT Reeuwijk
0182 - 399840
www.keller-holland.nl
sales@keller-holland.nl
Startfl ow BV
Plaza 22b
4782 SK Moerdijk
088 - 0044600
info@startfl ow.nl
www.startfl ow.nl
Automatisering
more than sensors
+ automation
HEGON Techniek
Hildebrandhove 100,
2726 AZ Zoetermeer
The Netherlands
T 06-51960287
Info@hegontech.eu
www.hegontech.eu
Automatisering
Cyber security
WAGO
Laan van de Ram 19
7324 BW Apeldoorn
055-3683500
www.wago.com/nl
info-nl@wago.com
JUMO Meet- en
Regeltechniek B.V.
Rijnkade 18
1382 GT Weesp
0294 - 491492
www.jumo.net
info.nl@jumo.net
Agenda 2020 / 2021
Beurs/Evenement Datum
Jaarcongres ATEX & Process Safety 11 juni
Aqua Nederland vakbeurs
Industrial Ethernet (FHI)
Verplaatst -> 16-18 juni 2020
Verplaatst -> 17 juni 2020
29 sept - 2 okt 2020
Festo
Schieweg 62
2627 AN DELFT
015 - 25 18 899
www.festo.nl
sales.nl@festo.com
Hudson Cybertec
Laan van ‘s-Gravenmade 74
2495 AJ Den Haag
070-2500717
www.hudsoncybertec.com/nl
info@hudsoncybertec.com
Locatie
De Fabrique - Utrecht
Evenementenhal Gorinchem
Vianen
Technishow Verplaatst -> 1-4 september 2020 Jaarbeurs Utrecht
IFAT Verplaatst -> 7-11 september 2020 München (Duitsland)
WOTS
Jaarbeurs Utrecht
Maintenance & Worksafe
Verplaatst -> 1-3 december 2020 Gorinchem
Automatica Verplaatst -> 8-11 december 2020 München (Duitsland)
Hannover Messe
Geannuleerd -> 12-16 april 2021 Hannover (Duitsland)
Uw beurs, congres
of evenement ook
in de agenda van
Process Control?
Stuur een mail naar
info@processcontrol.nl
46
| nummer 2 | 2020
׉	 7cassandra://-hMvI8SG7SfjjvaVPsoW-Spt0us3imxMcfK6TpdbxT4!`̵ ^֮;S׉E=Wĳ geven kleur aan het proces
Compacte druksensor met 360° verlichte statusweergave
256 kleuren
Individueel selecteerbaar voor:
Meting in bedrĳ f
Sensor detecteert
Storing in het proces
Compacte
bouwvorm
Hygiënisch
adapter systeem
Bediening via
smartphone
322,- €
VEGABAR 39 Clamp 1"
www.vega.com/vegabar
15 cm
׉	 7cassandra://-IuFiw9KkqB-uMw-XTkuRdYx6-pmmq8Tn8e5UpafhPo`̵ ^֮;S^֮;S|בCט   |u׉׉	 7cassandra://XvOcxAKo1LN9xY5BkOYXbZZpC83wt_I68v3r8IYkRl8 `׉	 7cassandra://G_pqmyv2RFQm1Kgdrqr30xyh_y8PRhDzAsxf95yWArcac`S׉	 7cassandra://KVBlT3w0gwYhtZ65kP6h9HsF9aPv54IcQZHboia1nNY"I`̵ ׉	 7cassandra://FZCj3jphQ6cuSqdRhtNSCJkVAJUav_EtYVgUfxzpDDA 9r
4͠^ֶ;Sט   |u׉׉	 7cassandra://XvOcxAKo1LN9xY5BkOYXbZZpC83wt_I68v3r8IYkRl8 `׉	 7cassandra://G_pqmyv2RFQm1Kgdrqr30xyh_y8PRhDzAsxf95yWArcac`S׉	 7cassandra://KVBlT3w0gwYhtZ65kP6h9HsF9aPv54IcQZHboia1nNY"I`̵ ׉	 7cassandra://FZCj3jphQ6cuSqdRhtNSCJkVAJUav_EtYVgUfxzpDDA 9r
4͠^ֶ;Sט   |u׉׉	 7cassandra://XvOcxAKo1LN9xY5BkOYXbZZpC83wt_I68v3r8IYkRl8 `׉	 7cassandra://G_pqmyv2RFQm1Kgdrqr30xyh_y8PRhDzAsxf95yWArcac`S׉	 7cassandra://KVBlT3w0gwYhtZ65kP6h9HsF9aPv54IcQZHboia1nNY"I`̵ ׉	 7cassandra://FZCj3jphQ6cuSqdRhtNSCJkVAJUav_EtYVgUfxzpDDA 9r
4͠^ֶ;Sנ^ֶ;Sr 65̷9׉Hhttp://www.nl.endress.com/5W4CGׁׁrנ^ֶ;Sr 65̷9׉Hhttp://www.nl.endress.com/5W4CGׁׁrנ^ֶ;S 6:̩
9ׁHhttp://www.nl.endress.com/5W4CׁׁЈנ^ֶ;Sr 65̷9׉Hhttp://www.nl.endress.com/5W4CGׁׁr׉E7Wij begrijpen de uitdaging van het vinden van
       
BALANCEREN
 
U bereikt de juiste waterkwaliteit
    
Proline Promag W 0 x DN full bore - ‘s werelds eerste elektromagnetische
   
•         
•           
          
(full bore) en dus geen drukverlies
•           
   
Meer informatie:
www.nl.endress.com/5W4C
׉	 7cassandra://KVBlT3w0gwYhtZ65kP6h9HsF9aPv54IcQZHboia1nNY"I`̵ ^֮;S׈E^֮;S^֮;S|)Process Control-2-2020^֫w:a